矿山竖井开挖及安装工程施工论文_吴小光

矿山竖井开挖及安装工程施工论文_吴小光

核工业井巷建设公司

摘要:矿山建设项目属于竖井、斜井联合开拓,本文浅谈竖井开挖、安装工程施工。本工程配备强有力的管理班子组建矿井施工项目经理邵,选派一名丰富经验,具有矿建二级项目经理资质以上,且具有相关类似工程施工管理经验、较强技术能力的工程师担任该工程的项目经理。

关键词:矿山;施工建设;主竖井

一、工程概况

矿山采用竖井、斜井开拓,主竖井布置在+470m标高,井筒表土段直径7.66m,基岩段直径7.3m,井筒净直径6.55m,井筒初期长260m。采用混凝土支护形式,井口绝对标高+469.5米,井底马头门轨面标高+240米,井窝段深28米,井筒总深度2575米。

二、施工技术与方法

竖井开挖阶段:

1、测量工作:在施工之前对导线网进行复测,工程施工与贯通之后依照三级复核体制进行检查,确保开挖结构的尺寸符合要求,且开挖之时依照工程需求随时准备复核,保证竖井的断面稳定成型。

2、凿岩工作:利用YT-28风钻湿性凿眼,其中工作面为9台~10台,有7台用于正常施工,而2台~3台用作备用机,在凿眼之前工程技术部职工首先进行划线与布眼操作。

3、爆破工作:保证主竖井的围岩足够稳定,这样给钢筋安装以及浇筑硷获取更充分时间,确保主竖井断面的整体良好成形。

4、通风工作:工程施工过程中采取混合型、抽出型以及压人型相结合的方法排到地面。

5、竖井出渣与运送工作:开挖井筒,进行竖井的井颈作业同时,确保井筒锁口硷、绞车基础、全部稳车基础以及井架基础等安装工作顺利完成。

6、工程支护工作:井筒自井口直至井底的水窝,所有作业循环硷浇筑都要一次成形,一个循环设置为4m,开挖井筒4m,安装钢筋4m,安装滑模4m。

7、工程排水:施工前期与中期主要采取多级抽水系统将抽排水排放到地面。完成竖井的开挖之后,通过竖井井底水窝的临水仓抽放到地面。完成后期的水仓工程施工之后,通过水仓抽放到地面。

8、供电工作:主竖井的施工段在施工过程中依靠600KV变压器进行供电,通至井下的各个工作面,且要配置一套柴油发电机组。

9、供水工作:工程生产用水,在施工部门入场之后,依照实际的水源状况进行高位水池的建设,依靠高位水池管网输送到矿区中的施工以及消防的用水点。

10、供风工作:建设空压机房,通过空压机借助通风管通到各个工作面,进而满足支护与掘进的作业需求。

竖井安装阶段

(一)、竖井井筒装备安装

1、井筒安装的施工手段

(1)原本井筒中的凿井装置要全部拆除掉。

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(2)提升装置:依照此竖井井筒的安装规划图纸以及实际状况综合考虑,井筒安装过程中提升装置要尽可能采取建井装置以及对其改造升级,完成井筒安装以后,这些装置就可以从现场移出。

C3)井筒安装动力、通讯、信号、照明

(4)地面供电系统及设施

地面供电系统及设施利用建井时的供电设施改造。 (5)供风、供水设施

锚杆眼施工采用风钻凿眼,供风管为风钻配套的高压胶管,供

水管为高压PV管,两管路由建井时稳车悬吊固定,随工作吊盘由井底

水窝上升到井口。

(6)通风、排水设施:利用矿建原设施改造。

2、施工方法及施工程序

(1)测量放线

与甲方共同监理,针对原本井筒十字线的桩位开展复测工作,做好记录工作,这样才可以开始大线布置工作。依照井筒的十字中心线,测量五个大线点,进行两次校检,其误差不能够超过士lmm,而且要对各个点间距离进行测量,确保五点的精度满足标准,对封口盘进行钻孔操作,且固定牢固准确,大线要选择1.6mm的小一级碳素弹簧型钢丝,将五台放线车放置到封口盘上,大线点和放线车要安装保护架,避免大线受到损坏。

(2)罐道梁、梯子梁等支承托架在井壁上锚杆孔施工

在下层的吊盘处进行锚杆钻眼,依照大线与钢梁层的测量间距,借助支承托架样板,将锚杆孔位置在井壁上进行准确标注,利用YT-28凿岩设备进行钻孔,而孔深依照锚杆的长度要求进行确定。为了确保钻孔深度满足相关标准,要在钻杆上进行明显标注。凿眼工要从井底水窝开始向井口进行逐层作业,凿眼工一定要保证锚杆孔的施工质量与准确性。

(3)支撑托架与锚杆的安装

凿眼工进行井底水窝向井口的施工中锚杆眼至锁口下的首层标准层完成之后,工程部安排建设部门、监理部门、工程部的安装人员、测量人员以及技术人员等重新进行测量的复核工作,保证各项符合设计标准。要于上吊盘开展支撑托架以及锚杆的安装工作,安装锚杆之前,需要将孔内的积水以及岩粉清理干净,之后把环氧树脂药放到孔内,然后把锚杆插进孔中,借助扳手将螺帽套在锚杆上,再旋拧锚杆,捣碎药包方便凝固,五分钟之后药包凝固之后便可以对支承托架进行安装,依照垂线以及罐道的托架与梁测量进行校正操平,在相同梁上固定的托架需要处于同一水平面,安装完成之后将锚杆螺母均匀地拧牢固,托架需要贴紧井壁,井壁和托架间的间隙通过树脂胶泥进行填实。安装锚杆完成后的1h再做锚杆的拉拔力实验。

(4)井筒部分钢梁、罐道及梯子间安装

首先安装好井口锁口下第一层标准层,从上往下逐层安装,其下的每一层梁的标高从上一层梁引得,根据梁的设计标高和大线位置,安装好托架。然后在托架上安装罐道梁、梯子梁,梁的高度控制由托架调整。第一根梁装好以后,利用水珠管找平第二根梁,依次类推找正其它的梁。每层钢梁应精确定位,全部都要符合设计和验收规范要求。安装后应经甲方、监理验收,并做好验收记录。

依照井筒局部钢梁,罐道与梯子间,排水管道等结束安装之后对双层吊盘与其余装置进行拆除或者改装,井口锁口下的首层标准层要进行临时性封口盘的装设,采取一台90吨级吊车以及一台25吨级吊车与气割相配合将原本的稳车以及建井井架拆除掉,ZL-50E型轮胎装载设备运送到场外之后,依照设计图纸对竖井的锁口处进行开挖,利用一台25吨级吊车进行永久锁口盘与附属装置的安装,完成核查与定位之后开展锁口钢筋硷的施工作业。

论文作者:吴小光

论文发表刊物:《防护工程》2018年第16期

论文发表时间:2018/10/1

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