起重机制动器的安全使用论文_余国强

余国强

江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院 江苏省扬州市 225200

摘要:在机械化施工中,起重机是一类较为重要的设备,发挥着不可替代的作用。由于起重机使用企业覆盖面广,使用环境复杂,使用对象多样,时常有多工种、多台协同作业的特点,使得起重机制动器常常会发生突然失灵的情况,安全事故的发生几率有所增大。本文就起重机制动器的安全使用及研究为关键点,进行详细的分析。

关键词:起重机;制动器;安全使用

一、制动器在起重机上的作用及其构造

(一)制动器的作用

制动器是依靠摩擦而产生制动作用的,为了能用较小的制动器达到较好的制动效果,通常会把制动器装在传动机构的高速轴上,即设在电机或减速机的输入轴上。某些安全制动器则装在低速轴或卷筒轴上,以防止传动系统断轴使物件坠落。制动器既是工作装置,又是安全装置,其性能和可靠性对起重作业安全关系极大。起重机制动器的功能是:停止作用—使运动部分在一定时间或行程内迅速停止运动;支持作用—使吊载或起重机臂架可以静止停留在空中任意位置;落重作用—保持制动力和重力平衡,使物体匀速向下运动。

图1 块式制动器

(二)制动器的构造

根据制动器的构造分为块式、带式、盘式、圆锥式。根据操作情况分为常闭式、常开式、综合式等,如图一,为块式制动器的构造。根据驱动方式分为自动式、操纵式和综合式。根据动力来源的不同分为手动式、脚动式、电磁式、液压式、电磁液压联合式等。

二、制动器的安全检查

(一)制动器整体检查

对于起重机制动器的检查,要做到整体的安全检查。首先检查整个制动器运行起来是不是灵巧,然后再检查制动器的电磁铁芯是否接触良好。在检验电磁铁时,可以运用如下方法:①用扳手压电磁铁铁芯(短行程),同时检验电磁铁是否灵活;②上下摇晃制动臂,仔细检验其销轴磨损的状况,并定期对其部件进行更换或修补;③要检验长性制动器中的动静铁芯,需要将制动器底部所铺盖的水泥层除去,在更换过程中尽量采用特种水泥增加其牢固度,要及时更换制动器中老化的零部件。

(二)制动带的检修

制动带是制动器的重要组成部分之一,对于它的检查,要做到定期检验。在制动器运作中铆钉不能露出制动带。当制动轮运行时间过长时,会磨损制动带造成制动轮与制动带的损伤,更严重的情况会导致制动器故障。因此在对制动带检修时,应当注重对制动带磨损情况的细致检验,及时更换制动带,做到安全防范。

(三)排查制动轮

制动器的安全检查不能忽视对制动轮的检查。制动器工作时要保证制动轮的完好。在制动轮运行时,制动轮表面由于机器的经常运作,可能会产生裂痕,这时应该重新更换新的制动轮。排查时还应当排查锥孔与轴,保证锥孔与轴不存在松动,倘若发现松动,必须及时拆开检查轴键排查松动的原因。此外,制动轮工作时还需要保持合适的问题,其工作时温度不能超过200℃。制动轮表面煤油需要经常清洗,预防油污所造成的生产事故。

三、制动器故障的排查

(一)制动力问题排查

在起重机日常使用时,有时会发现制动力不足的问题,对于这类问题的排查,那么最有可能出现问题的地方便是制动轮。首先要检验制动轮磨损的问题,倘若磨损严重或者弹簧过松都会造成制动力不足。此外,如果制动轮间有污渍或者缺少润滑油,都会产生制动力的问题。制动轮的问题关系着起重机的安全生产,因此在排查中不能忽视。

(二)制动器突然失灵

制动器在日常运作中可能会发生制动器突然失灵情况。这类情况的发生大多是由于制动带脱掉所造成的,也有可能是因为弹簧失效或者是制动器损坏所造成的。排查出此类问题时,

一般除要更换和修复损坏的零件外,还需要对制动器的相关数值进行一定的调整,使其达到合适的运行数据,保障以后的安全生产。

(三)制动轮温度过高

安装调整得不好,有时候制动器虽然打开,但有一个制动带或者制动闸瓦没有离开制动轮,工作时相互摩擦,使制动轮的温度短时间内升到300~400℃。此时,应及时调整制动架使制动带的中心与制动轮的中心重合,打开后两边间隙相等,并应注意制动带需与制动轮的制动面平行;若是块式制动器,则应调整制动闸瓦与制动轮的间隙,使其松闸时二者不接触,合闸时亦能有效制动。

(四)制动臂无法打开

在起重机工作时会发生制动臂无法打开的问题。这类问题的原因可能是各铰接点因故障不能运动,运作时线路出现故障,电压不够,线圈或整流元件烧毁等问题都会造成制动臂无法打开的问题。除了这些问题外,还有其他一些特殊原因也会造成制动臂故障,我们需要具体问题具体分析。

四、制动器中所存在的问题

制动器在使用的阶段,会存在很多的不足,所以有必要将经常产生的故障清晰掌握,才可以将维修检查做完善,保证其安全使用的过程。基本上最为常见的问题包含:

(1)制动器在打开时,若形成的间隙比正常值小的情况下,制动轮会增加转动的阻力,一般情况下会闻到焦皮的气味,当摩擦到一定程度,制动力矩不足,那么制动一定会失去作用,事故由此而产生;

(2)制动器的主弹簧在调节上过于松懈或者严重损坏,造成制动的力矩不够充分;

(3)制动器闸瓦打开的过程中,一边的闸瓦与制动轮贴近,另一边的闸瓦在间隙上达到了3毫米左右,导致制动轮和闸瓦的磨损速度加快,在重载的过程中,没有办法将车刹住;

(4)制动器杠杆的锁紧螺母出现松动现象,杠杆系统中的每个环节可能会被卡主,抱闸会受到直接影响;

(5)制动闸瓦磨损的非常严重,以至于将帽钉露出,促使摩擦力没有显著的体现。

起重机对应不同荷载和工作频率及环境,其工作级别会发生相应的变化,而制动器的最主要性能参数是制动力矩,因此无论制动器处于何种工作状态,首先要有符合制动条件的力矩指标。当起重机安全性能提高时,制动器根据制动力矩的指标提升以达到需要的工作级别。制动器除了满足制动力矩需求外,还要满足不同起重机对制动器的动作时间、可靠性及连锁控制功能等方面的需求。

结束语:

起重机械的制动系统能否正常安全运行,直接关系到整个起重机的安全有效使用。一方面相关人员需要对起重机制动器状态实时观察,及时调整,做好日常维护,保证安全使用。另一方面使操作人员熟练掌握操作流程,遵守操作规定,树立安全使用的观念,保证起重机在安全生产中发挥实际效用。

参考文献:

[1]陈磊.起重机制动器的调整使用及维护[J].科技致富向导,2013(03).

[2]姚文庆,刘华,周建波,许海翔.制动时间对起重机制动器温升的影响研究[J].机械与电子,2013(03).

论文作者:余国强

论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期

论文发表时间:2018/12/6

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