摘要：本文为汽轮发电机穿转子工作为研究对象，通过穿转子工作的编写和实施，使施工人员明确施工工序、技术、质量和安全要求，实现施工过程始终处于受控状态，优质、高效地组织施工的目的。
关键词：穿转子准备；专用工具安装；穿转子
本工程主要特点是设备外形尺寸庞大、重量重，施工投入机具、人力、工种、耗材较多，施工难度大、要求高、时间集中，转子净重104 t，转子外形尺寸15714.4（长）× F1367.5（最大直径）mm
1 开工应具备的条件和施工前应做的准备
1）施工前技术准备：提供一套完整的施工资料及图纸并经会审。
2）设备、材料到货要求：施工前设备和设备厂家提供的专用起吊、安装工具应到现场，并进行现场清点检验。
3）汽机房130/35t行车经过试吊并合格，确保车况良好无安全隐患，并持有当地技术监督局核发的有效证件。
4）定子线圈冷却水管路气密试验结束，要求稳压0.7MPa24小时，泄漏量小于28.3升即为合格；转子气密试验结束，要求稳压0.6MPa6小时，压降小于10％即为合格。
2 施工工序、方法及要求
2.1 转子穿入前的检查
1）转子起吊前其放置位置为定子励端东侧，汽端联轴器朝向定子方向。
2）检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损。
3）检查转子线圈的绝缘电阻（用500V摇表测量），测量其直流电阻及交流阻抗并作好记录。
4）检查转子联轴器内止口（与低压转子配合）的直径尺寸，同时检查汽轮机低压转子联轴器凸台（与发电机转子联轴器内止口配合）的直径尺寸，确认配合尺寸在要求范围之内。
5）测量记录转子轴颈不柱度、椭圆度，其测量数值应在设计要求范围内。
6）用一大功率吸尘器对定子内部进行清理，确认无异物存在，确认线圈表面无损伤。
7）取下定子气隙挡风板装配的双头螺栓螺纹保护盖帽，将螺栓的螺纹部分清理干净。
8）配装气隙挡风板（不装自锁螺母）并做好标记，然后拆下。
2.2 转子穿入前的准备（注意：整个穿转子过程严禁护环承重）：
1）用连接块、保护垫片和保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉，以不妨碍转子的穿入。
2）先在定子膛内铁心表面铺放保护板，在保护板上放置滑板，滑板内表面涂上凡士林润滑剂，确保滑块在滑板上滑动自如，无卡涩现象。
3）在转子励端端面装上穿转子用的工具梁，注意装上保护垫圈（铝板）。
4）在励端下半内端盖的外部装上半环。
5）将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转子重心位置，将转子起吊钢丝绳缠绕到保护夹上。
2.3转子起吊试重
1）用汽机房行车吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。
2）由起重专业人员指挥行车缓慢起钩，高度至转子中心与定子膛中心水平。
3）转子起吊后做刹车试验两次，确保行车刹车无隐患。
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2.4 穿转子作业程序
1）吊起转子，使转子中心和定子中心在同一直线上，缓缓移动转子，使转子进入定子膛内。
2）转子穿入定子膛前，安排一名施工人员进入定子膛内引道转子，以防止碰伤铁芯，另外安排两名施工人员在汽、励两端与机内人员相互配合，引导转子缓慢穿入（进入定子膛内的人员必须穿软底胶鞋和连体工作服，并且身上不得带任何可能掉入定子膛内的物品，如钥匙、手机等）。
3）指挥行车缓慢向定子汽端方向移动，使转子逐渐插入定子膛内。穿转子时应十分小心，不能发生碰撞。
4）在位置“A”处，将联轴器滑块放入定子铁芯和联轴器之间（注意放置方向），让联轴器滑块支撑起转子汽端，用方木临时支撑起转子励端。脱开转子起吊钢丝绳及保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）。
5）用起吊钢丝绳在转子励端轴颈处（靠近外油挡处）将转子吊起，使转子基本保持水平，移走临时支撑木方。
注意：轴颈上必须放置保护衬垫（从内到外毛毡或橡皮板+铝垫片+铁垫片）以保护轴颈。
6）用两个5t手拉链条葫芦分别从定子励端左右两边吊攀处挂到转子励端端部的工具梁上。
7）匀速拉动两侧手动葫芦的链索，使转子缓慢向前滑移，同时行车做同方向缓慢移动。
注意：①左、右两侧手动葫芦拉动速度应尽量保持一致，使转子与定子左右两边间隙保持基本相同。
②注意监视联轴器滑块在滑板上的滑动情况是否良好。
8）当转子移动到位置“B”时，暂停向前移动，将转子励端稍稍抬高，放入转子本体部位的滑块（滑块由两块组成，放置时注意方向。放置前在滑块上预先栓上绳子，以便监视转子移动时滑块是否跟着一起向前移动，也便于转子到位后取出滑块）。转子本体滑块放置好后，下降转子，使转子基本保持水平状态，并使转子部分重量转移到本体部位的滑块上。
9）继续均匀拉动左、右两侧葫芦使转子向前移动，注意观察转子本体滑块和联轴器滑块在滑板上的滑行情况。一直移动到位置“C”（到位置“C”时，汽、励端轴颈均能够用转子吊具吊住）。当联轴器滑块从滑板上脱出时，将其拿到机外（可先将转子励端稍稍降低，以利于联轴器滑块的取出）。并注意不要将联轴器滑块掉在定子线圈端部上。
10）用励端转子吊具上的吊索吊起励端轴颈部位。（注意轴颈上应加保护衬垫），取下行车起吊钢丝绳。此时转子汽端由转子本体滑块支撑，励端由转子吊具吊住。转子在用吊具吊住之前，应再次检查并确认吊索的卡子把紧牢靠，确认无误后方能将转子吊住。
11）用汽端转子吊具上的吊索吊起转子汽端轴颈部位（注意轴颈上应加保护衬垫）。此时转子汽励两端均由转子吊具吊住。把转子本体滑块、滑板、保护板（钢板纸+橡皮板）从励端拖出。
2.5装汽、励两端气隙挡风板
装配时注意先装下半部分两块挡风板，待下半端盖就位，转子落在轴瓦上，且空气隙检查完后再装侧部和上部四块挡风板，自锁螺母的螺纹部位涂厌氧胶，并把合在双头螺栓上。
2.6 下半端盖及轴承装配
1）清理下半端盖与机座把合面，在下半端盖密封槽两侧连续、均匀、薄薄地涂上一层可赛新平面密封胶，将下半端盖就位，用端盖与机座的定位销定位，穿入下半端盖与机座把合的所有螺栓（M36），把紧。
注意：密封胶不能涂得太厚，以避免密封胶被挤压进入密封槽内而影响以后的注密封胶工作。
2）将转子支撑工具装在下半端盖上，在支撑工具与转子之间加衬垫（铝垫片+铁垫片）。松开吊绳，使转子落在支撑工具上。
3）通过转子支撑工具进行轴颈左右两侧找中，左右差在0.05mm内。
4）用转子盘车油润滑轴颈及轴承，将下半轴承套及轴瓦装入端盖就位。
5）松开转子支撑工具，使转子落在轴承上。
论文作者:刘成
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/9
标签：转子论文; 定子论文; 联轴器论文; 轴颈论文; 滑块论文; 衬垫论文; 本体论文; 《基层建设》2019年第17期论文;