摘要：随着城镇化建设速度的加快,建筑项目工程的数量也在日益增加。“建设”似乎已经成为了时代发展的代名词,受到越来越多人的关注。而国民经济的提升使得人们的生活水平和质量也得到了较大的改善,人们对住房的功能、安全性等要求也在逐渐提高。建筑企业不仅要满足建筑的基本使用功能,还要对设计、外形、材料等方面进行一系列的创新改进,对质量问题也就提出了更高的要求。
关键词：钢混结构；建筑工程；土建技术
加强钢混结构在土建技术的运用可以提高建筑物的稳定性和安全性,还能为企业创造更多的投资空间和经济效益。钢混结构凭借其抗压能力强,强度大的优势在我国的建筑工程中得以被广泛使用,对建筑物的质量也起着有效的保障作用,同时还能使得项目的整个设计规划得到做合理的控制。
1土建技术的现状分析
1.1土建技术解析
土建技术在历史的建筑史中有很多记载,且出现过很多有名的建筑物。土建技术主要是指土与水等材料相关的系列技术总称。大量的研究表明,现有的关于土建技术的建筑工程数不胜数,各个领域的使用都较为广泛。作为一项常用并且实用的建筑技术,它对于工程的质量来说起着不可忽视的作用。随着建筑业的不断发展,土建技术也在理念上和建造上获得了与时俱进的进步,并且已经成为建筑行业中的基础技术。
1.2技术问题所在
土建技术在我国的历史进程中运用得较为广泛,且在世界范围内也有一定的名气。现代建筑行业中,土建技术凭借其安全性高、经济效益好的优势取得了显著的成效,同时也存在很多不足的地方。随着时代的发展,越来越多新型的建筑概念被提出,并且由于我国的土建技术起步较晚,在实际的工程中不能有效解决建筑的质量问题,对项目的成本来说还存在许多需要改进的地方。传统的土建技术已经无法满足现代化建设的需求,逐渐被淡忘。
2钢混结构的应用优势分析
钢混结构,即钢筋混凝土的简称,其主要包括水泥、钢筋、碎石等材料,属于一种经济、安全的优质建筑材料,在土建技术中有着广泛应用。对于钢混结构而言,其主要具有如下应用优势:1)稳固性高。这是钢混结构最显著的优势。其在具体应用过程中,能够促进建筑各处力量趋于均衡,使其受力范围得以控制,而非将力集中在某一支点上,导致受力不均衡,如此极大地提升了建筑的稳固性,避免其出现不必要的裂痕或横向位移。不仅如此,该结构的应用还能极大地增强建筑物抵抗台风、地震等自然灾害的能力,减小建筑坍塌几率,提升建筑物的使用寿命。同时,最大化地节约建筑材料,优化建筑企业资源配置。2)经济性良好。钢混结构的应用,有助于提升建筑工程的经济效益。由于该结构施工技术难度不高,所运用的原材料成本较低,制作工艺不复杂,因而在具体的设计、施工、成本控制中,都能有效地把握之,有助于提升工程项目的经济效益,提高建筑公司的核心竞争力。3)操作简便。对于钢混结构而言,其稳定性良好,因而施工技术人员更容易把握各个施工细节、要点,显著降低施工量,继而提高施工效率。钢混结构简便的操作方式有利于减少施工中不必要的安全事故,保障了施工者的安全性。
3土建技术中钢混结构的运用
3.1梁和板结构中的钢混施工
在建筑工程项目之中，钢筋与混凝土起着类似筋骨与皮肤肌肉的作用，如果钢筋与混凝土施工运用不当，便会给整个项目带来巨大隐患，甚至导致事故的发生。现阶段，在建筑工程项目的面层与建筑的框架结构中均采用混凝土施工。但混凝土的特点是抗拉强度远低于抗压强度，因而素混凝土结构不能用于承受拉应力的梁和板结构。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果在梁和板的受拉区内配置钢筋，应用钢筋混凝土技术，这时导致混凝土出现开裂的拉力可以由钢筋承担，这样就充分发挥出了钢混结构中混凝土的高抗压性和钢筋的高抗拉性，使两者共同承受外力的影响，从而提高混凝土梁和板的承载能力。由于钢筋与混凝土的应用质量直接关系到建筑整体的性能，所以在应用的过程中，一定要严格挑选适合的钢筋与混凝土原材料，且应对其予以科学合理的配制与设置，使钢筋混凝土结构的抗拉、抗压、抗震、耐久性等性能得以全面提升。除此之外，还要严格控制钢筋混凝土的施工过程，以此提升其负载能力，从而避免建筑物发生裂缝和坍塌的现象。
3.2钢梁吊装固定的技术要点
钢梁的吊装就位工作主要分为前期的准备阶段和后续的吊装就位阶段。在前期的准备过程当中，需要根据钢梁的体积和重量选用合适的吊装设备并规划运行路线。为吊机所需要使用的各类材料和起吊点进行全面的规划和设计，并要保证混凝土状态达到标准强度。在混凝土浇筑时，要对浇砼高度进行严格控制。结构内部的钢梁正、侧面以及框架在注入混凝土时，均需达到红线的中心标位处。确保浇筑效果符合相关标准的要求。在此后进行的吊装过程中，为防止因钢梁骨架受力不均匀和吊装操作失误而导致的钢梁变形，可以选用垂直三吊装法。这也是目前在大型钢梁吊装工作中较为常用的方法之一。在钢梁两侧的每根柱子配备两名工作人员，利用垂球对吊装的方向进行实时的掌控和调整。吊装的操作人员和地面的监测人员需要进行实时的沟通，以便对吊装方案进行及时的调整。在施工时要对柱帽内的柱构件骨架进行预处理，施工之前预留好相应的孔洞以便进行焊接。
3.3钢混结构在屋面施工技术中的运用
作为土建工程的重要组成部分,屋顶、屋面施工对于整个建筑项目而言,具有十分重要的意义,特别是土建屋面施工而言,其施工技术直接关乎整个土建项目的防水功能,若土建屋面施工存在质量隐患或问题,势必会导致建筑墙体出现裂缝,或屋面出现渗漏等严重问题,致使建筑实用、安全等性能大幅降低。
因此,在土建屋面施工中,必须做好屋面防水工作,应当选择具有较强防水功能的钢混结构,作为屋面土建施工材料,以期提升建筑屋顶防水性能,同时,降低屋面施工不必要的施工费用及后续维护费用投入,满足建筑施工的安全性、经济性等要求。
3.4钢混梁与劲性柱连接点的施工
钢混梁的纵向钢筋与劲性柱连接点的施工，一般采用与在钢柱上预焊的套筒进行机械连接的方式或者在钢柱的腹板位置钻孔或者与在钢柱上预焊的钢板进行焊接等方式。在与预焊的套筒进行机械连接时，应当保证连接到位，并使用力矩扳手对其进行校验，以确保其可靠性。对于在钢柱翼缘板上进行钻孔连接时应当控制纵向钢筋的数量、横向钢筋的肢数与钢筋的位置间距等，以使得钢混梁同劲性柱连接的足够稳定与牢固。而在与钢柱上预焊的钢板进行焊接时，应当保证焊接质量，并控制好钢板的宽度与厚度。
结论
钢混结构由于稳定性强、安全性高、经济性良好等诸多优势,极大地提升了土建工程的质量,同时,也有助于控制工程总成本,在工程建设领域有着十分广泛的应用。为了充分发挥钢混结构的应用优势,要求施工人员必须严格依据相关规定要求,加强钢混结构施工质量控制,这样可确保工程项目建设的顺利开展。
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论文作者:李勇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/11
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