（内蒙古能源发电科右中发电有限公司 内蒙古乌兰浩特市 137400）
摘要：近年来，我国的环境问题一直是国家关注的大事，人们的环保理念也越来越深入。在我国可持续发展战略的要求下，如何让火电厂锅炉汽轮机进行节能减排，降低生产中的能源消耗，成为了目前阶段衡量火电厂节能环保工作以及可持续发展工作质量的重要指标。本文对目前火电厂生产过程中造成的资源浪费以及环境污染问题进行分析，并对火电厂锅炉汽轮机系统节能环保工作提出了改进举措。
关键词：火电厂；热动系统；节能减排；措施分析
引言
为保证社会经济的可持续发展，应加大环境保护力度，转变经济发展观念，倡导节能减排。火电厂对于人们的生活具有重要意义，为经济发展提供较大的便利。电厂热动系统运行中节能降耗技术的应用，可节省大量能源，减少对环境的破坏。
1.火电厂发电系统相关概述
在火电厂发电的过程中，整体的能量循环流程包括锅炉、汽轮机以及发电机三大主设备。火电厂进行发电的工作原理，是将消耗的燃料释放出的化学能转化为电能。火力发电中能量循环的过程是朗肯循环。通常在火电厂的生产工作中，会借助给水回热系统以及蒸汽再热系统，提升火力发电的工作效率。火电机组发电的容量不同，选用的热力系统也会有所不同。火电厂锅炉汽轮机系统的机组控制系统一般采用分散控制系统和厂级监控系统的信息化管理。
2.锅炉汽轮机系统发电节能环保方面的问题
2.1废烟气排放问题
火电厂锅炉汽轮机系统运行过程中燃烧煤炭资源会排放出大量的废烟气，在废烟气中会含有二氧化硫气体成分。通常火电厂锅炉汽轮机系统会在废烟气排放时提升其温度，以防止废烟气中的二氧化硫气体成分腐蚀火电生产设备，一般温度都是 100 摄氏度以上。高温排放废烟气会降低火电厂对煤炭资源的利用率，加大了对煤炭燃料的浪费。
2.2废渣排放问题
火电厂锅炉汽轮机系统运行的过程中，燃烧煤炭不仅会产生二氧化硫、二氧化碳等气态的污染物，还会产生大量的固态废渣。如果没有对这些废渣进行及时的、有效的处理，会导致锅炉汽轮机系统运行效率降低，造成大量的热损耗，浪费煤炭资源。同时废渣会形成严重灰尘，给火电厂周围的生态环境和居民的正常生活造成恶劣影响。
2.3二氧化碳气体排放
火电厂的锅炉汽轮机系统在运行的过中会燃烧大量煤炭资源，排放出大量的二氧化碳气体。针对火电厂的生产过程来看，生产中消耗的煤炭资源，燃烧时排放的二氧化碳气体是导致全球温度升高的重要因素。全球变暖现象会引发极地地区的冰川融化，海平面上升，给沿海地区居民和生态系统的的安全与发展造成较大程度的威胁。
2.4二氧化硫气体排放
在火电厂的锅炉汽轮机系统运行过程中，主要消耗煤炭。煤炭资源中含有少量的硫元素，但是火电生产过程中会使用大量的煤炭资源，导致大量的二氧化硫气体排放。过多的二氧化硫气体排放会导致生态环境的极度恶化，如果排放量到达了一定的限度，会导致大气层中的污染气体受到太阳辐射的作用，排放出对自然环境和人体危害程度更高的污染物，二氧化硫气体进入人类活动区域的上空云层，会导致酸雨的产生，会腐蚀建筑物，影响建筑物的安全性。腐蚀农作物，会严重影响生态环境的稳定性。酸雨进入地表和地下水源中，会导致水源变质和土壤的贫瘠。
3.火电厂热动系统节能减排措施
我国政府针对火电企业的二氧化碳排放量制定了严格的标准，根据《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》的要求，火电企业需要控制发电过程中的能源消耗以及污染物排放，减少对自然环境的破坏，在提升企业资源利用率。
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3.1提升电厂热动燃烧系统效率
a）严格控制锅炉内飞灰性可燃物质，提升燃煤效率。分析锅炉燃煤特性，针对锅炉的特征及相关参数严格控制燃煤的均匀性、燃煤特性及煤粉细度等。在锅炉运行中，要保证锅炉内炉膛温度、炉膛的风粉混合物符合相关要求，使得煤粉能充分燃烧，防止煤粉没有燃烧而从锅炉烟道排出。b）优化生产工艺，提升配风强度，使得锅炉内部能充分燃烧，以此提升锅炉燃烧系统效率。c）对锅炉内部的换热层进行技术的优化升级，对排烟口温度加以控制，以此保证锅炉燃烧系统效率。
3.2强化锅炉辅机节能降耗技术
锅炉辅机对于锅炉运行效率有着比较大的影响。在电厂建设的项目工程中，由于锅炉及辅机等项目的承包人员和工程设计等项目人员往往不是一个单位的，因此，电厂锅炉设计中对于主体性能指标一般加以重视，但锅炉辅机往往就会受到忽视，辅机设计及制造厂家一般依据单机标准进行设计并加以制造，但对于整个电厂锅炉运行中的节能降耗不是十分重视，因此很多电厂锅炉的节能降耗效果往往不是十分理想。对于此种情况，一定要全面考虑锅炉辅机自身的节能降耗指标，同时还要兼顾其对整个锅炉的节能降耗的影响。例如：合理选择配风机，这样才能保证风机的高效良好运行；要保证进出口管道的设计和制造与风机接口的相关标准、要求相一致，以防止涡流损失；对风机叶轮加以调控，在风机上采用调速技术，以此提升保证风机运行效率；不断优化完善煤粉制备系统，有效提升整个锅炉的运行效率；优化提升磨煤机的效率；优化制粉系统，保证煤粉的均匀性，对制粉系统进行试验，以找出最优制粉方式。
3.3采用变频技术
电厂锅炉的运行需要配合风机及水泵等设备的辅助，才能构成完整的系统发挥作用。在运行过程中，要保证整个系统的最优化，一定要依据实际生产情况进行设备参数的不断调控。电厂锅炉的定速运转需要依靠风机及水泵等设备加以实现。例如，在电厂生产中，可在风机口进行挡板的设置，通过调节其角度进行风量调节，但此种方法间接导致了风机等辅助设备效率的降低，导致能源浪费，且这种方式对于工人技术有极大的依赖性。采用当前较为先进的变频技术，可依据锅炉的状况，依据系统反馈的信号对进风量及给水量进行调整，这样可保证锅炉生产效率，同时还能有效降低能源消耗，真正达到节能降耗这一目的。
3.4通过燃料管理实现锅炉运行中的节能降耗
电厂锅炉要保证其运行，基本要素就是要有充足的燃料，因此强化燃料管理，对于节能降耗有着极大的作用。燃料的管理中，具体包含燃料的采购、存储、检验、输送及制备等相关的问题，因此需要建立完善的制度及流程，以此保证燃料的质量符合要求，对于燃料流转及燃料的储备，要加以硬件上的保证，这样才能保证电厂锅炉的安全高效运行。
3.5优化锅炉照明系统
电厂生产要保证日夜不停，需要进行夜间生产。为了保证电厂生产操作人员的安全，有效的照明设备不可或缺。之前，电厂一般采用直接照明的形式，且照明工具也是选择普通型的照明设备，这种设备产生大量的能源浪费，影响电厂锅炉节能降耗的实现。因此电厂应科学规划照明系统，对灯光加以合理规划，采用新型节能灯具，同时可采用照明调压器，在满足生产的同时，有效实现节能降耗的最大化。
4.结束语
火电厂的锅炉汽轮机系统在运行的过程中需要注意节能环保问题，提升煤炭资源利用率，控制火电生产造成的环境污染，对于保护自然环境以及促进自身发展具有重要的意义。火电厂应从经济、社会效益两个方面出发，不断在锅炉汽轮机生产系统中贯彻落实节能环保的理念，实现可持续的发展。
参考文献：
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[3]史平.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用［J］.山西冶金，2019（1）：116-117.
论文作者:李艳龙
论文发表刊物:《河南电力》2019年5期
论文发表时间:2019/11/19
标签：锅炉论文; 火电厂论文; 系统论文; 电厂论文; 汽轮机论文; 节能降耗论文; 节能论文; 《河南电力》2019年5期论文;