摘要：改革开放后，我国的经济水平不断提高，人们生活水平不断进步，在发展的过程中，电厂也起到了越来越重要的作用。当今对节能、环保要求越来越高的大环境，促使电厂锅炉需要符合节能降耗的相关要求和标准，因此，在电厂锅炉运行中，针对其节能降耗技术的研究也成为相关技术人员的重要研究课题。本文结合自身研究经验，对电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略进行相关探讨。
关键词：电厂锅炉;节能降耗;应用策略
引言
现代社会的发展和经济运行与电厂的运转是分不开的，其为城市进步和社会、经济发展提供重要的电力保障。伴随着我国经济整体结构的调整和发展，电厂锅炉中的节能降耗问题已经得到了更高的认识和重视，节能降耗问题关乎电厂企业的经济效益和环境保护，并对节约能源具有重大的意义。因此，在实际应用过程中，应加大对电厂锅炉节能降耗技术的研究，并提高对节能降耗的认识，进而推进电厂可以全面健康的发展
1电厂锅炉节能现状存在的问题
1.1锅炉水质比较差，影响效率的提升
影响锅炉能源消耗的因素有许多其中电厂锅炉的水质问题是主要的影响因素之一。在实际的工作过程中，按照标准来进行操作时电厂锅炉的水要经过专业的处理。但是许多企业都没有重视这一问题，锅炉中加入的水一般都是未经处理的，这就会导致锅炉在生产过程中产生一系列的化学物质，比如钙，镁等。这些化学物质会经过反应生成水垢，而水垢在一定程度上可以减慢热能的传递，这是因为水垢会使得水和壁炉之间产生介质。这样就会在很大程度上降低了锅炉的生产效率，同时还增加了能源的消耗。经过调查，我们可以得知，水垢主要分布在受热程度比较高的部分。当水垢积累较多，就会使得热量传不不均匀，甚至会引起一些工程事故。
1.2操作者的技术水平不高
电厂锅炉在运行过程中，其节能降耗的水平和操作人员的技术水平同样有很大的关系。在目前的人才背景之下，电厂锅炉的操作人员普遍存在技术水平不足的现象，操作人员的操作不熟练、操作时缺乏丰富的知识储备以及没有节能降耗意识，在实际操作中很难提升电厂锅炉的节能降耗水平。操作者的技术水平不高，会直接造成锅炉运行中发生的问题难以解决，从而降低其节能降耗的效率。
1.3燃料的燃烧不够充分
一般情况下，电力企业燃烧的燃料主要为煤炭，煤油等。其中许多产业都是以煤炭为主。但是煤炭的种类有很多，质量有好有坏，这就使得煤炭在燃烧的过程中会对锅炉和环境产生不一样的影响。电厂使用的煤炭一般是原煤，原煤一般是未经加工和处理的原材料，所以在后期的燃烧过程中会出现一定的变化，比如水分和力度等。这就会造成在最终的燃烧过程中，不能进行充分燃烧。因为种类较多，工作人员不能进行全面实验。因此，煤炭的质量可以影响后期是否可以进行充分的燃烧。
1.4锅炉燃烧效率不高
在电厂锅炉的节能降耗水平的测试中，锅炉燃烧效率一直都是一个重要的参数。其主要原因是在燃烧过程中所利用的煤炭比率会对锅炉的节能降耗水平造成极大的影响。锅炉的煤炭燃烧效率一方面和煤炭燃烧的相应技术有关，另一方面和煤炭的充分燃烧水平有很大的关系。并且还要注意煤炭燃烧的过程中所产生的气体以及粉尘对环境造成负面的影响。目前节能降耗技术的应用过程中，存在锅炉燃烧效率不高的问题，从而严重影响了节能降耗的水平。
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2电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略
2.1其他节能降耗技术的应用
在电厂锅炉实际运行过程中应用节能降耗技术，无法单凭一种技术就达到最好效果，而是要进行多维度的节能降耗技术应用，如此才能达到电厂锅炉节能降耗技术应用的最大成效。首先，可以在实际工作过程中尝试应用变频调速技术，在当今时代中，电厂锅炉在运行中的电数值不停的波动，这就需要对发电量进行灵活的调整和变化，需要对相应的设备进行不断的调整。因此，在调整的环节中应用变频技术，可以满足其需求的同时还可以减少人力的投入。再者，电厂在设计相关照明设备过程中，首先要掌握生产实际状态，进而调整照明范围，从而可以降低能源消耗，也可以对电厂内的用电量进行灵活的调配。这其中采购部门选择的灯具也要充分考虑环保的元素，继而实现可持续照明管理。另外一方面主要是燃料的管理和监控环节，这也是电厂在实际运行中的核心基础环节，关系到之后的每个环节的节能降耗水平和效率。首先要提高对燃料的仓储、采购、运输等各个环节的重视程度，建立统一、严谨的仓储和采购制度、标准，并针对于每种燃料的燃烧率进行定期的记录，将记录数据反馈给相关领导，进而对燃料进行有效的分析，为领导决定采用何种或哪家燃料供应商的产品提供决策数据参考，这些都会直接影响到电厂的发电实际成本，同时也对电厂的经济效益产生直接的影响。因此，在电厂实际运行过程中，应实时掌握电力系统的实际情况，根据电力系统的升级和发展情况，决定电厂在运行中所要选择的燃料，这也是当今燃料发电竞争激烈的主要原因。于此同时，如若想在激烈的竞争环境中降低燃料的损耗，就应该对燃料进行科学、合理的管理，建立并完善相应的管理制度和体系，引导电厂相关工作人员明确通过燃料实现节能降耗的目的和意义，进而提升燃料管理和节能降耗的成效。
2.2充分使用回收锅炉热量
评价电厂锅炉节能减排效果的重要依据始终是燃烧率，由于电厂锅炉运转的燃料为煤炭，这种材料的燃烧率是影响节能减排的直接因素，但其燃烧率会受各种技术的作用，还与其彻底燃烧性能有关系。而且，若选择不能彻底燃烧的煤炭，将会形成大量粉尘与其他有害物质，极大污染生态自然。为此，能够通过应用回收锅炉热量的途径提高电厂锅炉运行效率。电厂锅炉具体运行中，会出现大量高压蒸汽和烟气，这类高压蒸汽能够利用其热量实现二次能源使用，而且还减少了对生态自然的污染，所以，在具体操作与运转环节，要先利用采集电厂锅炉热量的形式，集中多余的高压蒸汽，从而对锅炉余热实现二次应用。
2.3利用锅炉辅机优化锅炉节能降耗
锅炉辅机对提高锅炉运行的效率有很大的作用，和锅炉的节能降耗有直接的关系，在电厂建设中，锅炉辅机的作用往往容易被忽视，导致锅炉节能降耗技术的发展受到限制。在实际的电厂锅炉运行工作中，要加大对锅炉辅机的重视程度。一方面，通过合理选配风机，风机在区域内高效运行。另一方面，通过优化煤粉的配置系统，从而在降低自身能耗的同时提高效率。
2.4借助辅机节能技术节能降耗锅炉
相关资料显示，辅机的工作效率和动力设备的工作效率直接挂钩，前者很多时候决定着后者，因此，要想节能降耗锅炉，我们一定要注重辅机的节能技术。在设计电厂锅炉时，大多设计师均重点设计主体系统中的能源利用，这在一定程度上忽视了辅机的节能问题，进而出现电厂锅炉运行时辅机部分浪费许多能源。所以，在改造设计电厂锅炉时，我们需要看重辅机的节能技术，借助它提升运行锅炉时利用能源的效率。比如，改造风机时，我们大多借助技术改造叶轮来降低系统能耗，提升风机效率，与此同时，风机需要少使用离心式，尽量改成轴流式。最后，我们还应该根据风机负荷状况使用其它技术进行降耗节能。
结语
应用并发展电厂锅炉中的节能降耗技术，需要系统的开展相关工作，从而提升整体效益，保证锅炉的工作效率。相信辅机节能技术、变频调速技术和燃料管理技术的应用可以更好帮助电厂锅炉节能，从而节省电厂成本，减少不必要能源的浪费，为我国能源紧张问题的缓解贡献微薄之力。
参考文献
[1]林俊谕.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技风,2018(16):134.
[2]崔洲石.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].城市建设理论研究:电子版,2017(19):115.
论文作者:徐涛
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第10期
论文发表时间:2019/9/25
标签：锅炉论文; 电厂论文; 节能降耗论文; 燃料论文; 技术论文; 过程中论文; 煤炭论文; 《当代电力文化》2019年第10期论文;