摘要：本文首先分析了现代化工设备的腐蚀问题，接下来详细阐述了现代化工设备腐蚀问题的防护技术，希望给行业内人士以借鉴和启发。
关键词：化工设备；腐蚀原因；防腐策略
引言
在当前社会经济不断快速发展的背景下，各行业的整体发展势头良好，受到了人们的广泛关注和重视。特别是现阶段化工行业的整体发展形势较好，但是化工行业在发展过程中，会产生出大量的污染物，对环境以及人身安全都会造成不同程度的威胁。化工行业在发展过程中，离不开化工设备的使用，化工设备在日常运作过程中，如果出现腐蚀现象，不仅影响化工设备自身的外观，而且设备在实际应用过程中的寿命和安全性、稳定性都会受到影响。这样不仅会导致企业的资源遭受到严重的浪费，而且还会受到一些不必要的损失影响。所以在这种背景下，必须要对造成化工设备出现腐蚀现象的问题进行分析，并且结合实际情况，提出有针对性的解决措施，这样才能够保证化工设备在日常使用过程中的安全性和稳定性。
1现代化工设备的腐蚀问题
在对现代化工设备进行深入研究的过程中，了解到其在运行过程中很有可能会受到周边环境、设备原材料和整体结构的影响，导致出现腐蚀问题，影响现代化工设备的实用价值。现代化工设备常见的腐蚀问题主要有化学腐蚀和电化学腐蚀这两种，这就应对这两种腐蚀问题展开有效分析，以为后期制定合理的防护措施。对于化学腐蚀来说，主要是在现代化工设备表面与相应介质发生化学反应而产生的腐蚀现象。各类化工介质在化学反应条件下出现分解和重聚等化学变化，导致现代化工设备表面产生新的物质，直接影响现代化工设备的质量安全和实际使用效果。对于电化学腐蚀来说，表现在现代化工设备与电解质溶液相互反应上。电化学腐蚀不仅影响现代化工设备的运行效果，还会导致现代化工设备在运行过程中出现电流和阴阳极。而且现代化工设备在充斥电离子的条件下运行，必然导致现代化工设备表面腐蚀力度提升，直接影响现代化工设备实际作用效果和我国化工产业发展趋势。
2现代化工设备腐蚀问题的防护技术
2.1优化现代化工设备整体结构
从以上两种现代化工设备腐蚀问题出发，了解到现代化工设备腐蚀现象还会受到设备整体结构的影响。如果现代化工设备整体结构不合理，必然加大现代化工设备与化工材料相互反应的几率，加大现代化工设备出现化学腐蚀和电化学腐蚀的可能。为避免各项腐蚀问题无限扩大，就应对现代化工设备整体结构实施优化处理，尽可能地简化现代化工设备结构，从而避免现代化工设备在使用过程中出现腐蚀问题。此外，在现代化工设备整体结构设计时还应考虑设备外部结构对其的保护作用，有效提升现代化工设备抗腐蚀效果，使得现代化工设备使用寿命得以延长。此外，还需要相关人员从现代化工设备整体结构的角度出发对腐蚀问题实施优化处理，有效控制各项腐蚀问题对现代化工设备实际作用效果产生影响。
2.2需要开展化工设备的腐蚀防护设计工作
一是需要对设备做好防腐设计的工作，这点也是化工设备防腐的起始节点，必须要充分的应用设备的腐蚀控制知识，设计出安全可靠和使用时间长的设备，保证其所生产的设备不仅可以满足化工生产的实际需求，也可以对运行成本进行降低。对于设备的防腐蚀设计而言，则包括强度设计和防腐蚀结构设计以及防腐蚀材料的选择等。二是需要对生产的质量进行控制，选择耐腐蚀性强的材料，安装的质量必须要合理的控制，保证其安装的规范有效进行，假如安装的质量并不正确，那么精会导致其流体流动的状态进行改变，对其设备的使用性能带来影响。此外对于设备的安装必须要注意以下内容，比如设备的报装和运输以及施工等。
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2.3需要合理的应用电化学保护的技术
针对于电化学保护的技术而言，主要是现代化工设备防腐蚀的重要的技术，其应用的原理便是化学电解原理之中的阴阳离子相互作用，对其目标的金属可以起到相应的保护作用，因此阴极保护和阳极保护在一定程度上作为电化学技术中比较常用的两种技术。其中阴极保护主要是在金属的外表上加入一些阴极电流，那么阳极溶解的速度会降低，从而避免出现腐蚀的情况，因此这种防腐蚀的技术也是被称之为牺牲阳极保护和增加电流阴极保护。然而对于阳极保护而言，则是在金属的外表面通过充足的阳极电流，金属的电位将会保持在有效的转化区域内部，从而最大限度上有效避免腐蚀的出现。
2.4提升设备焊接及缝隙处理质量
为有效提升化工设备防腐性能，保证生产活动可顺利进行，化工企业需提升设备焊接及缝隙处理质量。若工作人员在焊接化工设备时存在断焊、未焊透等焊接质量问题，则化工设备可能出现腐蚀问题，进而对整个化工设备质量造成不良影响。简言之，化工设备焊接过程中若存在焊瘤问题，可能影响化工设备应力，严重的甚至会致使化工设备凹陷边出现夹缝问题。若化工设备焊接过程中存在断焊问题，也将影响化工设备应力。总之，化工设备焊接质量将对化工设备质量及运行造成不良影响，因而化工企业需重视设备焊接质量。
2.5对现代化工设备表面实施防腐处理
对于现代化工设备腐蚀问题来说，多数是从现代化工设备表面开始的。为有效控制现代化工设备腐蚀问题，就需要按照相关要求对现代化工设备表面实施有效处理，避免现代化工设备表面出现腐蚀问题，据此强化现代化工设备实际作用效果。由于现代化工设备化学腐蚀和电化学腐蚀的腐蚀机理存在些许差异，这就应从现代化工设备实际应用范围和所处环境的角度出发开展设备表面防腐处理工作。优化现代化工设备表面材料的性能，从而避免现代化工设备出现问题。除此之外，还可以对现代化工设备表面实施涂层处理，将现代化工设备表面与外界环境隔绝开来，从而控制外在因素对现代化工设备表面性能产生的影响，不断提升现代化工设备表面的抗腐蚀性和附着性，控制腐蚀因子对现代化工设备产生的影响，据此强化现代化工设备在化工产业中的应用价值。
2.6对化工机械设备的使用要进行标准化管理
在化工企业生产发展过程中，想要有效提升机械设备的防腐能力，就需要对可能导致出现腐蚀问题的原因进行全面分析研究，针对实际情况进行有效的管理。所谓的机械标准化管理要求，就是将标准的管理发展理念运用到机械管理全过程中去，包括设计、生产和正式运营阶段。
结语
总之，化工企业的生存与发展同人们的日常生产和生活息息相关，密不可分，而化工企业的生产又需要依靠机械设备的技术支撑，因此，为了给企业自身带来更加长久的经济效益和社会效益，就要求企业必须重视好对化工机械设备的使用以及问题解决。化工机械设备容易产生机械腐蚀问题，为此，企业要做好化工机械设备的防腐工作，结合机械腐蚀机理和影响因素等多个方面，对腐蚀问题进行深入研究，制定针对性的解决方案，这样才能够确保化工机械稳定运行和安全使用，为企业的稳步发展和良好形象的树立打好基础。
参考文献
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[4]张原郡，姜阳，尹大雨.现代化工设备的腐蚀问题及其防护技术[J].化工管理，2016（22）：189.
论文作者:邹杰
论文发表刊物:《建筑实践》2019年10期
论文发表时间:2019/9/2
标签：化工设备论文; 设备论文; 过程中论文; 电化学论文; 表面论文; 化工论文; 质量论文; 《建筑实践》2019年10期论文;