摘要:PLC又称可编程序控制器，它是一种具有高稳定性的自动化控制设备，拥有非常简单普及的编程语言。本文针对PCL技术在矿山机电控制应用与发展方面进行讨论。
关键词:PLC技术；机电控制；应用
随着科技水平的发展，矿山事业也随之发展起来，同时，自动化技术控制在矿山之中的要求也随之变高。PLC是一种拥有很多优势的自动化控制器，其系统灵敏便捷且稳定，在矿山这样恶劣的环境之中更能体现其优势所在。
一、PLC技术的发展情况
PLC作为电气自动化技术的重要组成部分，其作用不言而喻，在我国历经了数十年的发展而日益成熟。
（一）发展初期
新时期我国政府进行了经济产业结构的调整，各行业领域的发展日益完善，国民生产总值的逐年提升带动了人口数量与人口密度的逐年激增，矿产领域的市场前景日益光明。人民物质生活日益丰富的同时，对于现代矿产行业也提出了更高的时代要求，即在充分保障煤矿作业的稳定性与安全性的同时，逐渐提升机电系统的科学性与合理性。为充分经济发展的内在需求需求，各煤矿企业逐步设计出更为复杂的机电系统与管理模式，但传统的电气技术已难以满足机电控制需求。以往的电气技术相对落实，在操作过程中对于施工人员的专业技能水平要求较高，技术应用的难度较大。除此以外，部分电气技术在使用过程中其安全性难以保证，加之工作效率较低、适用领域单一等因素，使其逐步被淘汰或改进。电气技术的过时严重阻碍了我国现代矿产行业的未来发展。
（二）发展中期
当前我国生产力与生产水平的大幅度提升，社会经济发展水平呈逐年上升趋势，使我国传统煤矿行业逐步向现代化、信息化方向迈进，新型煤矿技术的革新已成为未来矿产企业发展的必然趋势。我国现代PLC技术由于科研起步阶段较晚，发展时间较短，缺乏先进的理论技术作为支撑，历史经验相对匮乏，致使我国现代矿产机电控制水平与其他发达国家和地区仍存在一定的差距，阻碍了我国工业化的进程。在这样的时代发展前提下，社会经济的未来发展前景日益光明，对于传统的机电控制技术提出了更高的要求，各矿产企业逐步采用新型电气自动化技术于实际机电控制环节，控制系统已逐步向自动化模式过渡。新型电气自动化技术的应用，具有方便快捷的特点，得到了矿产企业的普遍认可。除此以外，新型技术能够有效提升机电设备的使用寿命，增强其整体性能，使我国煤矿领域向着科学化、合理化的方向日益进步。
（三）新时期
近年来，我国经济产业结构的调整与优化，为PLC技术的升级转型注入了新时代的活力。与传统电气技术相比，新型矿产电气自动化技术能够有效提升机电控制的安全性与稳定性，增强了矿产作业的效率，又便于日常管理，是我国特色社会主义优越性的集中体现。虽然新型电气自动化技术对于操作人员的专业技能水平要求较高，技术的涵盖内容相对复杂，操作难度相对较高，需要专业的理论知识作为支撑，但仍不失为一种新型高效的机电控制技术。
随着我国城市化建设日益加快，矿山开发程度逐年增加，矿产开发工作也日趋复杂多样，现行的机电控制技术难以满足新型机电设备管理需求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此以外，部分矿山内内的电气设备安装过于分散，对其进行日常监控巡查的难度较大，以传统人力检查的方式对劳动力的需求较高且效果较弱，电气设备人为损坏、盗窃现象严重，严重扰乱了矿山机电设备的日常运转。基于上述原因，应逐步增强对于电气系统设备的重视力度，采取人力配合新设备的方式加强监管力度，形成长效式日常巡检模式。在保障电气设备正常运行的同时，增强维护保养频率，在根源处降低设备损坏等事故发生的概率，使整个矿山机电系统的管理效率得以提升，有效提升矿山机电控制的水平。
二、PLC技术在矿山机电控制中的应用
（一）PLC技术在传统矿山提升机中的应用
控制提升机和直流主电机不变的情况之下，需要对传统的矿山提升机进行改进，还要使传统的提升机的原继点控制器保持在可编程控制器和功率较大的晶闸管变流器的基础上，进行以下七步的改造：
第一步，可以暂时性地在原来的操作台上改进提升机，使用传统的系统，但是要为新的操作台提供条件，以便于安装；
第二步，在电枢的回路上使用新旧转换系统，是新旧系统之间能够更加便捷地切换。旧系统可以用作备用，提升机系统润滑油泵的操控可以通过多路航空插头来实现新系统的切换；
第三步，为了使设备能够得到更好的使用和维护，需要相关的技术人员在安装的过程中，对其进行严密的检查和控制；
第四步，控制井筒和各个机械润滑制动系统由电控进行监控，使新的系统运行时间得到缩短。在检测的过程中，需要对检测的每一个数值进行确定，以保证其满足提升系统的相关要求，才能够实现传感系统的安装和送电的检测工作。在使用旧系统进行作业的时候，需要计算机对运作的所有过程都进行逐一的检测，使系统实现在作业过程中能够一次性完成；
第五步，旧系统对装卸系统进行在线调试之后，能够实现功能上的有效提高，在提升机装卸的过程中，需要使用新系统的控制器中的可编程系统对其进行操控，进而使装卸控制系统和提升信号系统能够通过旧系统实现其功能，新系统的负荷就得到了大大的减少；
第六步，闭环系统出现严重的问题的时候，很有可能是因为运转速度与位置及其电流闭环形成了一个传动回路系统，所以常常对运转速度与位置及其电流闭环进行检测是必不可少的。
（二）PLC技术在选煤厂集控系统中的应用
为了实现工艺流程系统设备的集中启动和停止车的控制和运行过程的控制，一些煤矿选煤厂使用了以数据量逻辑为主控模式的上位机监控系统，对工艺过程参数进行模拟。这些煤矿选煤厂过去使用的是SIMATIC$70-300集控系统和配煤系统，这种系统是由压滤车间监控系统、沉降离心脱水系统、水洗系统、除木杂系统、储装运系统以及捞坑系统等等构建而成。对集控系统改进之后，可编程控制器就变成一台由压滤、运输和洗煤系统组成的独立控制器，控制器和控制器之间可以实现在多个原煤车间里的相互通信。可编程控制器主要采用的技术是PLC技术，主机采用了CPUI303中央处理器。在原煤车间和厂调度室内都设有可编程控制器，采用总线结构分布式控制系统，并且能够对电路进行控制和对现场设备的状况进行检测。可编程控制器分布在原煤1#变电所、原煤2#变电压所、滤车间配电室、筛分车间配电室、重介三楼配电室、5PD-1配电室、原煤仓等等的位置，原煤车间3PD、筛分车间配电室、重介三楼配电室等等都受原煤系统可编辑控制器的控制，而其他的场所则是由厂调度室可编制控制器控制。
三、结语
综上所述，在现如今高速发展的时代，PLC技术不但在矿山控制方面拥有广泛的应用，还拥有更多潜在的发展空间。在矿山作业方面，PLC技术使人力资源得到了合理的安排，同时也大大地提高了矿山作业的经济效益，因此，这种技术极大地推动了矿山事业的发展。
参考文献:
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[2]姚俊红.简述PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].机械管理开发，2017，32(1):114-115.
[3]冯文君.PLC技术在矿山机电控制中应用研究[J].科技创新导报，2017(18):114-115.
论文作者:江成志
论文发表刊物:《防护工程》2017年第32期
论文发表时间:2018/3/23
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