关键词：发电厂；汽轮机运行；节能降耗；措施分析
引言
火力发电厂依然肩负着为我国提供电力能源的重要使命，依然是我国经济发展的重要支柱。但大量的煤炭资源消耗使我国的可利用资源越来越少，如何实现节能降耗已经成为火力发电厂的重要任务。
1发电厂汽轮机组节能降耗特点
1.1通流性
通流性对发电厂汽轮机组做功效率具有直接影响，若是发电厂汽轮机的通流性不强，无法达到设计标准，那么会增加发电厂汽轮机能耗。为了能够达到发电厂汽轮机组节能降耗的作用，那么就需要改善发电厂汽轮机组通流性，提高发电厂汽轮机组缸内效率与通流面积，这样能够提高汽轮机组的缸内机率，最终达到降低发电厂汽轮机组能耗的作用。
1.2出力系数
出力系数则指影响汽轮机组运行关键指标，直接影响汽轮机组能耗。电力系统在实际运行中，各个时间段的电网系统电力负荷也存在着差异，这就使得电网电力峰谷波动也比较大，汽轮机工作过程中需要做好运行状态调整，满足电力峰谷时期电力负荷要求，但是调整过程需要消耗非常多能源。
1.3气缸效率
提高气缸效率有利于降低汽轮机能耗。发电厂汽轮机组运行中，非常多发电厂安装维护汽轮机组时存在着工作不到位，这就使得汽轮机组气缸效率无法达到设计标准，最终致使汽轮机组能耗量大幅度增加。具体生产中，汽轮机组运行消耗比较高，经过经验分析，气缸效率是影响发电厂运行关键因素，那么就需要制定更加有效管理维护工作方案，但是实际操作中，由于缺乏足够的监督，造成汽轮机组在安装、管理、维护等方面无法达到具体需求，无法获得任何效果，最终促使生产汽轮效率无法达到设计准则。
2分析汽轮机高耗能的原因
2.1简析汽轮机缸效率及机组流通性能
汽轮机汽缸的效率其实是转换效率，在汽轮机运行期间，转换效率可以通过其他能源有效地转换为电能，由相关统计数据可知，当前我国电厂投入生产的汽轮机，都存在缸效率过低的缺陷，由于过低的缸效率在汽轮机运行过程中会造成能源消耗量大得不足。而确保汽轮机设备正常持续工作的关键是轮机组的流通性，在汽轮机的正常运行下，流通面积及气流量必须综合考虑实际的工作情况进行适当的增大，就可以更好地提升其工作的效率。真正达到节能降耗的要求，更好提高电厂的经济收益。充分发挥发电企业的社会价值。
2.2汽轮机的水冷凝汽器存在的问题
水冷凝汽器的问题主要与冷却过程中的水质量低和凝汽器发生泄漏现象有关，使用低质量的冷却水导致排气效率低。蒸汽轮机内的水大量的蒸发，造成水资源的浪费。此外，泄漏问题导致凝结水渗入冷却水，会出现结垢现象。从长远来看，这不仅使汽轮机的投入使用的寿命降低了，同时，生产过程中存在安全隐患，易引发安全事故。对电厂职工的健康造成重大危害，对经济也会造成严重损失。
2.3汽轮机的主蒸汽温度及压力的技术要求
在汽轮机的正常运行期间的蒸汽压力及温度。如果没有第一时间充分添加燃料，造成主蒸汽温度和压力同时大幅度减低的情况，导致消耗较多能源，也降低了汽轮机的工作效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆以上现象的出现，会对资源及经济效益产生不利影响，从而不利于对于电厂的生产及进一步发展。
3浅析发电厂汽轮机运行的节能降耗措施
3.1内部节能降耗措施
保持凝汽器的真空状态。凝汽器真空系统的稳定运行关系到汽轮机组整体的安全性和经济性，真空度是机组运行中十分重要的监视参数。真空度的变化直接反映出凝汽器设备的运行情况，要保持真空度的稳定，需确保与凝汽器相连接的各系统设备可靠运行及机组热负荷稳定。正常运行中影响真空度的因素很多，但最主要的是循环冷却水温度和凝汽器冷却水管结垢情况的控制，可采取降低其热负荷或对冷却面进行清洗等措施。降低循环水冷却水水温，取决于循环水系统设备的运行状态，一旦设备出现运行异常，则易使水温升高，而导致真空度的下降，影响机组的效率。同时，对凝汽器端差进行监测，确保其变化在正常范围内，从而判断凝汽器冷却水管的结垢情况是否严重。另外，凝汽器胶球清洗系统能正常有效的运行，也会减少和缓解凝汽器冷却水管内的结垢情况。凝汽器真空系统的严密性实验也非常重要，企业应安排运行人员对真空系统进行定期检测，严格确保其试验结果为优良。
监控阀门的内漏。在汽轮机正常运行中，影响机组运行效率和出现故障的主要因素是阀门内漏，控制阀门内漏是火力发电厂的主要任务。要做到这一点，应从设计上，检修上和使用上同时采取措施。在阀门设计上，应严格按照电力行业技术标准进行设计，提高阀门的机械性能，从而降低内漏概率。电力企业在进行阀门选型时，要严把质量关，选择性能好、标准高的阀门。在使用过程中，阀门操作要制定相关使用规则，防止不正确操作带来的阀门故障，同时检修人员要在阀门定期检查时对其运行状况进行检测评估，发现问题应及时予以处理，以确保阀门运行的可靠性，降低其内漏的情况发生。
3.2汽轮机的节能技术改造处理
控制汽轮机能耗的关键在于提高生产和设计技术。这一点对科技的要求较高，因此企业应针对自身的条件适当进行。其过程包括汽轮机结构设计和性能改造等。其目的在于不断提高我国发电厂汽轮机组的运行效率，通过性能提高来实现能耗的控制，从而降低企业能耗资本，实现可持续发展和设备改造，形成良性循环。凝汽器作为汽轮机组的主要设备，其性能提高应得到重视。另外，要提高汽轮机的运行效率，降低故障发生概率，动静间隙的调整也是必要的，间隙调整影响着汽机流通效率。
3.3汽轮机的启动、运行、停止的控制
在汽轮机开始运行期间，首先必须确保起动参数被正确地选择，并且正确的参数作为起动曲线的参考依据。通常情况下在启动汽轮机启时，操作人员对运行参数要合理的控制，保证主蒸汽温度、真空的值及冷态主蒸汽压力都维持在标准范围之内。但是在汽轮机的实际运行过程中，进行暖机的耗时较长，从而增加了并网耗时，从而导致用电量及燃料消耗剧增，无法满足节能降耗的要求。在处理这种现象时，需要在启动时保证主蒸汽压力达到标准值，方可着手后续的生产工作：
（1）合理有效调整旁路，优化冲转参数；（2）重视调整凝汽器的真空参数，使其维持在标准范围内，快速增加流入的蒸汽量，快速运行暖机。其次，操作人员要控制膨胀差值，尽可能地缩短并网耗时;当负荷过小时，可以通过以上措施有效提高燃放效率。在汽轮机连续生产的情况下，当负荷不稳定时，可采取“先固定，后滑动，再固定”的措施，合理控制及调整机组负荷，以减少机组冷却造成的热损失。保证运行参数始终在标准范围内，更好避免了因紧急情况导致设备故障现象发生，达到节能降耗要求。
结束语
发电厂生产中，汽轮机组的运行能耗比较大，这就使得发电厂经济效益随之降低。火电厂快速发展促使发电厂的发电技术逐步提升，那么就需要不断改善汽轮机组设备，结合汽轮机组的运行特点与能耗特点，全面提升汽轮机组实际操作技能，降低汽轮机组的运行能耗，为发电厂汽轮机组运行安全性与可靠性提供保证，为发电厂运行的社会效益与经济效益具有积极作用。
参考文献：
[1]康为远.浅析发电厂汽轮机运行的节能降耗措施[J].科学技术创新，2015（28）：77-80.
[2]李书慧.火力发电厂汽轮机组节能降耗措施分析[J].中国高新技术企业，2015（25）：112-114.
论文作者:葛邦帅
论文发表刊物:《科学与技术》2019年20期
论文发表时间:2020/4/17
标签：汽轮机论文; 汽轮论文; 机组论文; 凝汽器论文; 发电厂论文; 节能降耗论文; 效率论文; 《科学与技术》2019年20期论文;