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摘要：随着社会的发展，能源问题对人类发展所产生的影响越来越大，社会的快速发展离不开能源的支撑，在这些能源中石油占据了极为重要的地位。石油的应用十分广泛，许多行业的运营都需要石油作为支持，可是石油资源分布的地区却极不均匀，因此有些企业就需要借助管道运输的当时来得到运行所需要的石油来维持自身的发展。在这种情况下，石油化工管道工艺在石油化工生产中就占据了极为重要的一环，而石油化工生产想要正常运行发展，就需要对管道工艺进行持续的改进，使管道质量日益提高。在这篇文章中，我仔细研究了石油化工管道的焊接工艺的有关要点，且提出了个人对于怎样能够更好的控制管道焊接质量的见解。
关键词：石油化工管道；焊接工艺；质量控制
作为如今世界上极为重要的能源其中之一，石油对国家经济水平以及国民生活质量的提高产生着重要的影响，其具有的重要性一目了然。但是由于石油化工产品本身所具有的易燃易炸性，以及一定量的毒性，导致其在进行运输时要承担一定程度的风险。就现今社会而言，大部分石油化工企业通常都是通过管道运输的方式来对石油化工产品进行迁移的，在这种情况下，我们就应该尽力提高管道质量，使其达到甚至远超合格水平，以期减少事故发生的概率，保证产品迁移过程中的安全性。
1 石油化工管道焊接工艺
1.1 做好焊接准备工作
现如今，焊接工作中频繁出现一些事故，导致管道焊接的质量有所下降，这都是由许多企业在焊接工作中掉以轻心引起的。鉴于此，我们一定要吸取经验教训，在焊接准备工作中付出高度的重视，尽量避免由此带来的一些损失。首先，应该仔细调查施工现场并且做到对实际工程的状况了若指掌，做到未雨绸缪，在心中有数的情况下对焊接技术进行选择，提高工程方案的科学性和合理性。在确定工程方案时，要多方面的考虑问题，时刻做好应对可能出现的风险的准备。除此之外，在焊接工作开始前要对焊接材料与工具的进行严格检查，保证材料与工具的质量都达到工程施工所需求的水平。另外，在将材料与方案正式投入使用之前要严格进行焊接工艺的评定，确保材料与方案都是合格的，防止其由于不合要求而导致施工效果的降低。最后一点，焊接工艺卡的制作要严格遵循石油焊接具体工艺所提出的的要求，来保证施工人员进行操作时的正确性，尽量减小安全事故可能出现的概率。
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1.2 焊接施工
在管道焊接过程中运用最多的工艺方法包括氩弧焊打底以及电弧焊盖面，以这两种方法进行焊接可以大幅度提升效果，使管道质量出现问题的几率大大降低，这样也就使得返修的几率降低，从而节省很多时间与成本，避免出现大量的浪费。与管道焊接所用方法相同，石油化工管道也使用氩弧焊打底以及电弧焊盖面，通过手工操作电弧焊熔化管道金属来完成焊接。此种焊接方法具有极强的适应性，对处于诸多环境以及许多位置的焊接工作都极为适用，是管道焊接的各种应用方法中使用极为普遍的一种。
底层焊接。进行氩弧焊打底这一环节所需的施工顺序是从下而上的，在这一过程中需要对收尾处使用角磨机来仔细打磨成一个斜口来使焊接更为方便，而氩弧焊打底这一环节往往就被称为底层焊接。中层焊接。在开始进行中层焊接这个步骤前，应先仔细去除之前在进行底部焊接步骤时所留下的杂物如熔渣等，除此之外还要保持施工面整洁，随后认真对焊口进行检查，若有不合格的焊口则要去掉后重新进行焊接。另外，还要使管材与焊缝的交接处保持整洁状态 盖面焊接。盖面焊接过程中所需要使用的焊条直径往往是由焊缝的厚度所决定的，在这一点上其与中层焊接的情况不同。在焊接的过程中需要注意一个问题，那就是起弧点与收弧点两者同中层焊缝的接头不可以发生重叠，需要与之把距离错开。另外，在不能进行表面引弧这一点上，盖面焊接与中层焊接则是一样的。 记录。在这个步骤需要安排特定工作人员对石油化工管道焊接经过的整个过程做出详细而完整的记录，包括焊缝处的具体情况、焊接所用的时长、电流及电压的大小、焊接管道规格的大小以及负责进行焊接工作的工作人员等，都需要工作人员仔细记载到记录中。为了方便在焊接工作结束后可以对焊缝进行清晰的区分并便于检查，需要工作人员给予所有焊缝特定的编号并且加盖上焊工号码。
2 石油化工管道焊接的质量控制措施
2.1 建立完善的质量保证体系
想要建立良好的质量保证体系，首先要从施工人员着手，提高焊接人员的质量意识，继而使其了解到焊接质量对于整个焊接工作的重要程度。另外，整个焊接工作规划所具有的合理性和科学性程度也非常重要，我们需要把对施工人员、材料、设备以及工艺所投放的管理力度进行进一步提高，若是在焊接过程中发现存在与规定要求不符合的操作问题时要及时给予纠正。除此之外，在焊接工作完成后仍然要定时进行抽查，使风险隐患概率下降，焊接工作的质量更加优秀。
2.2 加强对施工人员的资质审查
施工人员在整个管道焊接工作中起着极为重要的作用，只有当焊接人员所具备的专业知识储备达到一定高度并具有很高的操作技能水平时，才能很好的完成焊接工作，而当施工人员不具备相应的专业素质时，就会对焊接的质量产生不好的影响。基于此情况，在确定施工的参与人员前，要对所有参与焊接的人员所具备的资质进行审查，只有符合要求的才被允许参与到施工中去。另外应该致力于采用培训来提高施工人员的专业素质，使其能够更好的完成工作。资质不足的人员可以通过培训来获得成长，而资质合格的人员通过针对性的培训，也可以更好更快地融入到工作环境中去。
2.3 加强质量检验工作
为了保证管道的焊接得以高质量完成，需要对完成的焊接质量情况进行及时的检查，在发现问题时尽快进行解决。在这种情况下，对于质量检验人员就具有较高的要求，需要具有极高的专业素质、具有极强的职位责任感并且对待工作的态度要极为严谨，以保证质量检验工作能够在严格遵守相关规定的前提下顺利进行。最后，在完成工程以后，后期的维护与检修工作我们也要努力做好。
结束语
为了尽量避免石油化工产品可能泄露所产生的危害，对石油化工管道焊接质量的控制就显得尤为重要，我们应当不断加强对焊接质量的控制强度，并尽最大努力持续提升焊接工艺的水平，令其日益完善，进而使得石油化工管道的运输能够长久保持安全和稳定。
参考文献：
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[2]油田管道焊接技术存在的问题与对策[J]. 刘忠波. 中国石油石化. 2017(01)
[3]探讨油田管道焊接技术存在的问题对策[J]. 李春阳. 化工管理. 2017(09)
论文作者:晏渤
论文发表刊物:《防护工程》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/5
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