大庆石化分公司 黑龙江大庆 163714
摘要：加强对化工机械设备润滑管理与保养有很大的现实意义，可以降低机械设备的损耗，有效延长设备使用寿命，提升机械的工作效率与质量。但是，就企业内部化工机械设备润滑管理与保养的现实情况来看，依然存在很大的提升空间，只有在工作中明确问题，才能有效提升企业产品的生产效率。
关键词：化工机械；设备管理；保养技术；问题；策略
1 化工机械设备管理及保养技术存在的不足
1.1 设备管理与保养制度有待完善
一个良好的管理制度有利于职工各司其职，但是就化工机械设备的管理与保养工作来说，企业并没有注重相关制度的构建与完善。一方面，在化工机械设备的管理中，工作人员没有及时反馈机械问题，影响了设备正常运作。另一方面，在进行机械设备保养的过程中，保养产品使用不当也会影响到设备的运行，甚至会适得其反，增加设备的损耗度。因此，在企业今后的发展过程中，应该注重设备管理与保养相关制度的构建，这样才有利于产品生产效率的提升。
1.2 专业管理与保养的技术能力有待提升
实际上，很多企业都存在化工机械设备管理与保养技术相关专业能力不足的情况，这种情况主要是由以下几个原因造成的，一是企业缺少专业的设备管理与保养人才，不注重职工的培养，二是在设备的管理与养护过程中，部门之间配合度较低，无法为技术人员提供专业的机械维修器材或养护产品。所以在进行化工设备的管理与保养的过程中需要不断提升管理能力，注重专业保养技术的应用。
2 对机械设备实施润滑操作的基本目的和润滑剂选择
2.1 基本目的
对化工机械实施润滑处理，可进一步攻克化工机械内部的摩擦，以此来减小机械设备的实际损害度。同时，润滑剂还存在其它优势。首先，润滑剂具有冷却作用，其在高强度、大体力作业条件下，化工机械可能因工作时间长出现发热现象，此时，不仅不能采用一般的冷却方式，而且也不可以中断工作，应通过润滑剂来降低温度。
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2.2 润滑剂选择
化工机械开展工作时，存在出现故障的可能，但故障产生主要是由于润滑剂选择不合理，因此，恰当的润滑剂还有利于实现机械设备的稳步工作。首先要保证润滑剂本身的摩擦系数低，其次，润滑剂本身要具有内聚力、吸附能力和楔入能力；最后，润滑剂本身要有较高纯度和较大热容量，所注入量应依据说明书规范注入，若泵正常运转，则应通过油杯来填充油的损耗。待泵正式运转后马上检查油位。推荐第一次使用时，泵运行1 2 小时左右后将润滑油完全排净，全面过滤，再重新注入到轴承箱中，后期则间隔一年定期更换油。
3 润滑管理和保养技术要点
3.1 润滑管理方法
3.1.1定期点检，严格巡检。化工企业需依照对象设备不同编制合理的巡检表与适宜的点检查，其中巡检表主要相对关键设备来说，点检表则针对常规设备。而点检巡检的基本工作是明确设备的实际润滑状态，如果发现存在润滑问题，应马上报告，及时解决；有效落实巡回检查体系，检查油箱的实际油位等参数，仔细记录具体的润滑情况；全面遵守各项操作规程，保证不超温和不超荷。
3.1.2组织构建技术管理资料，严格贯彻落实。要结合公司实际建立健全的管理制度。
3.1.3三级过滤网应满足标准，采用适宜的管理模式。三级过滤所用滤网要符合以下规定，汽缸油、液压油、空气压缩机油、全损耗系统用油、车用机油或其他粘度相近的油品所用滤网：一级60目；二级80目；三级100目。
3.2 保养技术要点
3.2.1使用多级油，降低初期磨损。当设备刚刚启动时期，润滑油需经由特定时间方可被转运至润滑部位，此环节设备零件存在较大摩擦，通过单一润滑油便不能降低设备启动环节的摩擦，但应用多级油后，此种情形中便不会出现。由此可知，多级润滑油显著提升油品的粘温性，不仅能保障油品在高温条件具有适宜的粘度，而且能让润滑油在低温条件下黏度偏低，以此来通过加快速度转移至特定润滑部位，显著增强润滑性能，降低设备启动初期环节的磨损，并节约能源。
3.2.2使用高性能、优良的润滑油，控制化工设备维修频率。现下机械设备发展呈现出体积小、可长时间使用的特点，目前应用的优良润滑油通常大量添设高效添加剂，借助这些极性物质和设备零件自身的化学反应，构建化学吸附膜，通过化学吸附膜降低摩擦，导致新一代润滑油和传统润滑油挑取原则不同。原有所用设备润滑油挑选方法强调将适量的油转移至设备啮合部位油膜，依照节线的实际速度选择对应的润滑油粘度，此种方法适合挑取纯矿物油实施润滑，然而不适合选择高效润滑油，因极性添加剂能够从根本层面改善吸附机理，因此，最终化学吸附膜通常优于传统润滑油自身的吸附能力，进而经由润滑性能增强便可攻克了由于油不能达到啮合部位所引发的大摩擦问题，则利用节速度挑取润滑油粘度规范便不再适用。
3.2.3积极宣传固体润滑剂。固体润滑主要通过固体粉末和薄膜式等个别性能突出的材料充当润滑剂，以此来控制齿轮的内部摩擦，达到降低零部件磨损这一功效。固体润滑措施一般是科学选材，确保所选零件设备一定要具有使用优良、污染程度低、耐高温等众多优点，而镶嵌轴承便具有这些特点，同时，在工作环节无需加油润滑。
4 加强润滑管理和维护保养的措施
对于化工机械设备的润滑管理是一个非常复杂的工作，化工企业对于这一工作也比较的重视，以下是一些提高润滑管理水平的措施和方式：
4.1 明确润滑管理相关方面的规章制度和一些在职人员的管理措施落实。
4.2工作人员要编制相关设备的润滑技术档案，一定要明确机械设备的维护时间，维护内容等基本信息。
4.3 做好一些基本润滑剂的准备工作，并且保证润滑剂的质量符合标准。
4.4 对于每一个企业来说，都要有一份自己公司机械设备的润滑剂使用情况的表格，并且按照机械设备的使用周期来进行润滑工作。定时的检查化工机械设备的工作情况，保证设备能够正常进行运转工作。
5 结语
总而言之，机械设备能否正常运行决定了化工企业是否能够长足有效的发展，因此，工作人员要加强对于机械设备的维修保养工作，注意机械设备润滑管理与保养工作之中容易出现的问题，积极寻找相应的解决对策，对现有的机械设备润滑管理与保养工作进行完善，从而保证机械设备的正常使用，进而为化工企业的日常生产做出有效保障。
参考文献
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论文作者:邢宝庆
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第20期
论文发表时间:2017/12/29
标签：机械设备论文; 润滑剂论文; 润滑油论文; 设备论文; 设备管理论文; 工作论文; 化工机械论文; 《建筑学研究前沿》2017年第20期论文;