化工安全生产中自动化控制技术的应用分析论文_华伟

化工安全生产中自动化控制技术的应用分析论文_华伟

摘要:自动化控制是当前我国工业生产过程中广泛应用的一种技术,对于各种类型的企业都有非常重要的意义。通过自动化技术的应用可以在提升生产效率的同时增强产品的质量,最为关键的是还能有效提高生产过程的安全性。随着自动化控制技术在我国化工生产行业领域内的广泛应用,化工安全性生产的问题在很大程度上得到了解决,不过自动化控制技术也有自身一定的局限性,并不能从根本,上完全消除化工生产过程中的安全隐患,因此需要对化工安全生产过程中自动化控制技术的应用及优化进行更加深入的研究与探讨。

关键词:自动化控制;化工安全生产;应用要点

引言

一般来讲,化工生产的具体流程相对复杂,其中会涉及到大量的易燃、易爆、有害及有毒的物品,这样会大大影响化工安全生产,加大安全生产控制难度。若想确保化工生产进程可以高效而有序的实施,工作人员必须要对相关的故障进行监测与诊断,而自动化控制技术则可以满足这- -要求,能有效降低安全故障的发生概率。

1自动化控制技术的概述及其必要性

自动化控制技术在化工安全生产中有着比较广泛的应用,能够及时对生产中的安全风险因素进行监控,监控化工生产中的温度、压力和湿度变化,一旦出现问题,及时进行处理,避免造成安全生产事故的发生。为了提高生产的安全性和效率,需要将自动化技术引入到具体的生产过程中,有效降低安全事故发生的几率,充分提高生产的安全性,不断满足人们生活和发展的需要。

2化工安全生产中自动化控制技术的应用分析

2.1计算机综合控制系统

计算机综合控制系统也被称为集成控制系统。这些计算机辅助技术仅仅针对于生产流程不同环节的具体生产项目,虽然其能在一定程度上缩减人力开支并提高生产效率,但在整体的化工生产制造中,其未能形成-一个完整的计算机辅助系统,这在很大程度上限制了计算机辅助对于化工生产制造流程中效率提高的上限。计算机综合制造系统将化工安全生产制造中不同环节的计算机辅助功能进行了改进与整合,使得计算机辅助项目以系统的形式投人到了化工生产制造过程中。从整体性的角度看,计算机综合控制系统的使用极大提高了产品的生产质量和工作效率,促进了企业的可持续发展。计算机综合控制系统的建设借助了电子信息技术、现代化管理技术、先进性材料实现技术等,主要构成为电子计算机、新型自动化设备以及传感器等,这些组成部分在计算机综合控制系统中的作用各不相同,其可以将生产过程中的信息以及物质材料进行有效控制,并通过计算机终端调节生产效率,促进生产稳定、可靠以及安全的运行。

2.2化工生产中过程自动化控制系统的运用

自动化过程控制系统包含实施监测与故障诊断系统以及应用仪表监控系统。通过将过程控制系统运用到化工生产过程中,能够及时检测和诊断化工生产故障,保障化工生产安全。在化工生产过程中运用实施监测与故障诊断工生产安全。在化工生产过程中运用实施监测与故障诊断系统时,实施监测与故障诊断系统能够将一些 事实数据进行分析,并将这些数据传输到数据库当中,自动开启故障专家诊断模式来诊断和处理所有传输的生产数据,如果发现问题能够及时有效地制定措施来解决化工产生的安全隐患。

2.3紧急停车系统的应用

紧急停车系统是自动化控制技术的-项重要环节,在化工行业中应用非常广。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其作用是在生产装置运行过程中一且达到预设警报数据时,为了防止装置受损以及发生不可测的生产安全事故等,系统会强制使机械停止运行。紧急停车系统在生产过程中也是在进行连续实时监控的,当生产流程中出现异常情况时,其会根据数据情况进行预设停车反应,有效避免可能发生的损失及故障,保证设备和人员的安全。这种自动化技术的应用为化工的安全生产提供了很强的保障,是化工企业生产所必不可少的。

2.4 SIS在化工装置中的应用

2.4.1 增强SIS的可用性

应用在安全仪表系统中,可用性也是系统的一- 项重要指标和性能。简单地说,可用性是指系统不因单点故障的产生而丧失系统功能(或使用)的性能。在DCS系统中,通常采用冗余技术来获得系统的可用性,安全仪表系统也不例外。对于笔者公司大型连续生产的化工生产装置- - 己内酰胺、环已酮等装置,不能因为系统单点的故障影响到系统的可用性,高可用性是必须的。为获得高可用性,控制系统必须按全冗余进行配置,包括电源等硬件。

2.4.2逻辑输入输出环节的可用性处理

作为串联风险的输入输出环节,逻辑输人输出环节是整个安全仪表系统的主要组成部分。①为减小检测变送环节自身的故障率,安全仪表系统的检测元件要选用具有安全水平认证的变送器产品,相关产品达到了SIL1-2安全等级并获得TUV认证,使得部分检测元件产品的安全等级有了明确的界定。确保输入环节总体达到SIL3安全完整性等级;②在执行机构(电磁阀、速开阀、速关阀)的配置上,SIL2及以上等级的安全仪表系统通常采用独立或冗余配置的执行机构。在单台执行机构和冗余元件两种方法都可行时,采用高可靠度执行元件通常比执行元件冗余更好,执行机构优先选用符合IEC61508安全度等级并取得相关认证的产品。经验和统计数据表明,传感器故障率约为40%控制器故障率约为10%,执行机构故障率约50%。系统误动作的不安全因素主要来自输人与输出两端,是故障率较高的两个环节。除选用质量有保证和可靠性较高或经过认证的产品外,整个控制回路中要采用输入回路使用SIL认证的信号浪涌保护器( 防雷栅) ; 24VDC 外部供电冗余并安装浪涌保护器;两路UPS 220 VAC供电并安装多级浪涌保护

3结束语

化工生产企业是我国国民经济的重要组成部分,自动化控制技术在化工生产制造领域的大量应用实现了化工生产设备在无人操作情况下的正常运行,降低了生产过程中的人力物力消耗,节省了企业成本,相较于传统的化工生产方式,自动化控制技术大幅提高了化工生产的稳定性以及安全性。

参考文献

[1]韩松平.化工安全生产中自动化控制技术的应用[J].化工设计通讯,2019,45(11):178-179.

[2]杨钢辉.化工安全生产中自动化控制技术应用研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(21):233-234.

[3]徐莹莹.化工安全生产中自动化控制技术的应用分析[J].化工设计通讯,2019,45(09):46+57.

[4]巩福猛.自动化控制在化工安全生产中的运用研究[J].现代盐化工,2019,46(04):78-79.

[5]肖义.浅谈化工安全生产中自动化控制技术的应用[J].科技风,2019(17):156.

论文作者:华伟

论文发表刊物:《城镇建设》2020年2月第4期

论文发表时间:2020/4/23

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

化工安全生产中自动化控制技术的应用分析论文_华伟
下载Doc文档

猜你喜欢