摘要：近些年我国社会经济快速发展，电力企业面对的市场竞争环境日趋激烈。在此背景下，需要提升供电系统运行稳定性，有效满足社会发展对电力的需求，才能有效提升自身综合发展能力。所以当前电厂要基于原有的设备维修方式基础上，采取设备优化检修措施，对各项检修活动投入的成本继续拧控制，全面提升机电设备检修质量与效率，为供电系统稳定供电提供重要保障。
关键词：机电设备；优化检修； 电厂；应用
电厂机电设备优化检修各项操作复杂性较强，当前为了全面提升优化检修成效，需要对原有的优化检修方式进行全面创新优化。通过优化的检修方式在电厂中合理应用，具有良好应用成效。本文对电厂机电设备常用的检修技术进行分析，探究机电设备优化检修在电厂中的具体应用，保障电厂生产活动稳定进行。
一、电厂机电设备检修工作不足之处概述
电厂在传统机电设备计划检修措施在运行中和检修分离性较大，部分检修部门和设备运行部门之间职责划分部门不明确，导致设备日常维护与检修工作难以规范化开展。部分机电设备故障维修不合理，检修工作连续性不强，致使设备利用效率难以提升。部分机电设备运行一段时间后需要耗费较多人力物力进行拆装，对设备应用质量也会产生较大损害，其次检修不规范会导致机电设备留下较多安全隐患[1]。
二、电厂机电设备常用检修技术分析
（一）主观诊断技术
从当前电厂机电设备检修工作开展现状来看，主观诊断技术是常用的检修技术。此项技术就是相关检修技术人员根据自身积累的工作经验以及专业知识通过简单的仪器设备辅助来执行机电设备故障检修。在主观诊断技术中主要有检修技术人员技术经验、设备运行参数评价指标、系统运行逻辑等。此项检修方式由于没有应用到各类高精度的设备仪器，所以在检修精确性方面仍需进一步完善。
（二）仪器诊断技术
在仪器设备检修阶段，检修技术人员合理应用各类高精度、专业化的检修仪器能获取更精确的检修结构，检修速度也较快。通过仪器进行检修操作时，要对机电设备基本运行速度、运动振幅、运行力矩等方面内容进行判定，获取精确化机电设备运行数据，将此类数据与设备原始数据进行有效对比，能判定故障实际发生部位。仪器诊断技术与上述的主观诊断技术相比，仪器诊断技术获取的各项检修数据结果精确性更高。但是在具体操作过程中各项操作较为复杂[2]。
（三）模型诊断技术
目前电厂各类机电设备在长期运行过程中发生的故障以及隐性问题较多，检修工作难度较大。针对此类现状，目前机电设备检修人员开始应用模型诊断技术。检修相关人员通过数据模型相关理论作为基础，对系统故障发生位置进行精确化判断，能探求机电设备故障发生主要节点，此项检修技术在应用中专业化程度较高，安全性更强[3]。
三、机电设备优化检修在电厂中的应用探析
（一）优化检修理论的合理应用
优化检修就是结合电厂机电设备可维修性、可控性等，对不同检修方式规范化选用，优化检修属于综合性检修方式，其中主要有定期检修、故障检修、改进式检修、状态检修等，这样能全面提升机电设备检修稳定性。在检修过程中需要拟定更为全面的检修模式，对不同检修工作进行合理划分，掌握设备基本运行状态，对其运行安全性与各项性能进行综合评定。优化检修并不是单方面制定不同的检修策略，还需要对全方位优化检修过程。
（表1 优化检修理论表）
（二）对RBM优化分析方式进行应用
RBM就是风险维修方式，此类方式就是对机电设备运行中面对的各类风险进行合理优化分析。在深入分析基础上能选取最佳的检修方式，提升检修成效。目前RBM优化检修包含内容较多，例如常见的状态检修与事故检修等，合理开展此类检修方式，能对机电设备故障发生中产生的不利影响进行分析，延长设备应用周期，对设备消耗的维修成本合理控制。当前在电厂设备检修过程中，选取优化检修方式，在动态化基础上掌握设备运行安全性与经济性，探究设备运行故障，实现检修目标[4]。
（三）RCM优化分析方式的有效运用
RCM优化分析方式能有效整理电厂过去机电检修中消耗的成本等多项数据，然后对不同的数据进行分析。电厂检修技术人员对影响完整机组运行经济性的相关设备进行判断，在提升判断精确性基础上，对机组设备检修任务量进行划分，能避免机组承担较重任务量导致故障发生。RCM优化分析方式能整合多项检修资源，对资源合理划分，避免资源浪费。还能简化检修环节，节省不必要的维修。能实现针对性维修，提升检修效率。对设备检修中消耗的人力、资金成本等进行有效调控。最后在新的检修方式中，检修管理部门在拟定不同检修方案时更有目的性，各类方案执行过程中可行度更高[5]。
（四）合理选取设备点检与定检方式
设备点检与定检要发挥各类专业仪器设备应用价值，对电厂机电设备进行全面检修，以不同优化检修方式为基础，对设备定期定点进行检修，开展评比量化操作。在电厂设备点检过程中，要对点检规范化程度进行控制，应用高效率的技术诊断措施。通过点检操作，确保电厂机电设备高效运行。
目前可以将点检定制优化方式应用到电厂机电设备检修优化操作中，此类优化措施就是以点检为核心，对设备分类评级，做好设备基本运行状态风险判定，分析设备检修中消耗的资源成本。电厂各类机电设备点检过程中，检修、点检、运行之间具有密切联系。点检是重点环节，也是设备优化检修核心内容，所以相关检修管理人员要对点检定修制机优化方式合理应用。
结语：
当前电厂机电设备维修工作中要合理应有优化检修措施，能对检修成本进行控制，全面提升检修技术。确保设备能稳定运行，延长设备应用寿命，提升电厂发展效益，扩大综合竞争力。
参考文献：
[1]徐昌.机电设备优化检修在电厂中的应用[J].技术与市场,2014(11):93-94.
[2]曹伦.机电设备优化检修在电厂中的应用探究[J].科技视界,2015(27):275-275.
[3]王佳伟.机电设备优化检修在电厂中的应用[J].科技与企业,2015(21):71.
[4]李彦峰,张成钢.关于机电设备优化检修在电厂中的应用探究[J].电力系统装备,2017(11):131-132.
[5]袁瑞敏.机电设备优化检修在电厂中的应用[J].科技尚品,2017(4):143-144.
论文作者:刘恩智
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/4
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