摘要：在经济技术全面发展的新趋势下，工业发展速度稳步提升，这就对机械应用提出了高标准要求，尤其是起重机械的广泛应用，不仅解放了大量劳动力，更带动了社会产能的进一步优化。从当前形势来看，各个领域中起重机械都发挥着重要作用，无论是物料运输还是设备安装等项目，都能在保质保量的基础上高效完成。但是由于受到相应因素的影响，起重机械事故的发生频率始终居高不下，基于此，为了保障施工现场的安全性，就需要从事故原因入手，将可行性的安全管理措施落实到位，实现对安全事故的合理规避。
关键词：起重机械事故；原因；安全管理
1起重机械事故原因分析
1.1重物坠落
在起重机械实际运行阶段普遍处于高空状态下，一旦出现重物坠落，就会砸伤施工现场的工作人员，更为严重的还会导致人员伤亡。实际上重物坠落在施工事故中较为常见，是一类极其典型的施工事故，但是其危险指数却相当高，不仅会致伤致残，更会提高施工现场的事故死亡率。一般情况下，导致起重机械发生重物坠落事故的原因主要有：首先，吊装人员本身缺少安全意识，违规操作问题比比皆是，如果不能精确控制吊装行为，就会为后续施工埋下安全隐患，伴随重物坠落人员伤亡频率也将随之上升；其次，其起重吊装过程中，起重机械的钢丝强度缺少细致检查，一旦硬性指标下降，钢丝的荷载力就会相对下降，在钢丝绳出现断裂问题时，也会导致重物坠落；最后，在吊装前期，重物捆绑不牢靠，或者是钢丝夹角超出既定标准，进而导致工程应用物资在起重吊装阶段坠落。
1.2机械倾翻
起重机械出现倾翻事故的发生频率也始终较高，之所以会出现此种不良问题，是因为起重吊装施工一般处于露天环境下，在外界多样因素的影响下，控制指标失衡，就会导致起重机械失去稳定性进而倾翻。实际上导致该类问题出现的原因较为多样，无论是大风还是起重机轮胎充气不均等因素，都会导致不同类型的起重机倾覆事故：首先，由于机械设备操作不当，或者是吊装作业与既定要求存在差距，都会导致设备运行能效下降，进而出现倾翻问题；其次，起重重物总量超出设备最大荷载极限，致使支腿架的安全性及稳定性大大降低，当设备性能无法达到施工标准及要求时，就会出现倾翻问题；最后，起重机在大风天气持续运作时，缺少对防风锚性能的常规检查，一旦防风锚松懈，就会导致机械正常运行阶段夹轨器的性能发挥受到阻碍，机械也会在大风强大的作用力下倾翻。
1.3挤压事故
在起重机械事故范畴中，挤压事故较为常见，但是事故带来的危害却相当大，这是因为该事故的发生会直接将机械作用力通过挤压的方式传递给工作人员，而事故大多发生于工作人员操作设备时，与设备直接接触并被碰撞、挤压，进而导致事故的发生，其原因为：首先，起重机械在对重物进行吊装操作时摆放位置不够规范，一旦出现失误，机械设备仍旧会按照既定标准运行，就会导致挤压事故发生；其次，起重机械工作人员在实际操作中缺少规范性，不合理操作行为频繁发生，为起重机械的运行埋下了隐患，导致挤压事故发生；最后，施工现场的工作人员所处的位置单元与预设点位难以相符，如果站在起重机械回转或者是运行区间，就会被起重机械刮碰、挤压到。
1.4触电事故
在起重机械实际运行阶段，如果工作人员没有按照施工安全标准对自身操作行为进行约束，一旦直接接触带电设备，就会引发觸电事故：首先，司机室及滑触线设计缺少合理性，如果硬性的关联在同一侧，就会导致起重机械实操阶段出现触电事故；其次，当工作人员操作起重机械时，机械设备直接碰触到高压线，就会诱发触电事故；再次，电气设备的日常检修工作不到位，带故障运行，如果电气设备漏电而工作人员全然不知，就会在操作设备时被电到；最后，起重钢丝绳与接触线直接违规关联，为触电事故的发生埋下了安全隐患。
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2起重机械安全管理对策
2.1建立健全的安全管理体系
建筑管理部门应当重视起建筑起重机械的安全管理工作，首先需要依照相关规定，结合当地的实际情况，完善相关的监管制度，明确相关监管人员需要履行的职责，将建筑起重机械的监管工作落实；其次建筑起重机械的生产单位、租赁单位、安装和拆卸单位、检验检测单位、使用单位等一些与其有关联的单位，都需要遵循相关的法律法规和标准，建立健全的安全管理体系，保证建筑起重机械的质量，并配备专业的管理人员进行设备的安全管理，让建筑起重机械可以安全的运行，避免安全事故的发生。
2.2将起重机的安拆使用制度落实下来
想要将建筑施工起重机的安拆使用制度落实下来，首先应对各个工程的特殊性有一定了解，建筑施工起重机械在施工部署上需对这个工程的特点、地质、周边环境等情况进行综合考虑，顾全大局；如果进行不合理的平面部署，会让施工现场的起重机械在进行安拆和操作使用的过程中发生安全事故，影响工程的建设，还会损害施工企业的经济效益。
2.3重视建筑起重机械的安全检测工作
机械设备进行安全检测是非常重要的，不然在施工时会带来不少麻烦，影响工程进度，特别是像起重机这种特种设备，一定要通过技术检测部门的检测，检测合格以后才可以进行使用，如果特种设备没有相关的检测合格证是不能进行使用的，想要继续使用就必须先进行检测，合格以后便可以投入使用，若还是不合格应立刻停用；如果特种设备超过了可使用期限内，那么需做报废处理。
2.4加强对特种操作人员的培训力度
工程想要有效的减少安全事故，除了对设备进行管理，还要对操作人员进行专业培训，主要培训项目为专业技能培训和安全教育培训；在对操作人员进行专业培训的时候要严抓死守，避免出现操作人员不去培训或是找人代去的现象；首先施工企业要在适合的岗位上，安排适合的人员，根据机械设备的特点、环境来进行操作人员的选择，比如结构比较复杂的施工机械设备需非常高的技术水平，这时就应选择文化与技术水平都比较高的专业人才来进行操作，以保证设备的安全运行；其次企业应制作一些相关的安全生产、安全操作规程手册，发放给现场的工作人员，确保每个人员手上都有一本安全手册；最后要重视对相关工作人员进行安全教育培训，培养工作人员的安全防护意识，培训结束以后要进行考核，并颁发相应的考核证书，持证才可上岗；绝对不能无证上岗。
2.5及时对设备进行更新
建筑业的不断发展，加大的企业的生产需求量，这时会增加机械设备的使用次数，随着机械设备的使用次数增多、时间拉长，会极大程度的缩短机械设备的使用寿命，因此相关企业、部门要对机械设备进行及时的更新，淘汰旧设备引进新设备。
结束语
综上所述，在经济发展进程中，工程项目逐渐增多，工程规模也有所扩大，这就需要对施工阶段应用的物资进行垂直运输，从根本上提高施工效率，因此，起重机械在现代建筑工程中发挥着至关重要的作用，但是起重机械在操作及运行阶段极易受到各类因素的影响，一旦控制不当，就会为后续施工埋下安全隐患，而安全事故的发生，则会导致工作人员或死或伤，因此，为了从根本上提高施工现场的安全性，就需要明确起重机械的事故原因，将与之对应的安全管理措施积极落实到位。
参考文献：
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论文作者:赵友直
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/10/18
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