中建二局第三建筑工程有限公司 北京 100084
摘要：结合工程实例，针对铝合金模板在高支模处的应用进行了研究，提出了一种新的施工技术并详细的介绍了其工艺原理及施工流程，结果表明：该施工技术克服了传统铝合金模板施工技术无法应用于高支模的缺陷，大大加快了施工进度且成型质量好，具有良好的经济效益，具有很好的推广价值。
关键词：铝合金模板；高大模板；施工工艺；经济效益
Integral Lifting Technology about Aluminum Alloy Formwork of Large Span Frame Beam and Its Benefits
Li Liang，Gao Jianli，Zhang Wei
（The Third Construction Co.，Ltd．of China Construction Second Engineering Bureau，Beijing 100084）
Abstract：In combination with the project，proposing a new construction technology for high and large aluminum alloy formwork and producing particularly its process principle and construction flow.The results show that the construction technology has overcome the defects that traditional technology couldn’t be used in high and large formwork.The construction progress has been greatly accelerated，in addition，it has great forming quality and good benefits and great practical value.
Key words：aluminum alloy formwork；high and large formwork；construction technology；economic benefit
引言1
铝合金模板体系因其质量轻、强度高、可周转、施工速度快等优点而被建筑业广泛应用。铝合金模板由于其支撑体系钢支顶长度的限制[1]，往往只能用于层高不大于4.5m楼层，文献[2-4]提出的框架梁铝合金模板安装施工技术均是针对层高不高于3m的标准层建筑，文献[5]针对高大模板施工的受力分析也是针对木模板高大模板的进行的。目前无相关文献对高支模铝合金模板施工技术进行研究。
针对传统铝合金模板无法应用于高支模施工的缺陷，本文对铝合金模板高大模板施工工艺进行了系统的研究，提出了铝合金模板应用于高支模施工的施工方法。该施工方法是将扣件式支撑架体系与铝合金模板相结合使用，从而实现了铝合金模板在高支模处的应用，并通过设计可调丝杆连接件将铝合金模板早拆头与可调丝杆完美连接，实现模板早拆，同时可以调节可调丝杆螺母快速调节板面标高，从而控制铝合金模板安装质量。该施工方法具有施工速度快、混凝土成型质量好、经济效益显著等诸多优势。
1工程概况
深圳金利通金融中心项目工程位于深圳市宝安区商务中心地段，东邻宝安区区政府、海滨广场，周边交通和市政设施较为成熟。西侧为兴安路，东侧为宝兴路，南侧为海秀路。本项目占地面积为20723.04m2，总建筑面积252625.23m2，由4层地下库，3层裙楼，两栋46层塔楼组成。本工程塔楼部分为框架核心筒结构，标准层层高4.5米，个别标准层部分镂空造成两层通高，层高9米。从第5层开始使用铝合金模板体系施工。
2工艺原理
通过可调丝杆标准连接件将扣件式脚手架与铝合金模板相结合，从而形成具有一定强度、刚度、稳定性的铝合金模板支撑体系，并可通过调节可调丝杆的螺母快速调整板面标高，提高混凝土成型质量。
3工艺流程及操作要点
3.1 工艺流程
铝合金模板高大模板施工的工艺流程图如图1所示。
3.2.6调节丝杆确定板面水平度
若发现板面不平整，可通过调节丝杆来调整板面标高，从而确定整个板面的水平度。
3.2.7铺设梁板模板并校正
板面标高调整后，开始铺设梁板模板，然后通过50线对模板进行再次校正，以确定模板的定位准确。
4 质量措施
4.1质量控制措施
1、通过模板板面点位标高校核，发现板面标高不平整时，通过可调丝杆及时调整板面标高。
2、模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板的平整度，平整度不超过2mm。
3 施工前必须编制施工方案，经公司及监理审批并通过专家论证后方可实际施工。
4、加强支撑架材料的检查，严把材料关，杜绝质量隐患的源头。
5、高支模扣件式钢管支撑架体搭设前工长应对工人做详细的技术交底。
6、支撑架搭设过程中，工长及技术员应跟踪到位，发现与施工方案或规范不一致的地方及时提出并整改。
7、按照脚手架搭设的技术要求及允许偏差表，对搭设完的架体进行检查验收，并形成质量的最终结论。
5 效益分析
5.1 经济效益
两栋塔楼共有镂空层处约40处，每个镂空处约128平米。
木模及铝合金模板每平方米成本对比表
通过上述表格可以看出：铝合金模板比木模板每平方米成本节约8元。
金利通金融中心施工总承包工程标准层镂空处施工采用铝模板比采用木模板节省费用，共节省人工费与材料费：128（平米）*40（镂空处）*8（节约成本价）=40960元
结论：金利通金融中心施工总承包工程标准层镂空处施工采用铝模板比采用木模板共节省人工费和材料费：40960（元）
5.2 工期效益
采用铝合金模板高大模板技术施工，单层模板安拆时间的由20小时压缩至6小时，两栋塔楼共有镂空层处约40处，每处节约工期0.5天，则镂空层高大模板施工处可节约工期20天。
6 结语
通过采用铝合金模板高大支模施工工法，大大降低了人工成本、材料成本、工期投入的同时，避免了施工对周围环境造成的噪声污染。本工法的成功应用为今后同类超高层塔楼高大模板施工提供了可供借鉴的宝贵经验。其施工工法从项目的实际出发，通过实验，因地制宜，安全可靠，技术先进，具有明显的社会效益和经济效益。
参考文献：
[1]建筑施工模板安全技术规范[S].北京：住房和城乡建设部，2008.
[2]刘雪红，程海寅等.铝合金模板体系施工技术及其效益分析[J].施工技术，2012，41（378）：79-82.
[3]邹伟.铝模板技术在深圳某超高层建筑中的应用[J].山西建筑，2012，38（20）：90-91.
[4]王永好，李奇志.全铝合金模板在某超高层建筑中的应用[J].施工技术，2011，40（353）：35-37.
[5]庄金平，蔡雪峰，郑永乾等.高大模板扣件式钢管支撑系统整体受力分析[J].土木工程学报，2016，49（10）：57-63.
作者简介：李亮，项目总工，工程师。
论文作者:李亮,高健利,张伟
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/5
标签：模板论文; 铝合金论文; 可调论文; 标高论文; 高大论文; 施工技术论文; 板面论文; 《基层建设》2017年第33期论文;