摘要：随着社会变革的深入和当今社会科学技术的飞跃发展，化工机械设备在社会发展中的作用日益增大，为推动社会进步，改变工农业发展现状起着举足轻重的作用。其中，化工机械设备的日常管理与维护工作时保证机械设备正常运转，增加设备使用寿命的关键工作，化工机械设备将直接影响其所生产的产品质量，更将影响设备所在企业的整体经济效益。
关键词：化工机械设备；管理；维护保养；问题
引言
化工机械设备是化工企业生产设备和机械设备的统称，承担着化工企业生产的主要任务，在化工机械设备中，会有受到化学原料的影响，使得化工机械设备的运行质量和转化效率不够理想，严重时还会导致化学原料泄漏的问题。通过对化工机械设备的管理和维修，提高机械设备的运行效率和运行质量，规避安全隐患的发生，促使化工企业的生产水平可以得到保障，实现化工企业的经济效益与社会效益。
1.化工机械设备的管理与维修的主要内容
1.1 化工机械设备管理的主要内容
化工机械设备的管理主要包括化工设备的运行管理和使用管理。针对化工设备的运行管理，需要由专业的管理人员对化工设备的自动化控制系统和润滑油选择和管理，使得化工设备的可以始终处于稳定的运行状态。使用管理，主要是在化工机械设备使用过程中，使得操作人员可以严格的按照操作标准和规范进行操作，减少失误操作的情况发生，提高化工机械设备的运行质量。并严格的对化工机械设备的防腐管理，提高设备的防腐能力，促使设备的使用寿命可以得到提升，规避安全隐患。
1.2 化工机械设备维修的主要内容
化工机械设备的维修，主要是针对出现故障或是损坏的化工机械设备，对其故障或是安全隐患进行处理，可以采用零件更换、修理、清洗等措施，使得设备的故障可以得到有效的遏制，促使化工机械设备的运行质量和运行效率得到提升。并强化化工机械设备的维护水平，使得机械设备的故障几率得到控制，规避安全隐患。
2.化工机械设备管理过程中常见问题
2.1化工机械维修保养过程的常见问题
在化工设备管理的化工机械保养维修过程中，常会出现各项无法忽视的缺陷，主要表现为密封泄露缺陷等，在密封的液体出现相变且处于饱和状态时，机械设备端面膜所承受的反压力会大大超出其极限值，进而造成密封黏合稳定性降低等问题。控制仪表故障也是化工机械设备的常见故障类型，主要表现为温度变送器输入与输出信号偏差等，因而在具体进行流体实验测量时，测量仪表常会发生零点不稳定以及读数偏差过大等问题，进而影响仪表测量的准确性。
2.2化工机械管理过程中的常见问题
化工机械设备日常管理过程中最为常见的问题就是润滑方面的缺陷和故障，然而，很多化工企业并未专门设立针对性的管理岗位，对于机械润滑方面的工作落实不到位、认识不正确，且未建立科学合理的化工机械管理制度。在化工企业的润滑管理过程中，常会发生忽视化工机械设备设计方面的润滑工作，仅仅是按照现有的历史数据或是工作人员的自身经验对润滑油的类型进行选择，部分化工企业会使用价格较低的普通机械油作为设备的润滑油，进而无法获得应有的化工机械设备润滑效果。
3.化工机械设备维护管理措施
3.1 提高化工机械设备维护管理意识并完善管理制度
化工企业管理人员必须提高认识，高度重视化工机械设备的维护管理工作，提高工作人员的维护管理意识，在生产过程中注重化工机械设备的维护管理工作，从而提高化工机械设备的使用寿命，保证产品的质量和成产效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时化工企业管理人员要提高管理水平，建立完善的管理制度，调动工作人员的工作热情；对于化工机械设备的润滑剂选择和使用过程，要详细的记录，保证化工机械设备在使用过程中的正常运转；建立奖惩制度，设定专门的负责人，对化工机械设备的维护管理工作进行检查和监督，确保机械设备的正常使用。
3.2正确使用化工机械设备
化工机械设备使用前期不可避免的会遇到与腐蚀介质在高温高压状况下的紧密接触，为此，化工机械设备使用的时候往往会有设备受到腐蚀的问题出现，所以需要化工机械设备管理工作者对机械设备进行定期的严格检查，如果存在腐蚀的情况要第一时间做出相关处理，并且要做出相关信息的准确记录。针对受到腐蚀非常严重的情况要定期做好观察，将腐蚀危害降到最低的程度。
3.3做好化工机械设备定期维护
化工机械设备开始使用后未便于今后的日常运用以及防止出现浪费的显现，通常需要对设备进行定期的日常清理，将机械中残留的废物做出全面的清除，针对已出现腐蚀情况的设备要做好科学正确维护，若腐蚀情况十分严重，那么要做出相关的报废处理，以免对生产的产品质量造成不良的影响，引发安全隐患问题。
通常情况下，化工机械设备的维系分为日常维修与计划维修。化工机械设备的维修实则是对于已经损坏部位的维修或者更换，这样才能够确保机械设备能够正常的使用，体现其原有的经济效能。为此，做好化工机械设备的定位维护是十分重要的一项工作。
3.4改善化工机械设备管理及维修技术
（1）针对化工机械设备存在的问题与故障进行实时检测。需按照以下的次序开展具体的检查。首先，查看流量计的级别与电源接线是否有错误问题的存在；其次，检查显示器插件是否存在松动的现象；再者，对变压器、保险管的运行状况进行严格检查；最后，针对转换器的安装位置的精准度进行检查；
（2）针对变送器出现的温度异常情况的改善。需要按照一定的次序做出以下检查。首先，查看工作电源是否处于正常的供电状况之下；其次，对化工机械设备的仪表线路接线情况进行检查；
（3）针对化工机械设备的密封情况进行检查。按照以下的次序开展相关工作。首先，化工机械设备的密封设计要与设备具体运行情况做到统一化。化工机械设备制造材料一定要挑选耐磨性能好的材料，并且以使用寿命长的为首选；其次，针对选用的密封介质外端材料与内端材料不可盲目追求统一，需兼顾到外端材料是否与其他介质进行直接性的基础；第三，化工机械设备的密封零件在加工的时候最大限度上要确保规范化、标准化，并且严格按照相关安装及使用说明书进行作业。
在整个化工产生体系当中，化工机械设备的管理与维修保养技术是非常关键的基础性因素，其对于企业的正常稳定运行、生产的安全性能有着直接性的重要影响，对于机械设备中潜存的问题及安全隐患问题的解决是十分关键的。而其则需要运用先进的科学管理及维修保养技术才能够对化工机械设备实施行之有效的科学掌控，将机械设备故障发生率降到最低。
结语
对化工机械设备的维护保养管理与技术进行优化，具有十分重要的作用与意义。否则会导致化工机械设备故障增加，生产效率降低，安全事故增多，化工企业经济利益受损，甚至导致不可挽回的经济、人员损失。化工企业在如今国家绿色环保的生产要求下，想要安全长久高效的运行，也需要有针对性的改进化工机械设备的维护保养技术与管理，以保证机械设备的工作状态，为企业创造最大的效益。
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论文作者:赵朋芝
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/22
标签：机械设备论文; 化工论文; 化工机械论文; 设备管理论文; 化工企业论文; 设备论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第12期论文;