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摘要：在我国水利工程建设的过程中，水泥土搅拌桩技术具有使用设备较少、施工较短、施工成本低的优点。因此，被普遍应用于水利枢纽工程建设中。水泥土搅拌桩的施工技术和水利工程的整体质量之间有着非常密切的联系。从施工技术上加以创新，从而保证其质量，做到真正意义上实现水利工程的可持续发展，促进国民经济的发展，造福于人。本文探讨了水泥搅拌桩技术在水里施工中的应用。
关键词：水泥搅拌桩技术；水利施工；质量控制；应用
一、水泥搅拌桩的的施工工艺
1.1放线定位
水泥搅拌桩技术的第一项也就是最基础的一项便是防线定位。首先要对地基进行初步测量。根据测量的结果来推理放置的位点，这项工作务必要精准。这样才能保证防线定位的精准性以及合理性。在选择好控制点以后，根据分析的位点进行施工。
1.2 搅拌机下沉
搅拌机下沉这一操作流程通常是在防线定位和钻井定位之后进行的。其时间要进行适当的安排。启动搅拌机之后不应该立即就将其下沉。而是使搅拌机先预热一会儿，等到其能够正常工作之后才可以下沉。下沉的时候也有要求，要一边搅拌一边下沉。并且下沉的速度不能太快也不能太慢，要适中才好。这样才能够使搅拌的效果达到最好。
1.3钻井定位
钻井定位主要是在搅拌机到达水泥搅拌所定位点时，使搅拌机能够垂直对准位点。施工过程中一定要使中心管垂直于测位点，尽量不要出现偏差，而且，搅拌也一定要固定好。
1.4石灰浆配制输送
在搅拌机下沉的同时，石灰浆的配制输送也应该相应的开始，再其过程中要有固定的水灰比，配制过程中要严格控制其比例，并按照一定的先后顺序进行添加，然后搅拌至充分为止后，将其中的硬块取出。
1.5提升喷浆搅拌
提升喷浆搅拌也是其中的一项重要的工艺流程，在搅拌机下沉至一定程度之后就将灰浆泵启动，继续搅拌泥浆，喷射泥浆时要将搅拌机提升，当达到施工所需的标准时停止。
1.6重复搅拌下沉和提升
对水泥浆的重复搅拌和下沉能够提升水泥搅拌桩的质量。在其不断的重复搅拌下沉和提升的过程中，能够使软地基和浆液进行充分的搅拌，进而提升地基的稳定性。但要注意喷射和提升的速度，二者有机的结合来保证浆液的质量。
二、施工技术质量的控制与优化
2.1施工技术质量控制的需求
为满足当前水利工程工作的需要。健全水泥搅拌桩施工体系是必要的。一个良好的健全的施工体系是水利工程的质量的保证。良好的施工体系首先就要提高施工技术的质量优化施工技术的方案。加上在实际操作经验中对搅拌桩施工工艺的分析，从而保证水利工程的质量与效益。综上，施工技术的质量需要得到保证。
2.2施工质量控制的方法
【1】确定持力层；状体的持力层通常以50厘米为宜，深度过多则有以下几条危害：（1）持力层基部压力太大，水泥浆无法顺利流下，从而导致柱桩长度达不到要求。（2）持力层底部的使用材料通常是黏土或者是亚黏土，两者特性是土质较硬，较硬的土质会使带浆下钻的难度大大增加。甚至根本无法下钻，土体无法搅拌。而后不带浆下钻时，没有拌碎的土体会导致糊钻，形成的糊钻大多为圆柱体。造成柱状内的土大量积压，最终导致桩头脱落或者浆体外溢。
【2】确保讲浆体搅拌均匀；钻头的搅拌机片应至少焊接有六个横向的刀片，并且应该在每一个横向刀片上在焊接有两个竖向的刀片，每个竖向刀片的长度至少为5厘米，宽至少为两厘米，搅拌时间不得少于半个小时。
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【3】精准水泥浆业的原材料配置比例；施工单位的施工现场必须有专业人士来指挥管理，每根水泥桩的材料都要准备充足。当柱桩长度较短时，为提高效率也可以一次性搅拌两根或者三根。使用的水泥罐也可以适量的增加一些辅助标线来确保浆液的配比准确性。
【4】施工过程中的水泥管理。在使用水泥搅拌桩技术之前应该用清水清洗所有管道，检查是否有堵塞现象，来保证施工过程的安全性。水排尽后，再结合水泥搅拌桩施工技术。桩体垂直在施工过程中也是一个重要要求，为实现这一要求通常在主机上悬挂一个吊锤，与吊锤平行即为垂直，桩体的配置比例也需要个控制，这就需要电脑记录仪。同时，在现场水泥浆比重测定仪也是必不可少的。在施工过程中应把握好喷浆的时间和结束的时间。一旦开钻后中途不能够停止喷浆，否则前面的一切都是徒劳的。而且也不能在没有喷浆的情况下进行提钻操作，储存罐里的储存量不得小于一根桩的最小用量。一旦小于该储存量不能够进行下一根桩的施工。每根桩的成型时间至少为40分钟，喷浆压力不得小于0.4千帕，另外，为保证每根桩的桩端、桩顶以及桩身的质量，首次提钻喷浆的时候应在底部至少停留半分钟，将剩余的浆体上提时，全部喷入桩体，并在桩顶进行磨桩头，时间大致也为半分钟。“叶缘喷浆”能够很好地解决在施工中出现的泥浆搅拌不均匀的问题。施工过程中一旦发现浆量不足，应严格按照工程的要求进行补救，重新整桩复搅，如果突然停电或者遭遇机械故障等突发事故，喷浆中断时应做好喷浆记录。如：深度等。
三、水利施工中的水泥搅拌桩技术应用。
3.1应用于复合地基的形成
水泥搅拌技术，在复合地基的形成方面应用很广泛。在水利施工过程中。它能够在桩体与桩间土之间形成复合地基，从而有效提高地基的承重力和减少地基的变形。水泥搅拌桩，常常在加固淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土和其他软土等方面起着不可或缺的作用。如：应用于某些沿海城市的大坝以及水利发电站等重要的水利工程。在某些一线城市或二三线城市的自来水厂、污水厂也有大量的应用。有的用量甚至超过百万平方米。
3.2应用于水利工程的基坑工程
起初，水泥搅拌桩技术应用于加固软土地基。然而，从1980年开始。它开始被用于基坑支护工程在水利工程中发挥作用。自实行后，许多城市都采取了水利搅拌桩来作为水利工程的基坑支护。基坑支护深度大都不超过5米，而且形式大多为格栅，有着其他形式所没有的优势。原因是水泥的挡土墙属于不透水的支护结构。水泥搅拌桩属于重力式结构，本身的特点足以抵抗外力保持稳定，不需要其他结构的辅助和支撑。基坑的面积相对较大，有利于操作工人施工，工作效率能够有效提升。总之，水泥搅拌桩对水利工程中的地基的加固有着十分重要的作用，其直接关系到工程的质量。在施工过程中，更重要的是施工人员和监督人员的责任感和默契的配合，确保施工前后和过程中每个环节的质量。
3.3应用于防渗
施工过程中，水泥土的渗透系数是原状土的数倍，甚至是数十倍。其不透水性相对于原状土来说大大提升。水泥墙的不透水性使得它具有良好的挡土和防水功能。即具有良好的抗渗性能。因此，施工人员一般会将水泥搅拌桩与水泥土桩按比例混合从而达到抗渗功能。这种施工技术操作简单，而且成本相对较为低廉。能够在提高施工效率的同时在一定程度上减少开支，实现经济性。所以，在水利工程中，其在某些领域如堤坝防渗、粉土和夹砂层中扮演着越来越重要的角色，不可或缺。
结语：在现代化发现的过程中，水泥搅拌桩的施工技术通常被用于水利工程。施工人员通过对软土地基的处理来保证后期的施工，进而保证施工的质量。水泥搅拌桩具有低污染、低噪音、低振动等优点。但同时我们也应该明确认知其缺点和不足，在以后的施工过程中进行合理的纠正和完善。
参考文献
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[5]徐新跃，水泥搅拌桩的现场试验研究与分析方法，勘察科学与技术。
[6]葛广州，深层水泥搅拌桩地基加固技术。
论文作者:于士兴
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年10期
论文发表时间:2019/8/23
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