摘要:随着我国经济的快速发展，各个领域都获得了较大的发展，我国工程建设的步伐也有所加快，而建筑工程就是比较常见的项目类型，随着这类项目数量的不断增加，人们越来越重视其施工质量管理工作。针对预应力管桩锤击施工法的应用而言，就需要有关人员能够加强质量管理，以提高其施工水平，加强这种施工方法的有效控制，尽量避免一些问题的发生。另外，还需要有关施工人员能够掌握其中的关键技术施工要点，以合理的进行施工。
关键词:预应力管桩；锤击施工法；质量管理
在预应力管桩锤击施工的过程中，往往要求有关施工以及管理人员能够加强其质量方面的控制以及管理，因为一旦质量管理方面出现问题，很有可能影响到实际施工的质量以及安全，极不利于施工的顺利开展，甚至引发更大的问题。为此，这就要求管理人员能够加强预应力管桩锤击施工中各个阶段的控制与管理，积极的采取有效的控制措施。有关施工人员也要严格的要求自己，针对各种影响因素进行分析，严格规范自身的操作行为，以真正加强这部分的质量控制与管理。
1做好管桩施工准备管理工作
1.1管桩的进程验收、起吊、堆放
预应力管桩锤击施工的质量控制，离不开科学合理的施工准备工作，尤其是管桩的进程验收、起吊和堆放情况，对后期施工具有重要的影响。在验收方面，应当度管桩的进行标准的入场登记，确保其具备合格证明和相关出厂资质后方可进入施工现场。对管桩进行入场后的管理，对管桩进行明确的编号和制作日期等标记，以保证管桩在实际施工过程中进行合理的应用。及时对管桩整体进行完整性检查，对隐蔽性裂缝进行仔细的观察和评估，确保管桩的实际质量满足施工的实际要求，一促进施工的顺利进行。在堆放方面，应当确保堆放场地的平整，并在管桩堆放的最下层进行垫木的设置，并确保垫木处于同一平面上。在对管桩进行实际堆放的过程中，应当将堆放层数控制在合理范围内，及时采取有效的防滑措施，以减少出现意外情况对管桩的质量造成损坏。
1.2施工资料（内业）准备
众所周知，施工资料是进行后续施工的基础，在预应力管桩锤击施工过程中，施工资料同样是不可或缺的重要部分，做好这部分施工材料的准备也尤为关键，只有做好内业的施工准备工作，才能更好的推进后续预应力管桩锤击施工的顺利进行，而准备的内容有哪些呢？具体而言，主要包含以下几点：首先，要求有关工作人员能够对其工程有关的地质地形材料进行勘测与分析，而且对于现场施工的土层、气候以及水文等情况也要加以了解与掌握，这样才能科学的制定出施工方案，为人们提供一定的参考。其次，还需要做好周边建筑地基情况以及地下管道分布的资料准备，使得施工人员以及管理人员能够有一个了解，尽量避免影响到后续的预应力管桩锤击施工的质量。最后，对于其施工工艺的试验资料也要进行收集与整理，同时有关施工人员也要明确其打桩的顺序以及具体要求，进而更好的进行预应力管桩锤击施工作业。
1.3施工现场（外业）准备
除了要进行以上准备外，还需要有关人员能够做好施工现场的准备工作，因为施工现场存在很多不确定的影响因素，如果没有做好这方面的准备工作，很有可能影响到最终的施工质量与安全，难以真正加强预应力管桩锤击施工的质量管理。为此，在预应力管桩锤击施工准备阶段，就需要有关工作人员能够做好施工现场的准备工作。首先，要对于桩基施工临时的设施加以完善，并且要保证供水供电设施情况良好，能够推进施工的正常开展。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，在进行现场的准备中，还要做好其场地的清理工作，不仅仅要无杂物，还需要保证其场地的平整性，而且管桩的安置也要有序，这样能够便于节约施工的时间。最后，还需要加强对于桩基轴线的检查与保护工作，做好对桩位置的复核工作，控制其误差，进而加强其质量控制。
1.4打桩机械的确定
当然，在预应力管桩锤击施工的准备管理中，还需要有关单位能够确定打桩的机械，保证打桩机械性能以及质量良好，而且其数量能够满足其具体的施工要求，合理的进行控制等，以更好的完成预应力管桩锤击施工作业。这是基本的要求，因此，工作人员在进行相关机械的选择时就要慎重，要考虑其经济性的同时，还要保证机械的承载力良好。其次，桩帽外观形状以及实际性能能够满足实际其施工要求，尤其要具有较高的强度以及刚度，从而避免出现断桩等情况的发生。最后，在桩垫材料的选择方面也要加以重视，进来给你选择硬纸板或者水泥纸袋进行加工制作，并保证其均匀性，在实际进行锤击时，也要及时的进行检查与更换，以保证其质量。
2打桩控制要点
管桩施打过程中，应保持桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一条直线上，宜重锤低击，并随时检查桩的垂直度。在较厚的黏土、粉质黏土层中施打管桩，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。承台四周边缘的桩宜待承台内其他桩全部打完后重新测定桩位再插桩施打。打桩时应由专职记录员及时准确地填写记录表。
管桩接长时，其入土部分管节的桩头宜高出地面0.5m～1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。端板焊接连接，可采用手工焊接，焊接层数不得少于两层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透。
终止打桩的质量控制：对于摩擦桩，终止值由设计确定，桩尖位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；对于端承桩，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考；当贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10an的锤击数大于设计规定的数值以确认是否停止锤击。结合地质资料，若发现这只是穿越较厚好土层且这3阵中锤击数有减小，则继续施打；若在浅层出现打不下，且这3阵的锤击数变大，则可能碰到障碍物，可停止锤击，进入事故处理程序。打桩过程中应详细记录每米的锤击数、桩的偏斜、最后3阵10an的锤击数；桩位要随打随记录，预防错打、漏打。
3结语
随着时代的不断向前发展，人们的思想认识水平也有所提高，近几年，质量意识就比较深入人心，正是由于这种意识的加强，才能尽量避免一些问题的发生。而在预应力管桩锤击施工的过程中，也需要有关人员能够具备良好的质量管理意识，尤其在其施工中的各个阶段要加强分析与控制，并且结合实际情况制定可靠的施工方案，做好准备以及打桩过程中的管理以及控制工作，从而真正加强预应力管桩锤击施工质量，发挥出该方法的作用，取得良好的施工效果。
参考文献:
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论文作者:张水泉
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/21
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