摘要：我国经济的发展带动了城市化建设，在对城市实施完善与优化时，地下排水管道是城市化建设中最为重要的环节，这就需要对此进行有效完善。此外，我国一些城市中排水管道由于使用年限较长，需通过更换或者维修来提高其运行质量，其中非开挖管道检测以及修复技术的应用，不但能够提高排水管道运行质量，而且有利于地下管道系统的更好发展。鉴于此，文章介绍了城市排水管道非开挖检测及修复技术的应用，以供参考。
关键词：排水管道；非开挖；检测修复技术
1城市管道出现破损的主要因素
1.1管道破损主要因素
1.1.1管材老旧
城市排水管道的使用具有时间性质，使用到一定的年限需要进行维修或者更换，以保持城市排水管道的正常运行。但是在一些城市中上世纪设计施工的排水管道一直使用到现在，一些管材随着时间的推移有较大程度的老化，在较大程度上易出现管道破损、开裂的情况。
1.1.2管道施工质量差
城市排水管道运行质量直接影响到城市的市容市貌，表明管道质量尤为重要，在实际施工过程中，一些施工企业由于操作不规范，直接导致管道施工质量较低，这也是影响城市管道出现问题的一个因素。此外，由于一些管道在设计过程中没有对坡度进行有效设置，并且管道接口方式选择不合理，会在较大程度上使管道连接位置出现破损，导致污水泄露，最终使管道出现沉降现象。
1.1.3水质有腐蚀性
我国管道在输送污水的过程中，会受到一些污水的腐蚀，导致管道出现不同程度的破损，比如生活污水中含有腐蚀管道的物质或者工业废水含有较多的化学物质，水中的酸碱性会在一定程度上腐蚀管道，对管材造成较大的损坏，这也是管道出现破损的一个不利因素，若水质腐蚀性比较严重，不但会对管道造成较大破坏，而且在较大程度上会对周围土壤与环境造成较大污染，甚至会造成路面上的交通压力。
2城市排水管道非开挖检测技术
2.1排水管道QV检测技术
排水管道QV检测技术的有效运用，需要工作人员利用管道视频潜望镜进行检测，通过在检查井内部放置好相应的检测设备，结合灯光系统，对管道内部进行照明，并运用QV检测系统拍摄功能，对城市排水管道内部进行相应的照明，工作人员进一步分析城市管道内部的实际情况。为了保证排水管道QV检测技术在城市排水管道检测当中得到更好的运用，检测人员要应用时，要注意以下问题。
2.2、CCTV检测技术
在应用CCTV检测技术时，检测人员需要将摄像设备放入到管道内部，针对城市排水管道内部进行有序拍摄，系统能够输出拍摄画面，运用爬行设备，将拍摄的到的画面数据直接上传到控制台当中。此控制台由CCTV操作系统来控制，系统能够有效储存各项画面数据，帮助检测人员进一步掌握排水管道内部状况，并发布相应的控制指令，提高画面数据信息的准确性。
3城镇排水管道非开挖修复技术分析
3.1碎管法
碎（裂）管法主要可以分为气动碎管以及静拉碎管，两种方法的区别主要体现在碎管的方式上，气动碎管法多采用的是气动冲击锤产生的冲击力，而后者则主要采用的物理割碎后利用膨胀头产生的静拉力，但二者都是采取破碎原有管道的方式来对原有管道进行管道直径增大更换，因而统称为碎裂管法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆碎（裂）管法能用于较宽的管道直径范围和各种地层条件。碎（裂）管法一般用于等直径管道更换或增大直径管道更换，但直径扩充很大管道更换施工仅限制在3倍以内。碎裂管法的主要优势集中在管道替换的直径范围上，相较于其他方式的管道修复方式而言，碎裂管法下替换的新管道直径是可以大于原管道直径的，而其他方式下是达不到这种范围的，增大管道的直径则能够进一步增加管道的承载能力和过流能力，这也是城镇管道修复的主要目的。但碎裂管法也存在一定的局限性，对于膨胀土内层的管道更换不适用，对于原有管道错位的，新管道也会产生严重的错位现象等。目前较为常用的碎管法中使用最多的则是拉入连续的HDPE管道。
3.2穿插法
穿插法可以分为连续穿插和非连续穿插两种方式，主要采用牵引或者顶推所产生的牵引拉力将新管道置入原有管道，一般情况下，对穿插法采用的是连续穿插的方式对旧管道进行修复，而对于微型隧道的管道修复，则一般采用顶推的方式将内衬管置入微型隧道管道中，也就是我们所说的非连续穿插法。穿插法可应用于化学/工业管道、饮用水管道、有弯管的管道、直线管道、圆形管道和压力管道的修复，也可用来更新重力流管道。穿插法的主要优势体现在其修复管道直径不受限制，施工工艺简单，成本低，并且能够修复压力流管道、重力流管道、结构性管道以及板结构性管道。但穿插法并不是一个单独的修复技术，它往往还需要后续灌浆才能够完成管道修复，并且在修复完成后造成过流面积的减少，造成管道的过流能力有所下降。
3.3缩径内衬法
缩径内衬法，顾名思义是将经过内径压缩的管道植入原有管道的方法，这种植入的最终目的是为了让植入的管道与旧有管道形成更紧密的贴合，避免了穿插法需要灌浆的后续操作，可以将它看做穿插法的升级。该方法比较适用于重力流和伍力流圆形管道，修复管径范围一般是100mm-600mm，适用管材包括HDPE、MDPE等。缩径内衬发的主要优势在于施工速度快，并且由于是将新管道与就有管道在最优的条件下进行贴合，降低了由于内置管道所带来的过流面积减小的问题，相对而言修复的距离较长，具有一定的修复连续性。但在修复的过程中，还是需要进行局部开挖，进行支管连接操作，并没有达到真正意义上的非开挖修复技术，与此同时，该方法不适用于严重变形的管道修复。
3.4管片内衬法
管片内衬法的修复原理为将PVC材质的管片在管内与原管道的内衬管进行拼接，对于拼接处主要采用填充灌装料的方式，形成与原油管道迹融成一体的新内衬管，从而修复了破损管道。管片内衬法存在较强的技术优越性，首先，PVC制品体积小、重量轻，并且可以通过使用透明的PVC制品进行管片内衬修复的过程中，可以进行目视控制的灌装料填充，能够较为精准的控制修复的质量。其次，利用管片内衬法能够进行管道弯道处的破损修补，并且在不需要大型机械的情况下从管道中间直接施工，对于环境的适应能力极强，并且管道修复后，由于PVC材料的特性，管道的化学稳定性以及耐磨性能将会有所提升，将大大的提高管道的使用寿命，因此，这种方法被广泛应用于钢筋混凝土管的修复中，修复尺寸也较为宽广。
结语
综上所述，对城市排水管道采用非开挖检测及修复技术，不但能够降低管道改造成本，而且在较大程度上实现城市化建设。此外，由于排水管道是我国城市中最为重要的设施，这就需要进行有效的管理，在管理过程中还需要对环境进行全面保护，可提高我国城市化建设，且可提升我国城市未来经济效益。除此之外，采用管道检测评估、非开挖修复等新型技术，可在一定程度上提高管道修复质量与效率，极大的提高了我国城市化建设，为我国未来经济持续发展奠定了较好的基础。
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论文作者:侯颜妍
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/20
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