钢板预埋件封顶的大体积混凝土设备基础施工技术研究与应用论文_吴晶

北京 100166

摘要:本文就工业厂房中有钢板预埋件封顶的大体积混凝土施工会遇见的预埋件的安装施工、预埋件底下混凝土不易振捣导致空鼓以及大体积混凝土温度裂缝控制等问题进行论述。

关键词:预埋件封顶;大体积混凝土;设备基础;施工技术

1.项目概况

在工业建筑厂房中,厂房内设计有为大型振动台用的设备基础,设备基础顶部为15mm厚的钢板预埋件,混凝土的强度等级为C30,P8。相关工艺要求有:1、大体积混凝土设备基础钢板预埋件顶标高以下部位混凝土必须一次浇筑成型,不得留置施工缝;2、钢板必须同大体积混凝土基础同时施工,且钢板底部不得有空鼓;2、钢板不得平面尺寸误差不大于±2mm,且不得开孔;3、设备基础混凝土不得有多条裂缝,且最大裂缝宽度≤0.2mm。

2.预埋件施工技术措施

2.1预埋件的加工及制作

原材选择:实际检测钢板的平整度满足设计要求,具有出厂合格证和材质证明书,预埋件锚固筋使用钢筋原材经现场复试合格,焊条使用严格按照设计要求采用E50型,钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。焊接接头须进行“T”型接头试验,试验结果必须为合格。

2.2预埋件的安装施工

预埋件安装质量标准应满足设计要求。表面平整度偏差不大于2mm,位置偏差不大于3mm。

2.3预埋件定位措施

吊装过程中须采用水准器及经纬仪严格控制好预埋件位置及标高。

3.大体积混凝土施工技术措施

3.1大体积混凝土的原材选择及配合比优化

原材选择原则:为控制大体积混凝土的水化热造成混凝土温度膨胀,优先选用水化热低的材料。

3.1.1水泥

水泥选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥,强度为42.5。

3.1.2骨料

选用粒径5~25mm的碎石,含泥量控制在0.5%以内,砂选用细度模数在3以上的中粗砂,含泥量小于1%。

3.1.3掺合料

混凝土中掺Ⅱ级粉煤灰及矿渣粉取代部分水泥,减少水泥用量,降低水化热。

3.1.4外加剂

减水剂,选用JF-B(聚羧酸)型。

3.1.5水

采用地下深井井水,水温在10度以下。

3.1.6配合比优化原则

混凝土配比中降低水灰比,减少水泥用量,增添外加剂。

配合比为:1:0.46:2.03:2.74。

表:1:混凝土配合比

3.2混凝土入模前温度的控制

3.2.1技术合同

与混凝土商品搅拌站签订技术合同。要求其采取的措施主要包括:

3.2.1.1砂石料存放

砂石料必须堆放在阴凉的仓库内,仓库内有有效降温措施。

3.2.1.2水泥存放

水泥要求使用库存3个月左右的水泥。

3.2.1.3水要求

水温控制在10°以内。

3.2.1.4冰块

在混凝土搅拌时加入适量的冰块,冰块的量必须严格进行计算。

3.2.1.5罐体保温

用凉水将罐体进行洒水湿润。

3.2.2优化路线

运输过程中,优化行车路线,以最短时间到达施工现场。

3.2.3保湿防护

混凝土浇筑时,用湿麻袋或麻布将泵管包扎保湿维护住。

3.3混凝土分层浇筑方法

3.3.1分层厚度

混凝土浇筑实行全部分层浇筑,每层厚度控制在400mm以下。

3.3.2浇筑速度

混凝土浇筑严格控制浇筑速度,浇筑速度控制每层浇筑时间在2小时。

3.3.3振捣

使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点转移,顺序进行。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般40cm),振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

3.3.4振捣时间

振捣时间宜为10~30s。通过观察(混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定,并在20-30 min左右对其进行二次复振。

3.4为确保钢板预埋件下混凝土不空鼓采取的方法

3.4.1添加剂

采用C50的掺加微膨胀剂、减水剂及缓凝剂的商品混凝土来浇筑钢板下最上面一层400mm厚混凝土层。

3.4.2特殊振捣工具

3.4.2.1 “7”字型拐

钢板预埋件封顶的大体积设备基础的特点是钢板以下部位混凝土较难振捣密实,在施工中,根据这个特点制作一个简易的“7”字型类似于拐的工具,如下图所以:

图2:“T”字型耙

3.4.3观察孔留置

钢板预埋件下混凝土属于密闭空间,在模板中必须留设观察孔,在混凝土浇筑过程中,通过观察孔查看钢板下混凝土是否振捣密实。观察孔直径为20mm。

图3:观察孔留置图

3.5大体积混凝土温度裂缝控制

3.5.1天气选择

选择阴天或者夜间施工。

3.5.2钢筋网片

在混凝土表层布设抗裂钢筋网片,钢筋网片Ф6@200,混凝土的抗压性能远远超过抗拉性能,用抗裂钢筋来抵抗温度升高造成的混凝土内部拉应力。

3.6大体积混凝土养护期间温度控制及测温工作

3.6.1测温

在每个测点混凝土浇筑完毕10小时后开始测温,前1~5天每2小时测一次;6~15天每6小时测一次。

3.6.2防晒保温棚

搭设简易的防晒保温棚,严格控制棚内温度。

3.6.3保温保湿养护

在14天内采用保温保湿养护。

综上所述,大体积混凝土施工属于较为复杂的混合型施工,技术难点较高,在施工中,针对大体积混凝土必须以上系统措施。

参考文献

[1]王双木.大体积混凝土施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].建材世界,2017,38(06):13-15.

[2]商正.建筑工程大体积混凝土施工技术分析[J].山西建筑,2017,43(35):107-108.

论文作者:吴晶

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第25期

论文发表时间:2018/12/12

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