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摘要：近年来，加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝问题得到了业内的广泛关注，研究其出现的原因与控制策略有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，详细分析了加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的原因，并结合相关实践经验，从消除设计误差，以及原材料质量控制等多方面，提出了加气混凝土砌块墙面空鼓与裂缝的预防措施。
关键词：加气混凝土砌块；墙面抹灰；空鼓；裂缝；原因；控制
一、前言
作为加气混凝土砌块墙面抹灰的常见问题，空鼓和裂缝的重要影响不言而喻。研究该种状况出现的原因，并提出合理化的控制措施，有助于更好地提升加气混凝土砌块墙面抹灰的整体效果。本文从概述相关内容着手本课题的研究。
二、概述
加气混凝土砌块（以下简称加气块）是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种轻型的保温隔热的新型建筑墙材。加气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速，国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。加气块最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铇可锯，具有非常好的加工特性，因此在建筑行业得到广泛运用。
三、加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的原因分析
1.加气块技术特性的影响
（1）收缩较大，特别是龄期28d前的收缩不仅数值大，而且发展快。（2）吸水率大，干燥的加气块砌体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力。（3）导湿性差，吸水速度仅为粘土砖的1/4～l/5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落。（4）解湿时间长，砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。（5）加气块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓。（6）干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。（7）强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。（8）加气块的不均匀性影响，如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如加气混凝土砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。
2.普通抹灰砂浆性能的影响
（1）砂浆的保水性差，其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化，其强度、粘结力也随之下降。（2）若砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。（3）制作砂浆的原材料质量差，如水泥安定性不合格、石灰膏质量差、砂子过细或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂。
3.施工操作影响
（1）砌块含水率控制不当，加气混凝土砌块吸水慢，没有提前浇水湿润。（2）砌体灰缝饱满度达不到规范要求，灰缝不密实或有空头缝。（3）墙面凹凸不平过大，导致抹灰层过厚，易出现开裂、空鼓。（4）加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实，未采取加强措施。（5）砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净。（6）砂浆制作不良，如配合比控制不准，砂浆搅拌时间不足，出机后停放时间过长等。
4.设计构造问题
（1）结构构件（柱、梁、板）与砌块间的连接、填塞要求不明确，没有适当的加强构造措施。因钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温、湿度变形不一致而造成开裂。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）建筑物立面设计未能考虑适应温度应力变化，如外墙粉饰未设分格缝，或分格缝间距过大。加气混凝土砌体外墙，特别是山墙的抹面没有适当的防裂、防空鼓的构造措施。（3）抹灰材料选用不合理，尤其多见的是墙面抹灰砂浆强度要求过高。（4）外墙基的防水层性能不良。一般在-0.06m标高处设20mm厚防水砂浆防水层，这种作法并不能完全阻止墙基下的水分向上移动，在较高的环境温度作用下，墙体与涂料间形成水气，使涂料起泡、裂缝。
四、加气混凝土砌块墙面空鼓与裂缝的预防措施
1.消除设计误差
加气混凝土砌块墙体砌筑前，认真审核图纸，发现设计不合理的地方如：加强和允许变形的构造措施未设计或设计不明的，砌筑砂浆及粉刷砂浆与加气混凝土不配套的，粉刷层未分格设计的要及时提出，提醒设计人员作出适当调整，从根本上预防墙面的空鼓与裂缝。
2.原材料质量控制
先到生产厂家进行质量考察，看加气混凝土砌块是否按相同日期、等级、级别、密度分类标识，并堆放于通风、防雨且有排水措施的场所。是否具有生产许可证、推广证和检测报告，并符合规范规定的强度、尺寸偏差和外观要求。对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。
抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，优先采用粉煤灰水泥石灰砂浆。该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气砌块亲和力强。另外，砂浆强度的选择应由内到外从低到高柔性渐变，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：4粉煤灰水泥石灰砂浆，并适当提高中粗砂的含量，以减少砂浆的收缩。
3.砌块墙体质量控制
砌块砌筑前应提前两天浇水湿润并清除砌块上的浮灰、残渣等，砌筑时，还应向砌筑面适量浇水。按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正、补齐拉结钢筋。严格控制灰缝厚度、平整度、垂直度和饱满度，边砌边用原浆勾缝，以加强砌体对抹灰面的嵌固作用。
4.墙体与门窗框连接与密封的施工控制
门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌人带防腐木砖的C15砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接同定。塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。
5.墙面抹灰施工控制
外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实，室内墙面、门洞口的阳角应采用水泥砂浆做暗护角。抹灰前基层表面的尘土、污垢、等要清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在8mm以内并压实，抹灰应分层进行，当抹灰总厚度大于等于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强，找平层及面层应有适当间隔时间，底灰强度不得高于找平层、面层。
五、结束语
综上所述，加强对加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝原因与控制的研究，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的相关实践中，应该加强对其空鼓和裂缝原因的重视程度，并注重其具体控制措施的科学性。
参考文献：
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论文作者:刘渊博,何玉海
论文发表刊物:《基层建设》2016年4期
论文发表时间:2016/6/8
标签：砂浆论文; 墙面论文; 裂缝论文; 混凝土砌块论文; 砌块论文; 墙体论文; 空鼓论文; 《基层建设》2016年4期论文;