摘要：模板工程是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分，优秀的模板工程能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的；佳确、标准，并使其具有足够的强度、刚度和稳定性。因此，如何不断改进模板工程的施工技术成为一个值得探讨的问题。
关键词：混凝土建筑；模板施工；质量控制措施
1 工程概况由佛山南海贵隆房地产发展有限公司拟建的中幼翠湖绿洲幼儿园、综合楼、值班室工程，工程监理单位为佛山市竣厦建设工程监理有限公司，设计单位为佛山市岭南建筑设计咨询有限公司，由我单位佛山市桂园建筑工程有限公司承建。工程建设地点：佛山市南海区罗村街道贵隆路1 号，总建筑面积约9718 m2，其中幼儿园4 层，建筑面积7874 m2（含地下2886m2），合同造价：1035.32 万元；综合楼4 层，建筑面积1784 m2，合同造价：234.31 万元；值班室1 层，建筑面积62 m2，合同造价：8.15 万元。框架结构，拟采用管桩基础2 模板工程层高大于4.5m 的模板详见高支模专项施工方案，本节专述楼板的模板支撑系统。
2.1 模板支撑系统本工程模板施工采用18 厚胶合板、位采用门式架（MF1217、MF1219、MF1209 等）支撑系统。
2.2 柱模板大截面、独立方柱均采用拼装式胶合模板，采用二块定型模板拼装成型，以达到不漏浆，加快施工速度，节约模板，减少消耗，确保方柱阳角方正、圆柱分二个曲面现场拼装。斜撑采用可调式钢管。按图纸尺寸预先加工制件柱模板及对拉螺栓。安装柱模板工艺流程：弹柱位置线??柱钢筋绑扎??预埋管线→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。
柱模板示意图
2.3 梁模板安装：○1在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。
○2梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。
③梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
④当梁高超过450mm 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
⑤为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000 间距安装用花监螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。
⑥对于因为楼板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固，具体方法详见插图。
2.4 楼面模板：①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
②通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
③铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。
④楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
⑤为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。
4）梁、板模支架系统：采用钢顶支撑，梁顶立杆间距≤600，板≤1000。
（5）模板拆除：墙、柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度大于8m 的构件须待砼强度达100%待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部临时支顶，其他现浇砼梁板构件（跨度≤8m）的砼强度达到75%之后方可拆模。
鉴于废机油作涂抹剂后，影响钢筋与砼之间的粘接，对装修抹灰与墙体之间的粘接有一定影响。经试用表明，干粉脱模效果好，性能稳定，使用储运方便，经脱模后的砼构件不影响二次工程，不污染构件物钢筋。
本工程中准备采用此种涂抹剂。
3 模板安装质量技术措施按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于4m 时，跨中梁底板处按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。混凝土浇注前，模板应充分用水浇透。
模板的接缝不漏浆，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。
当梁高超过700mm 时，梁侧模板加穿心螺栓加固。楼面模板铺完后，模板梁面、板面应清扫干净。安装柱模的斜撑或拉杆：一般柱可在每侧加斜撑，若为外边柱时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度，与地面夹角宜不大于45°。模板安装：先安装好一侧模板，安装竖方和水平钢管，然后安装斜撑或拉杆，安装穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距明确规定。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高、板厚及楼板模板碰旁或压旁来确定。侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。底模拆除：符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度符合规范规定。模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接磋处。模板安装须符合下如规定：现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m 时，起拱高度宜为全路长度的1／1000～3／1000。采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。模板拆除须符合下如规定：模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。
4 结语建筑工程中模板是保证所建造的混凝土结构外形和尺寸的关键因素，混凝土采用泵送工艺的特点是速度快、浇筑面集中，因为不会造成同时将混凝土均匀地分送到浇筑混凝土的各个部位，而使某一部分的混凝土升高很大，然后再移动输送管，对另一部分的混凝土进行浇筑处理。
因此采用泵送工艺的建筑混凝土的模板，应根据实际受力状况，对模板和支撑系统等进行计算，以确保模板体系具有足够的强度和刚度。
参考文献：[1]吴凤娟.钢筋混凝土结构模板施工的要点（《四川建筑》2009(9).[2]谭尚夫.建筑施工中模板制作与安装技术应用分析《广东科技》，2010
论文作者:何以杰
论文发表刊物:《建筑模拟》2015年4月总第100期供稿
论文发表时间:2015-6-18
标签：模板论文; 混凝土论文; 构件论文; 支架论文; 工程论文; 楼板论文; 龙骨论文; 《建筑模拟》2015年4月总第100期供稿论文;