山东鲁太消防工程有限公司 250022
摘要：焊接是制造工业中的重要生产技术，焊接工艺参数的正确使用能有效地防止焊接缺陷的产生进而提高焊接质量，提高产品的生产效率，降低企业生产成本。本文主要阐述了焊接工艺参数对焊接质量的影响以及在焊接过程中如何根据产品性能和需要来调整焊接工艺参数，以供相关工作人员参考。
关键词：焊接工艺参数；焊接电流；电弧电压；焊接速度
1焊接工艺概述
焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称叫做焊接工艺参数，例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度等。合理的焊接工艺参数是焊接质量的保证。
（1）焊接由于节省大量的材料，生产效率高，是制造业中主要的加工工艺之一，几乎涉及到所有的产品。航空航天元器件及结构的焊接制作，工业产品及厂房的制作安装，民用产品的制造等等。利用现有设备及焊接材料和操作人员的技能情况，制定适合的焊接工艺规程，保证焊接质量，是产品的生产过程中，最为重要的环节。
（2）焊接质量的保证，是在试验的基础上，根据不同材料的物理性能和化学成分，以及所采用的焊接设备、焊接方法和结构特性，制定能保证其加工质量的焊接工艺技术文件。在生产实践过程中，如何确保焊接工艺规程的实施，是钢结构生产及维修部门的重要工作。
（3）由于各企业所加工构件的材料和结构不同，使用的焊接方法不同，在焊接试验和工艺评定方面，所做的内容也不尽相同，制定的焊接规程也有一定的差别。焊接规程作为焊接过程的技术性文件，不论生产何种产品，保证其质量的前提，就是焊接生产全过程完整的执行焊接工艺规程。
（4）焊接工艺规程是在满足产品设计规程要求的前提下，经过焊接工艺评定制定的，是生产过程重要的技术文件之一。焊接工艺规程的完全执行，是控制焊接产品质量行之有效的程序和方法。
2焊接工艺的特点
2.1焊接工艺准确性特点
焊接工艺的准确性指的是在焊接的过程中的各种操作和活动，其中包括焊接方法的选择、焊接材料的选用、焊接次序的安排以及预热温度等一系列问题，此外，我国对于焊接工艺还有相应的准则和规范，因此焊接工艺的准确性还包括了焊接工艺要严格的根据国家相关部门的规定，同时还要满足不同焊接需求对焊接工艺的要求。
2.2焊接工艺的实际性特点
焊接工艺的实际性指的是参数的采集和分析一定要严格的按照实际的生产和焊接需求来进行设置，其中参数往往还反映出了企业的实际发展需求，基于此，焊接工艺的实际性特点主要是针对焊接的参数设置符合实际需求。
2.3焊接工艺的完整性特点
对于焊接工艺而言，完整性主要包括两方面的意思。总的来说，根据焊接工艺的对象不同，采用的焊接工艺的完整性要求也不尽相同，但是通常情况下，焊接工艺包括元件间焊接、受压元件相焊，缺少任意一个方面都是不完整的焊接工艺。
2.4焊接工艺的有效性特点
对于焊接工艺的有效性而言，其指的是焊接工艺的参数能够被运用到实际的生产和工作之中去，并且对生产过程中的焊接工作具有较好的指导作用。
以上就是焊接工艺的相关特点。总的来说，焊接工艺的相关特点通常以焊接的工艺性作为基础，其工艺性则指的是在简单点的工艺环境之下对产品进行焊接，并可以获得较好的焊接接头，相关的参数也都能够满足生产需求。下面笔者就从电弧电压及焊接速度上对焊接工艺的参数对焊接工艺的质量影响进行分析和论述。
3焊接角度对焊接质量的影响
焊接时,电极(或火焰)的方向及焊丝的方向分别用电极(或火焰)和焊丝相对于被焊工件表面的角度来表示。这些角度一般通称焊接角度,简称焊角。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆电极(或火焰)、焊丝的焊角分别由两个方位的夹角来确定。如电焊条的焊角在平焊时:一个是焊条与缝之间的右向夹角(一般是右手拿焊条),另一个是焊条与缝两边板的夹角(对称);在立焊时焊条斜对上:一个是焊条与缝之间的下夹角,另一个是焊条与缝两边板的夹角(对称);在横焊时焊条斜向上:一个是焊条与缝的右向夹角,另一个是焊条与板下夹角;仰焊时焊条斜向上:一个是焊条与缝的右向夹角,另一个是焊条与缝两边板的夹角(对称)。气焊火焰的焊角同焊条电弧焊时焊条的角度。
由于焊丝一般是用左手拿着的,所以在平焊时的焊角:一个是与缝的左向夹角,另一个是与缝两边板的夹角(对称);立焊时:一个是与缝的上夹角,另一个是与缝两边板的夹角(对称);横焊时焊丝水平:一个是焊丝与缝的左向夹角,另一个是焊丝与缝两边板的夹角(对称);仰焊时焊丝斜向上:一个是焊丝与缝的左向夹角,另一个是与缝两边板的夹角(对称)。
上述焊丝夹角的大小,要以方便操作、送丝准确而定,一般操作过程中也不强调变化。但对电极(或火焰)与缝的右向夹角在焊接操作时,要因熔池形成的快慢而随时调节,如焊厚件感觉到熔池形成慢,此夹角就得变大,反之要变小。以上对焊角的要求一定得用好,否则将影响到焊缝成型,并易出现咬边、气孔、夹渣、焊瘤、烧穿等缺陷。
4电弧电压对焊接质量的影响
电弧电压指电弧部的电压，与电弧长大致成比例地增加，一般电压表所示电压值包括电弧电压及焊丝伸出部，焊接电缆部的电压下降值。电弧长短决定了电弧电压的高低，电弧长则电弧电压高，电弧短，则电弧电压低。电弧长短对焊接的质量有较大的影响，一般是电弧长度超过焊条的直径时称长弧，小于焊条的直径时称为短弧，用长弧焊接时，电弧燃烧不稳定，所获得焊接质量差，焊接表面鱼鳞纹不均匀。因此，施焊时一般都采用短弧焊接。电弧电压太大，熔池较深，容易产生裂纹。但是焊波较为平整，美观。电弧电压太小，会造成焊接未融合，和未焊透等缺陷。为了获得合理的电弧电压，焊接前必须做焊接工艺评定。
5焊接速度对焊接质量的影响
焊接速度是焊接操作技术的体现,是指在保证焊接质量的前提下,完成焊接任务的快慢。在这里更讲究的是在一次性不间断有次序地操作而不出现焊接缺陷,完成焊缝的快慢。一个人如果他施焊一段焊缝很快,但是这段焊缝存在缺陷,哪怕是经过焊补后仍比别人用得时间短,那他对这段焊缝的操作也是失败的,谈不上速度。因补焊时有可能消除了原来的缺陷,但更有可能出现新的缺陷。这里所讲的一次性不间断有次序地操作,目的是让焊缝从头至尾顺序结晶,这样可有效地防止气孔、夹渣、组织疏松、裂纹等缺陷的出现。施焊中,焊接运行速度可这样确定:对厚件如能准确地估计熔深,保证焊透,能仔细地观察熔池面大小使两边熔合,使前后连续,使高度一致,这样可作快一些的焊接运行。否则就暂缓运行。在焊薄件或打底焊时,因熔深及高度很易保证,主要是观察当熔池是连续的而与两边也都熔合,就应作快一些的焊接运行,否则就会烧穿。如果是烧穿,应及时补救,补救的方法是或抬高电弧,或反复断弧,或多加焊丝等。
结语
焊接是工业制造领域应用极为广泛的一种技术，为了提高产品的质量,在焊接的过程中需要根据焊接材料特性，认真对待工艺参数的选择,不能盲目施焊，选择合理的焊接参数以提高焊接质量。
参考文献
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[3]刘攀,张浩,谭鋆,等.焊接对定位筋安装与调整的影响[J].水利水电快报,2019,40(3):39-41.
论文作者:霍安栋
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第07期
论文发表时间:2019/7/9
标签：电弧论文; 夹角论文; 焊接工艺论文; 焊条论文; 焊丝论文; 质量论文; 电压论文; 《建筑实践》2019年第07期论文;