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摘要：耐磨混凝土地坪在具体施工实践过程中，在考虑材料指标、施工工艺、地坪面层施工关键技术等基础上，还需加强施工质量的把关，以减少或规避空鼓、起砂及开裂等质量通病。本文结合具体工程实例，在对其施工工艺流程及主要施工技术进行分析的基础上，对质量控制要点作出探讨。希望与相关人员共同分享技术经验，全面优化耐磨混凝土地坪施工质量。
关键词：耐磨混凝土；地坪；施工工艺；质量控制；措施探究
耐磨地坪在耐磨、耐冲击性等诸多方面占据优势，故而在仓库、厂房等项目中均有广泛应用。大量的工程施工实践表明，耐磨混凝土地坪能明显提升地面混凝土的密实度、防油性，且其耐冲击性优良。而混凝土地坪施工质量控制及管理效果是影响其使用寿命的关键因素，而在实际中地坪空鼓、裂痕等质量问题较为常见，故而应积极实施质量控制措施，实现对地坪工程施工效果的有效改善。
1、工程概况
某工程地面建设时采用耐磨地面，占地面积为10000㎡’轴线尺寸为 6000mm×18000mm，作法：1、固化剂染色（采用绿色染色固化剂，部分生产加工区采用透明色染色固化剂）；2、70厚C25细石混凝土表面撒nfj不发火防静电骨料2～3mm，表面配Φ6@200双向钢筋网（防静电接地金属网）接地电阻不大于10Ω。防静电接地做法与施工应满足《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944—2013的规定要求；3、防静电水泥浆一道、4、1.5厚聚氨酯防水层；5、30厚1：3水泥砂浆找平；6、水泥浆一道（内掺建筑胶）；7、150厚C20细石混凝土，内配φ10@200双向钢筋网，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光；8、素土夯实，压实系数≥0.94。
2、耐磨地面施工工艺
2.1施工工艺流程
处理基层→绑扎钢筋→安设固定冲筋槽钢可调螺杆→对其标高进行调整→支撑侧模→安装护边角钢→处理伸缩隔离缝→对混凝土实施浇捣与找平措施→拆除冲筋槽钢拆除、填补混凝土→布设耐磨硬化剂→使用抹光机进行抹光处理→复查平整度→进行洒水养护→处理切缝。
2.2主要施工技术
2.2.1处理基层
利用压路机、打夯机对素土进行分层碾压，而针对柱角、墙边等结构，均应用电动打夯机进行辅助性夯实，以确保其达到预设要求的地耐力指标。
2.2.2碎石层与混凝土垫层
对厚度为200mm碎石层进行压实，混凝土垫层为厚度为100mm的C15素砼。
2.2.3绑扎钢筋
对10@200单层进行双向绑扎，钢筋应用支撑马凳，依照个4/㎡安设。
2.3主要施工方法
2.3.1为减少或规避凝土板面由于收缩、膨胀而形成变形裂缝的情况，则建议在混凝土地坪面上安设胀缝、缩缝。
2.3.2安设与留置胀缝
通常要求胀缝距离≤36m，依照和浇筑呈90°方向留置，胀缝位置应用圆钢传力杆进行胀力释放。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在首次浇筑混凝土前，在地坪板中央预埋传力杆套管，在地坪板面上安置1.50×50×5角钢并将其与地坪钢筋实施焊接处理，应用厚度为20mm挤塑板紧贴角钢背面以后进行封模处理，在混凝土浇铸成型且模具拆除以后，将#25@500钢筋放入其中，伸长长度≥250mm，在胀缝上部角钢位置剔除挤塑板。胀缝另一侧施工流程同上，在浇筑混凝土过程中，需将裸露在空气中的角钢筋涂擦适量隔离剂并进行连接。胀缝节点具体安装施工见图1[1]。
2.3.3制作缩缝及其施工工艺
本工程设置的缩缝间距≤6m，横向缩缝应用切割方式，具体是在混凝土浇筑24~48h以后（结合本地气温作出调整），并保证混凝土强度≥1.2MPa完成切割处理，维持缝宽约为3㎜，切缝深度大于混凝土地坪板厚度的1/3。多数情况下，纵向缩缝和混凝土地坪浇筑自然施工留缝相吻合。
3、耐磨混凝土地坪精细化质量控制措施
3.1硬化剂的控制
在混凝土地坪施工进程中，硬化剂的投放实际是影响工程施工质量的关键因素之一，各个施工流程中一定要指派经验丰富、认真负责的人员进行工程监管。在投放硬化剂时一定要掌握混凝土的凝结性能，施工人员要保证硬化剂投入时机的适宜性，过早投放会造成施工面践踏严重，颜色被污染，损坏平整度，而投入过迟会对硬化剂与混凝土两者结合效果形成不良影响，诱发起皮、空鼓等质量问题，情节严重时会造成施工暂停。
图1 胀缝节点安装结构示意图
因为混凝土初凝时间存在一定差异，故而在工程实践中施工人员一定要树立全局观念，动态化掌握工作面施工状况，切忌因为疏漏而延误时机。在技术交底环节中一定要严格掌握混凝土的性能，比如水泥品种、混凝土强度、浇筑厚度、初凝时间等指标。在撒料之前需结合混凝土工作面选择适宜的运料通道，把作业面划分为不同区域，结合用量和面积计算该区域所需硬化剂量，把硬化剂一次运送到位，每平方米用量≥5㎏，展料长度约为3m，宽度约为20㎝。为确保硬化剂施工质量，在施工进程中要保证走向分明、无遗漏点、无堆积，对边角处撒料匀称适宜，且在硬化剂第二次盘抹过程中，应将其平整度控制在1~2mm，不可出现麻面、明显起伏，每平方米抹痕、针眼≤5个。
3.2加强施工后期的养护作业
工程施工后期的养护作业也是影响其质量的主要因素。应在工程竣工后及时组织项目部门对工序进行验收，针对不符合相关要求的位置应督促施工单位进行返工处理后，方可进行下一道工序，娴熟掌握二氧化硅养护剂用量、涂覆技术要点等。
要保证涂覆表层匀称一致，无遗漏、滴撒、气泡斑纹等情况，氧化时间为2周。在确定混凝土达到强度的50%时，通常约为48h即可进行切分隔缝处理，应加强留置时间的控制，时间过长则可能会导致混凝土地面出现收缩开裂缝，一般分隔缝宽度为10mm，机械切割缝隙深度约为厚度的1/3，间距＜6m[2]。在混凝土强度达到相关要求以后，应及时清除缝间隙中的杂质，添胶之前先使用贴纸保护缝两侧，以减少或规避层面被胶体被污染的情况，弹性耐候硅酮密封胶对缝内实施填实处理，保证其与地面持平，填胶施工工序结束揭去保护纸并快速铲平，禁止人员触碰。
结束语：
耐磨混凝土地坪施工流程复杂，影响工程施工施工质量的因素众多，故而在实践中相关人员应加强施工质量的组织及精细化管理，在现代机械设备及先进技术的支撑下，最终打造出耐磨性优良的混凝土地面，该种做法一方面能提升工程施工质量，另一方面还能减少地面空鼓、起砂、裂缝等质量问题，保证工程施工的美观度，降低成本及人力资源的投入量，取得良好的经济效益与社会效益。
参考文献：
[1]歩刚，刁成浩，薛建中.浅析大面积耐磨混凝土地坪设计与施工技术[J].山东工业技术，2016，24（14）：81-82.
[2]杨宝芳.高耐磨混凝土密封固化地坪施工技术[J].山西建筑，2016，42（11）：109-110.
论文作者:何明泉
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第9期
论文发表时间:2019/10/23
标签：地坪论文; 混凝土论文; 硬化剂论文; 耐磨论文; 钢筋论文; 固化剂论文; 地面论文; 《建筑细部》2019年第9期论文;