电厂锅炉运行中炉内结渣的成因与预防论文_卢继国

电厂锅炉运行中炉内结渣的成因与预防论文_卢继国

(大唐珲春发电厂)

摘要:随着近些年来我国现代化建设逐渐进入一个崭新的历史阶段,当前电厂的安全生产也越来越受到国家与社会的普遍关注。本文结合笔者的实际工作经验,就当前我国电厂锅炉运行中的炉内结渣现状成因以及相应的预防措施进行一个综合论述,以期能够促进我国的现代化建设水平,提升行业的发展质量。

关键词:电厂锅炉;运行;炉渣成因;预防

近些年来由于电厂锅炉的设计以及结构质量控制不合理、不科学所造成的水冷壁爆管事故屡发,不但严重影响了我国的电厂正常生产与运转,还对社会的安全与稳定埋下了一定的隐患。锅炉运行过程中由于内部的粉尘、风以及烟等物质众多,如果不能够通过结构进行良好的燃烧氛围的解决,往往就会造成风管的堵塞,而一旦出现堵塞就会造成十分严重的安全生产事故,为企业带来严重的经济损失的同时还会危害一线生产人员的生命健康,所以必须要加强炉内结渣问题的排查工作。

一、电厂锅炉运行中炉内结渣的危害

1.水冷壁传热阻力增大

如果处理不善,炉内结渣往往会引发严重的安全事故,其中最为严重的就是水冷壁传热阻力过大从而引发炉膛出口的温度异常升高,如果不加以控制就会出现安全生产事故,影响生产的同时还会危及一线生产人员的生命健康。

2.容易引发水冷壁爆管以及风管堵塞事故

长期炉内结渣会导致锅炉水循环系统遭到破坏,这样就会增加水冷壁爆管事故的发生概率,降低生产的安全性。除此之外,炉膛结渣还会导致炉内各种杂质、烟气的混合不均匀,从而无法形成良好的燃烧切圆,最终很有可能会导致风管堵塞,风管堵塞后温度就会异常上升,严重时还会增加爆燃的风险。

二、电厂锅炉运行中炉内结渣的预防措施

电厂锅炉内部的工况环境十分复杂,烟灰、煤渣以及各种杂质气体遍布,所以偶尔出现炉内结渣是难以避免并普遍存在的,但是由于炉内结渣有大有小,如果面积较小,数量较少,只需要进行简单处理就可以完成安全隐患排查,并不会应用正常的排风,但是如果不及时发现并清除,一旦累积,其后果不堪设想。根据笔者的实际工作经验,电厂锅炉运行中的炉内结渣预防措施应该包括以下几个方面的内容:

1.加大电厂锅炉燃料的管理力度

在电厂的锅炉燃料选择过程中,由于几乎所有的炉内结渣的材料都是出现于原材料中,所以对燃料进行控制也就是对整个燃烧过程进行质量控制。目前我国的正常锅炉燃料都是通过特殊的处理后达到国家技术安全标准的煤块,这些煤块在燃烧过程中并不会出现过多的杂质,并且热值较高,燃料的综合效率也十分明显。但是由于一些企业由于更换供货商或者为了降低成本,缩减开支,故意选择了质量较差,参差不齐的煤块,这样就容易出现问题了。其主要原因是在锅炉近些设计的过程中,设计师往往会根据未来使用的燃料的特性进行设计,包括产生的气体的主要成分,煤渣的主要成分以及其大概的含量等等都是锅炉设计的重要技术参数,而企业在后期肆意改变燃料的质量以及配比就会造成燃料与锅炉原有设计不匹配的情况,这样的结果就会造成锅炉内部气体排出不畅,逐渐累积出现煤渣,如果再不予以清除就会出现堵塞,但来一定的安全生产隐患。为了避免类似的事件发生,这就要求企业首先要尽可能的按照锅炉原有设计的技术参数要求选择相同或者尽可能类似的燃料,如果实在没法继续选择原有的燃料,可以根据现有燃料的燃烧情况以及配比对锅炉进行一定的改造。一些企业可能会利用不同的燃料进行配比从而实现与过去的燃烧结果接近的措施来进行弥补,如果手段使用科学的话也是个不错的选择。

2.建立完善的安全调试工作

建立完善的安全调试工作也是实现电厂锅炉运行过程中炉内结渣问题的有效预防的措施之一。

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其一,锅炉操作卡的设计工作。操作卡的设计要完全按照锅炉操作的技术需求流程进行设置,要求其在所有负荷满足条件下进行燃料的投放,这样不但可以有效提升燃料投放的精准度还能够确保在不同的生产工况下以及不同的人员在进行操作的过程中都能够保证其稳定性,这样的好处就是显著降低了炉内结渣问题出现的概率,形成统一的技术管理。

其二,工作人员要确定锅炉的最低负荷。锅炉的最低负荷是维持锅炉正常工作的前提,在日常工作中经常会选择最低负荷来实现不投油稳燃。最低负荷是实现炉内工作效率的最低要求,其对于实现整个锅炉的最低工作效率的控制十分关键。但是由于最低负荷的基本需求是稳燃,如果出现了燃烧效率降低不但会影响综合经济效益还有可能会造成熄灭从而带来严重的生产效率下降,所以其参数的确定必须具有科学性、准确性的特征。

其三,工作人员要确定燃烧器的摆动范围。燃烧器的摆动范围是当前火焰中心控制的基本凭证,如果能够时刻保持其在中间范围内基本可以不用担心炉内结渣问题的出现,而如果负荷稳定下来基本可以完成相应的预防任务。

其四,工作人员需要根据实际工况确定最佳过剩空气系数。最佳过剩空气系数是个动态数值,其在不同的温度、负荷工况下的科学数值的计算方式往往都不尽相同,所以对于最佳过剩空气系数的判断必须要结合实际的工作情况,充分考虑到风俗与风煤配比的参数关系下进行评定,并根据计算出的最佳过剩空气系数调整燃烧制度,设计科学的燃烧方案,从而在根本上降低炉内结渣问题的出现几率,促进企业的安全生产。

3.加大电厂锅炉的检查维护力度,提升调整的技术水平

尽管近些年来我国的电厂锅炉的维护与保养技术水平获得了明显的提升,对于炉内结渣问题的控制也取得了一定的进展,但是依然存在一些企业对于安全生产的重视程度不够,对于检查、维护的环节控制不完善,由此出现的安全生产事故也不在少数。实现电厂锅炉检查维护力度的提升的具体措施包括以下几个方面:

其一,加强锅炉的检查工作。锅炉的检查工作主要是通过对炉膛火孔进行观察来实现的。针对炉膛火孔的观察工作而言,一方面要着重观察火焰的颜色,确定其火焰温度,另一方面则是观察火气流的情况,以此来确定炉膛内炉内结渣情况,并以此为依据开展下一步的工作。

其二,关注炉膛出烟口的温度。炉膛出烟口的温度范围是直接对炉内结渣情况进行标定的重要参数,如果出烟口温度异常升高,十有八九是由于内部出现了炉内结渣所导致的。

其三,对运行中的锅炉进行吹灰处理。如果通过以上两个环节确定了炉内结渣的具体情况,判断内部确实存在问题,则应该根据技术操作流程实行炉内吹灰处理,其处理过程中对各个受热面进行吹灰,并且要注意不要由于吹灰而出现卡塞以及泄露问题,以此来保障其安全生产质量水平。

总结

综上所述,要想提升电厂的锅炉运行安全性,电厂工作人员就必须依照国家相关技术规定进行严格执行,特别是对锅炉的检查环节、维护环节进行调整,优化管理效果,重点关注炉膛出烟口的温度情况,一旦出现异常就要进行及时排查,确定炉内结渣的危害性后再确定具体的处理措施,严重时还要进行停工维护。只有这样才能够真正提升安全管理效果,降低锅炉运行过程中由于炉内结渣所带来的安全隐患,从而为企业实现安全、高效生产奠定坚实的基础。

参考文献:

[1]林东海. 电厂锅炉运行中炉内结渣的成因与预防[J]. 产业与科技论坛,2015,14:70-71.

[2]赵洪. 电厂锅炉运行中炉内结渣产生的原因及防止[J]. 中国新技术新产品,2010,05:134.

[3]张奉元. 电厂锅炉运行中炉内结渣及预防措施[J]. 中国特种设备安全,2006,04:24-25+33.

论文作者:卢继国

论文发表刊物:《电力设备》2017年第9期

论文发表时间:2017/8/2

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