摘要:当前随着市场经济的快速发展和人们对生活水平的不断提高,电厂的正常运行对人们的经济生活具有重要的作用。为了满足经济、生活的发展,保证电厂的正常运行,对电厂汽轮机进行必要的维护是其中重要的组成部分。本文以电厂汽轮机的常见故障为切入点,加强其故障应对策略的研究,以保证电厂汽轮机的正常运行,保证电厂在经济生活中的促进作用。
关键词:电厂汽轮机;运行;常见故障;应对策略
引言
随着全球能源的日益紧张以及人们节能降耗意识的不断提高,电厂作为一个高能耗企业,面临着更大的节能降耗任务。在电厂生产运行中,汽轮机是一个非常关键的设备,提高其运行效率。
1 汽轮机常见故障分析
1.1 汽轮机的真空降低
汽轮机正常运行时,其汽缸内部应是封闭的,若汽轮机的机体本身发热则表明已长时间超负荷运行,其真空极易降低,从而影响设备运行,汽轮机真空下降有以下原因:一是凝汽器相关联的通道被堵塞,其真空下降较为缓慢。二是循环水泵出口存在问题,其真空受影响呈现直速下降。三是没有足够的水量保证循环水泵正常运行,当汽轮机运行时,循环水泵进出口水温温差就会过大。四是正常运行汽轮机的循环水泵水温逐渐升高,导致其机身内部的气压逐步增大,造成真空缓慢下降。
1.2 汽轮机叶片损坏
若汽轮机长时间在恶劣环境下保持高速运转而未及时进行保养等,则会使汽轮机叶片损坏、老化,甚至报废。叶片出现故障,不仅会降低汽轮机的动力输出效率,还会导致轴系受到严重磨损,最终使设备寿命大大缩短。叶片损坏主要存在两方面的问题,一是设备内部存在的问题,叶片本身质量是问题关键所在,其生产过程没有严格按照相关的质量要求执行,导致叶片在汽轮机运转过程中损坏。二是使用的原因,主要是作业人员操作不当,再加上温差、水冲击和环境的影响,都会对汽轮机叶片的正常使用造成不同程度影响。
1.3 油系统工作失常
油位降低、温度过高、油压逐渐下降等故障,是油系统运行当中常出现的问题。对于电厂汽轮机,EH和DEH是主要的油系统故障。此外,影响汽轮机润滑效果降低的原因是汽轮机油质减少,它会增加轴颈和轴瓦的摩擦,从而造成汽轮机在正常运行情况下发生油系统故障,导致油系统工作失常。
1.4 汽轮机中冷凝器问题
1)电厂汽轮机中空冷凝器在运行中,如果运行环境风沙较大,较长运行时间以后就会有大量风沙尘土等堆积在凝汽器的翘片处,导致翘片管上的热阻不断增加,严重阻碍其传热性能和通道。当其处在负风压区域时,会导致风机吸入一定量的空气,阻碍流通,并在一定程度上降低传热效果,腐蚀相应的管道及设备。当在冬季时,空冷凝器由于流量不均衡,会导致汽轮机不能正常运行,造成运行效率大大降低。2)电厂汽轮机中的水冷凝器在运行过程中,由于冷却水水质差问题,会导致汽轮机运行中的凝气管产生比较严重的结垢问题,使汽轮机排汽换热效果大打折扣。同时,会使其耗水量大,在冷却塔中会有大约百分之九十的含水量被蒸发;另外,凝气器的泄漏问题也是影响汽轮机损耗高的一个因素。如果发生泄漏,会造成冷却水进入到凝结水中,或者进入锅炉中。长期以往,水质会逐渐超出限值的标准,且长时间处于超标状态而导致锅炉水冷壁发生结垢现象,严重情况下甚至会导致发生腐蚀,使锅炉水冷壁出现爆炸等一些列问题,使生产安全性大大降低,造成巨大的经济损失及人身安全影响。
2 处理措施
2.1 真空下降的处理
当汽轮机存在真空下降故障时,应及时了解汽轮机的运行情况,根据情况对故障类型进行有效判定,并对真空下降的故障原因进行分析,采取必要的措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于不能及时或彻底解决的故障类型,就必须依照电厂相关设备管理的要求和规定,将汽轮机的工作负荷量降低到最小,从而防止汽轮机真空持续下降。
2.2 汽轮机叶片损坏的处理
对于外部作用使汽轮机叶片出现损坏的情况,在采购和使用汽轮机的叶片时应加强管理!注意叶片的规格型号、韧性强度、耐腐蚀和老化性等,使其能最大限度满足汽轮机的生产负荷及工作环境的要求,另外,当汽轮机处于正常运行状态时,加大可能出现生产故障与安全隐患的运行关键环节的维护力度,避免对叶片造成损坏,针对已有损坏的叶片及时进行检修和更换,以防对机组轴系造成损坏,影响安全生产。
2.3 油系统失常问题的处理
因为油系统易在汽轮机运行过程中发生故障,所以需要定期检查和保养汽轮机油系统,保证汽轮机的正常运行。若汽轮机发生故障,则应检查油系统阀门,查看部件是否松动、内部系统是否存在管道被杂质堵塞状况,并对油系统进行及时、仔细的清洗;若油系统仍存在故障,就必须及时更换相关部件。检修汽轮机组时,需使用洗涤剂对轴瓦的各部件进行仔细清洗,并在清洗完成后使用压缩空气吹干各零件后再回装。在轴承箱的清洗过程中,首先要将轴承箱内的存油清理干净,再使用面粉团彻底清理轴承箱内部。比回阀、疏油阀、油阀门拆解后,使用清洁剂进行彻底清洁。最后使用白色绸布对清理后的零部件、机体进行检查。此外,管线的清理是特别需要注意的,检修完成后需采用整体油循环方式来清理管线,清理过程中的油量要比平时的高,而且需设置滤网,并确保每3h进行1次更换。
2.4 加强凝汽器运行管理
2.4.1 做好凝汽器清理工作
运行一段时间之后,凝汽器内部会有一定污垢,这些污垢会影响其传热性能,所以,必须做好清理工作。冷却的污垢在积累一定时间后才会对真空造成影响,所以,清理作业需根据实际结垢的情况,并对比分析结垢后冷却管内阻力损失,再选择相应的清理方式,定期对其进行清理。
2.4.2 确保凝汽器处十最佳真空状态
凝汽器若处于最佳真空状态,就能有效控制燃料的消耗。因此,必须采取措施确保其处于最佳真空状态。①电厂相关人员应采用灌水检漏方法,定期试验与检测凝汽器的喉部及其以下部位,以保证凝汽器的真空封闭性,确保汽轮机机组真空封闭性。②对凝汽器加强监视,尤其是运行过程。要确保凝汽器运行水位在正常范围内,以预防凝汽器出现真空下降现象,如果其水位过高,会由于内部冷却空间不足,导致凝汽器内部真空下降。同时还需对其水位和水温进行检测,将其水温控制在26℃最佳,并确保其有足够的冷却时间和冷却面积。③加强对循环冷却水水质的监督,确保其水质质量达标,提升其换热水平。如果凝汽器出现真空下降问题,则需安排相关人员对循环泵的电流、进出水压情况、凝结水温度等相关参数进行认真核查;关注凝汽器真空状态的变化,确保降低负荷的全部操作均在有关要求的合理范围内;对水泵真空系统进行定期检查,确保其处于正常运行状态等。
结束语
总而言之,汽轮机在运行作业中难免会发生各种故障,通过详细分析汽轮机常见故障发生原因,并归纳总结具体故障处理对策,将有助于工作人员更及时、更高效地处理汽轮机故障,以及能对相关工作者有所助益。
参考文献:
[1]吴权.电厂汽轮机运行的优化措施[J].技术与市场,2018,25(04):132+134.
[2]李忠堂.电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略[J].内燃机与配件,2018(04):173-174.
[3]张二强.电厂汽轮机运行的节能降耗[J].技术与市场,2018,25(02):44-45.
[4]周川川.电厂汽轮机运行的节能降耗探讨[J].机械管理开发,2018,33(01):140-141.
[5]陈叶俊.电厂汽轮机运行效率优化措施探讨[J].科技与创新,2018(02):79-80.
论文作者:刘国良,
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/16
标签:汽轮机论文; 凝汽器论文; 电厂论文; 真空论文; 叶片论文; 故障论文; 正常运行论文; 《基层建设》2018年第30期论文;