摘要：近年来，伴随我国经济的发展和城市化进程的不断推进，我国社会对于电能的需求量也在与日俱增。这就对电厂的运行能力提出了更高的要求。电厂汽机是电场安全稳定运行的关键，其具有投资规模大、操作性高等特点，在实际运行中，经常会受到汽机内外部因素的影响，存在严重的安全隐患，对供电的安全性及电厂的效益造成了影响。因此，本文对电厂汽机运行中的常见问题进行了分析，有利于探究问题存在的原因，并制定针对性的解决措施，以保障电厂汽机安全、稳定的运行，从而满足人们的供电需求，实现电厂的经济效益和社会效益。
关键词：汽机运行；问题分析；规避措施
引言
电厂汽机的运行环境比较复杂，且内部系统、设备、装置、元器件等比较多，当汽机处于长时间运行时，一些设备、设施会发生异常运行的问题。在这种情况下，不仅会增加机组运行的能耗，还能对运行效率及安全性造成影响，不利于电厂的发展。对此，电厂应做好日常维护工作，提高维修人员的技术水平，进而及时发现故障隐患，保障电厂汽机正常运行。
1 电厂汽机安全运行的意义
对于电厂来说，汽机是非常重要的运行系统，能保障电厂正常运行以实现综合效益。主要是因为电厂使用了大量的化学燃料，其生产成本比较高，一旦电厂汽机的运行效率受到了影响，会加大汽机的能耗，并会增加生产成本。因此，保障电厂汽机安全运行有利于降低能耗和污染物的排放量，实现电厂的经济效益和生态效益。同时，电厂汽机的投入成本比较高、更新周期长，而随着科学技术的发展，汽机系统中需要不断加入先进的技术和设备，使得内部结构越来越复杂。在运行中经常会出现一些问题，威胁了电厂运行的安全性，给电厂带来了严重的损失。由此可知，保障电厂汽机安全运行，有利于实现其经济效益、社会效益、生态效益等，确保电厂安全稳定的发展。
2 电厂汽机运行中的常见问题分析
2.1滤油机存在问题
主油箱是构成气机设备的重要部分。在实践工作过程中，为了有效的确保其运行的效率和准确性，使用人员应当定期对其进行滤油操作。这主要是由于一旦油箱中的油含有杂质，会在一定程度上影响主油箱的正常运转，同时会在一定程度上降低气机的使用寿命。因此，主油箱滤油机安装完成之后，一定要对油箱中的油进行有效的过滤，避免由于杂质造成的损失。在进行滤油操作的过程中，对杂质的过滤主要是采用脱水回路的方式。对于滤出的油，要进行油质的测定，从而更好的对气机的运行方式进行调整和修改。通常而言，主油箱中的油可以通过冷油器的出口进行采样。经过化验分析之后，如果主油箱中的油满足运行条件，则不用对滤油机进行工作状态的调整。但是，如果在采集的样本中没有发现有水分，其杂质超过了相关的标准，使用人员就必须对滤油机的工作状态进行及时的调整。另外，油箱滤油机的工作效率会直接影响汽机设备的启动状态。如果滤油机无法充分发挥其作用，对杂质进行有效的过滤，就会导致汽机设备启动时间过长，在一定程度上减少了电厂的经济效益。
2.2汽机给水泵存在的问题
对于电厂汽机的组成而言，很多泵类在运转的过程中，通常都有着明确的温度范围规定。在实践工作过程中，如果水泵在一定时间内不断的运行，可能会造成轴承温度过高的情况。一旦水泵轴承的温度超过规定的范围，汽机设备有可能会出现相应的故障。比如，汽机异常振动等等。此时，相关使用人员就应当对水泵轴承进行适当的降温。通常在实践过程中，对于水泵降温，主要使用冷却法，即运用临时胶管在轴承室外进行降温处理。但是这样的降温方法治标不治本，只能在一定程度上降低水泵轴承体表温度，无法从根本上降低内部温度。同时，如果一直使用冷却法对水泵轴承进行降温处理，当达到一定界点时，不仅无法有效的解决温度过高的问题，还有可能导致水泵轴承被烧毁。
2.3汽机运行故障
汽机的内部结构比较复杂，设备、装置、元件的数量比较多，在运行期间，经常会受到内外部因素的影响，加大了轴瓦的磨损程度，干扰了汽机的正常运行。当对这一问题进行处理时，其处理方法比较多，但并未统一标准。对此，该电厂对轴瓦的磨损原因进行了分析，主要是因为油质问题或机组异常振动而引起的，并采取了针对性的控制措施。
2.4叶片损坏
一般电厂汽机叶片的转速为3000r/min，由于转速比较高，在离心率的影响下，会影响叶片的运行效率。同时，当汽机的运行温度比较高时，叶片会受到较强的振动冲击力，增加了叶片的损坏几率。在这种情况下，异常运行的叶片容易割断汽机系统中的线路，从而威胁了汽机运行的安全性。
3 电厂汽机在运行中规避故障的措施
3.1严格遵守操作规程
一般而言，汽机设备运行中出现的问题很大一部分都取决于相关操作人员对操作规则的执行和遵守力度。在实践操作过程中，对于气机故障的检修，通常是采取以预防为主，防治结合的策略。基于此，相关操作人员应当定期定时对汽机设备进行检查维护，从而将故障的发生率控制在合理的范围内。另外，相关操作人员应当根据汽机设备运行的具体情况和磨损程度，制定出科学合理的应急预案。一旦出现故障，操作人员能够及时发现并且处理，从而将损失降到最低。
相关操作人员在实践过程中，还应当对汽机设备的辅助机器进行检修，充分了解和掌握在特定时间和特定地点设备的运行状态。不断优化汽机设备的整体效率，从而确保电厂汽机设备在运行过程中的各项指标和参数都能够满足正常运转的要求。
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3.2做好给油系统的清洁工作
电厂汽机在运行时，很多设备、装置都需要给油系统的支撑，以保障机组正常运行。而在实际运行中，给油系统会受到各种因素的影响，导致油液质量比较差，且水分比较多，影响了汽机的运行效率。对此，电厂应通过以下几种方式来保持给油系统的清洁，保障油液质量。首先，电厂要加大滤油机的维护工作，认真分析滤油过程中存在的问题，从而调整过滤方式，确保油液质量。同时，还要做好滤油机的维护工作，避免因质量故障而影响油液质量。第二，要做好储油系统、输油系统的清洁工作，当清理管道杂质时，一般可在管道入出口增设过滤网，从而过滤杂质。同时，还要做好相邻系统的控温、保湿工作，防止油液中掺杂水分、杂质等，以保障油质。
3.3优化辅机系统
汽机在运行时，会受到各种因素的影响，导致汽机无法正常运行，难以实现企业的综合效益。对此，电厂应加大故障防范力度，及时进行管控，从而降低故障的发生几率。首先，电厂应健全维修体系，要求维护人员做好定期维护与日常维护工作，有利于及时发现辅机存在的问题，以优化功能和性能，保障汽机正常运行。第二，通常情况下，辅机的主要作用是对汽机的各项运行状态进行监测，并将数据信息及时显示与反馈出来，便于工作人员做好维护规划。一旦辅机出现故障问题，不利于工作人员及时发现汽机存在的安全隐患，影响了电厂机组运行的安全性。对此，可在辅机系统中增设过程控制系统，有利于对辅机的运行全过程进行实时监控与管理，并迅速采取解决措施，确保故障防范与处理效果。
3.4提高汽机运行质量
由于电厂汽机的内部结构比较复杂，在各种设备的作用下，容易引发一些运行故障，导致轴承温度过高，缩短轴承的使用寿命。因此，应通过以下方式进行解决:一是，当汽机正常运行时，工作人员要做好日常温度检测工作，有利于实时监控轴承的温度情况，并将温度数据记录下来，便于发现问题，及时采取降温措施，防止出现温度过高的问题。二是，当轴承温度持续升高时，应对给油系统进行检测，包括油位、油温、油质等，确保各项指标符合标准，保障轴承正常运行。三是，还要严格控制轴承室内的环境，如温度、湿度等，避免工作人员随意进出，防止将颗粒、杂质等带入轴承中，保障轴承正常运行，满足温度要求。
3.5做好叶片损坏处理工作
根据上述分析可知，一旦叶片发生故障时，会严重影响电厂汽机运行的安全性，需要重点控制。例如，一是，在进行叶片安装工作时，应严格控制安装质量，有利于提高叶片的稳定性。因此，在安装前应对叶片金属部件的质量进行检测，确保硬度、强度等符合标准。当进行安装时，应严格按照安装工序进行施工，并保障每一阶段符合标准后进行下一工序施工，保障安装工作顺利进行。而在安装后，要对叶片的安装、焊接质量等进行检测，若出现松动等问题时，及时进行锚固，保障叶片正常运行。二是，工作人员要对整个叶片系统进行检测，包括阀门、管道、汽门等，保障其质量和清洁，避免有杂质进入到叶片系统中，提高运行的安全性。三是，一般情况下，叶片在振动冲击力的影响下，容易出现裂缝，影响了叶片的运行效率和安全性，并会引发断裂风险。对此，需要工作人员实时监控叶片的运行状态，一旦发生裂缝等问题时，要及时采取相应的焊接技术进行处理，若无法解决问题时，对损坏的叶片进行更换，从而解决问题。
3.6保障振动过大控制效果
振动过大是电厂汽机系统中经常存在的问题，会加大设备、装置的磨损程度，从而引发运行故障，并会对电厂造成严重的损失。因此，应做好叶片的管理工作，主要是因为叶片的转速比较高，在运行时会产生振动冲击力，对邻近设备的运行质量、效率等会造成严重的影响。在实际处理时，要合理控制叶片的振动幅度，确保运行的稳定性。同时，还要对汽机的安装质量进行检测，包括位置、锚固情况等，避免因为松动而出现振动过大的问题。另外，汽机的润滑质量较差时，也会出现振动过大的现象，需要工作人员加强润滑油的采购控制工作，保障润滑油的质量，降低振动的危害性，保障机组安全、稳定的运行。
3.7不断提高电厂汽机设备的经济效益
为了充分实现电厂汽机设备的使用效率，有效控制运行成本，提升电厂汽机设备的经济效益。首先，电厂相关部门应当不断优化汽机参数和相关标准，定期定时在条件允许的情况下，对汽机设备运行的温度范围和压力进行调试，从而不断优化整体配置；其次，相关人员应当充分了解并掌握汽机设备的整体构成和相关结构。根据不同的运转需求和目标，对汽机运行的整体结构和方式进行有效的调整；最后，对于汽机零部件，尤其是轴承之间的间隙、叶片与轴承之间的间隙进行合理科学的调整。
结语
综上所述，作为电厂设备中的重要组成部分，电厂汽机在运行过程中时常会出现一些问题，例如，滤油机问题、给水泵轴承温度异常以及汽机运行故障等。这些问题会严重影响电厂汽机的运行质量和效率，容易出现安全隐患，不利于电厂的发展。因此，需要电厂根据汽机的实际运行情况进行分析，认真分析问题存在的原因，及时采取相应的规避措施，保证电厂运行的安全与稳定，实现电厂综合效益的进一步提升。
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论文作者:张仁武
论文发表刊物:《电力设备》2018年第27期
论文发表时间:2019/3/12
标签：汽机论文; 电厂论文; 叶片论文; 设备论文; 轴承论文; 温度论文; 系统论文; 《电力设备》2018年第27期论文;