摘要：随着我国经济发展加快以及民众用电需求的增加，我国逐步加大了电力基础设施的投入。在电力系统中，500KV变电站是其中关键的组成部分，而当中变压器的安装质量将会对500KV变电站的运行质量有着直接影响。所以本文将以阐述500KV变电站主变压器安装质量控制重要性为切入点，对主变压器的安装施工流程进行研究。
关键词：500kV变电站；主变压器；安装施工
引言：在新建变电站工程中，如为了保证变电站可以稳定、可靠的运行，便要求施工单位注意其中主变压器的安装质量，同时在安装主变压器过程中，一定要按照相关的既定流程实施科学的安装，以此来最大限度的保证主变压器的安装质量。然而，在实际安装过程中发现，部分施工单位对主变压器的安装存在一些纰漏，导致主变压器在500KV 变电站中安装质量受到影响。因此，加强500KV 变电站主变压器安装施工方面的研究，对提升主变压器的安装质量有着关键意义。
一、分析500kV变电站主变压器安装质量控制的重要性
对于500KV变电站来讲，其通常坐落于较为偏僻的区域，并且有着较大容量以及较高的工作电压。与此同时，在500KV变电站中，主变压器是其中关键的组成部分，如果主变压器的安装存在问题，则会影响其工作状态，从而引发故障问题的出现，进而会对电网的运行造成影响，甚至出现相应的事故，极大的威胁电力企业的经济效益。所以，对于电力企业而言，对500KV变电站主变压器的安装予以关注是很有必要。
二、500KV变电站主变压器具体安装施工流程
1、接收变压器及其附件：
当把主变压器运输至变电站后，有关人员要对相应的检查工作予以关注，具体为：（1）对主变压器及其附件的外观进行查看，同时对出厂质量证明文件予以校验。（2）检查各类附件的数量以及规格是否齐全，并注意是否存在渗油情况。待检查完毕后方可进入接下来的安装工艺环节。
2、准备工作
2.1检验绝缘油措施
当储油罐抵达施工地点时，施工人员应将罐内的残油放尽，经检查确认清洁后才可以储油，避免绝缘油被污染。如果绝缘油的质量不合格，根据情况采用合适的方式进行处理，比如，压力式滤油机、高真空净油机等。只有检验合格的绝缘油才可以注入变压器中。
2.2附件清洗和检查试验
主要分为以下几个小步骤：散热器的检查、试漏和清洗；储油柜的清洁和试漏；另外配件的清洗和检修。
2.3注油排氮
充氮运输的变压器应该将原本体内的气体换成绝缘油，换前应该将油箱内剩余的油排完，从变压器本体上部的放气孔排气，向变压器底部注入合格的绝缘油以排出气体，一直添加到绝缘油淹没铁芯。
2.4升高座、套管实验
（1）进行升高座内附CT实验，同时将所有抽头抽出。（2）测量套管的对地绝缘电阻和介质损失角正切值。
三、器身检查
3.1环境和天气要求
检查器身时应符合以下几个要求：（1）周围环境清洁。（2）所使用的器具设备都保持干净。（3）符合干爽、晴朗、风小、气温0℃以上这五个条件的天气。（4）铁心在空气中暴露的最长时间是：当相对湿度≤65%时，是16h；当相对湿度≤75%时，是12h；在相对湿度>75%时，不能进行检查。⑤器身检查要加入干燥空气。
3.2安全要求
一定要做好现场安保工作，无关人员不能进入现场，工作人员不能带其他对象，所有用具都应该由专人负责，为了防止用具忘在变压器中，可以用绳子拴住用具的一端。检查人员不能身着一般的衣物，都需要换上特制的衣服和鞋，施工，现场还需要完备的防火器材。
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3.3吊罩检查
在安装过程中，要求安装人员对吊罩予以全面检查，避免杂质进入变压器内部。在吊装过程中，要对吊罩的荷载予以计算，以便对起吊装置进行合理选择。此外，在吊罩前，要对其实施注油以及热油循环，循环时间要大于12h。在进行铁芯检查项目时，检查铁芯是否位移、损伤，检查铁轭与夹件之间的绝缘等。检查完成时一定要清理掉所有杂物并清点工具，对一些检查结果进行记录。通过从油箱底部取油进行电气强度和含水量的实验来确认变压器的受潮情况。
3.4装回吊罩
如果及时处理了检查到的问题，要尽快装回吊罩。过程中一定要防止剐蹭器身，一般采取四根圆钢定位在四角的方法来对准螺栓孔。
四、总体复装
4.1冷却系统（散热器）的装配
①每台变压器都有13组散热器和18台冷却风扇。在安装冷却器前一定要按照冷却装置图安装冷却器支架和导油管。②将冷却器管路上的运输盖板打开，检查冷却器内部是否出现锈蚀积水或杂物，如果没有才可以进行下一步的安装。③起吊冷却器，使其保持直立状态，如果内部有杂物，使用干净变压器，油冲洗冷却器内部至其干净，然后才能将其与冷却器支架和导油管路进行装配。
4.2套管式电路互感器的安装
高压、中性点、中央及低压套管式电路互感器都应该按照变压器总装配图安装。在将中压、中性点套管的均压球从套管上拧下并分别套在相应引线上之后，才可以安装中压中性点套管式电流互感器。
4.3高压套管的安装程序和技术要求
（1）将套管包装箱打开之后，检查陶瓷表面是否损伤，金属部分表面是否锈蚀，是否有漏油现象。（2）将套管下部导电管头上的密封盖打开之后，检查导电管内部的清洁情况，一定要确保内部干净。可以用干净的白布擦拭内部的尘土水滴、或其他异物。（3）在套管起吊时，套管与钢丝绳接触的部位垫上纸板或者是棉布等物品，防止瓷件被钢丝绳损坏。（4）将高压套管起吊时，一名安装人员应该在套管端部，将一端连有M12螺栓的铁丝穿入套管内的导电管中，将螺栓拧入引线头的螺孔中，将引线上拉使得其穿入导线管内，套管将慢慢下落。其中人员应该严密监视套管的就位情况，并调整套管下端与线绝缘件的配合。
4.4中压套管、中性点套管的安装
（1）中压套管、中性点套管的内外表面检查及清理同高压套管的安装相同。（2）在套管就位过程中，保持电流互感器法兰周边与套管有适当间隙，避免对套管瓷件造成破坏。（3）将套管法兰与电流互感器上部法兰用螺栓固定，并使套管油表向外。
4.5低压套管的安装
打开箱子后，检查瓷体附件表面是否损伤，金属表面是否锈蚀。安装用软布擦去表面杂物和污渍。接线板的导电接触面不能是粗糙不平的。
五、真空注油
在注油前一定要对所使用的变压器油进行脱气和过滤处理，是油质符合要求待用。打开个组件与本体之间的所有阀门，关闭所有放气阀，将储油柜与吸湿器连管之间的阀门打开。启动真空泵抽真空，根据实际情况调整真空度，一定要对全过程进行记录监控，及时处理出现的问题。
六、热油循环
500kV甚至更大等级的变压器一定要进行热油循环，只有这样才能在安装过程中避免器身绝缘表面吸收潮气。在真空注油完成后，使环境保持真空条件2h后才可以进行下一个工序。在接通热油循环系统管路之前，打开冷却器、储油柜与变压器本体之间的阀门，通过真空滤油机进行热油循环，让热油从油箱顶盖上的80蝶阀进入。在循环过程中，一定要维持整个循环系统的真空度≤133Pa，滤油机加热脱水缸中的温度应该在60~70℃之间。热油循环时间不得少于72h，总过滤油量应该至少是变压器总油量的五倍。
结语：总之，为了确保500KV变电站的运行质量，需要加强对其中主变压器的安装质量控制，以此来提升500KV变电站运行的可靠性与安全性，确保社会可以用上高质量的电力资源，同时也有助于推动我国经济建设更上一个新的台阶。
参考文献：
[1]李均.变电站电气安装施工工艺研究[J].科技展望.2016（31）
[2]陈明俊.500kV变电站主变压器的运行和维护[J].中国高新技术企业.2014（23）
论文作者:程旭
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/3
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