山西大唐国际临汾热电有限责任公司 041000
摘要：山西大唐国际临汾热电公司2×300MW空冷供热机组，是山西省、临汾市“十一五”规划的重点工程项目，公司坚持绿色环保理念，采样电、袋相结合的除尘方式，以降低除尘器出口粉尘浓度。根据我公司投产一年多的运行，谈谈布袋破损的常见问题，它对于其它同类型除尘器一些问题的解决具有一定的借鉴意义。
关键词：临汾热电；电袋除尘器；布袋破损
1、大唐国际临汾热电公司电袋除尘器基本情况
大唐国际临汾热电公司的锅炉是哈尔滨锅炉厂生产的HG-1092/17.5-PM型锅炉。锅炉配套由福建龙净环保公司生产的电袋除尘器设备， 2FE260/2-1型电袋组合式除尘器是电除尘和布袋除尘前后两区有机结合形成整体结构的电袋复合式除尘器，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，前级电除尘区的收尘效率可达到80-90%。电除尘区未能收集的剩余少量烟尘在电晕电流的作用下荷上电荷，进入布袋除尘区净化时，滤袋表面的结构和气流特性发生变化，带电粉尘沉积在布袋表面形成空隙率高、排列有序的粉尘层。然后通过振打、喷吹将粉尘送入输灰系统。系统的阻力相对纯布袋除尘器运行阻力低，风机能耗小。
2、电袋除尘器运行中存在的问题
我厂于2010年12月15日1号机组顺利通过168小时试运投产发电，2011年1月4日2号机组投产发电，在2011年4月份华北电科院做的性能试验中1号炉出口粉尘浓度为25mg/Nm3、，5月份华北电科院做的性能试验中2号炉出口粉尘浓度26mg/Nm3，均符合设计要求。 2012年1月7日至2012年1月10日1号机组停运，上票对电袋除尘器检查，发现A列右室前两排滤袋（从烟气走向）和B列左室前两排滤袋90%破损，第三排有少量破损，出口花板灰量大，共更换916条滤袋，同时B列引风机两套叶片磨损严重。期间电除尘多个电场一、二次电压、电流参数异常，达不到额定数值，并时常伴有“负载短路”、阴极振打过流等故障发生。严重影响了机组的稳定运行并给公司带来了较大的经济损失。
3、布袋破损的原因分析及处理
3.1安装混乱。这次检修更换布袋发现部分袋笼安装没有安装固定销子，活动性大，袋笼的垂直度得不到保证，过于偏斜长期摩擦，久而久之造成导致袋笼脱节损伤布袋。花板平整度不均衡，滤袋安装后垂直性和平行性不好，相互碰擦。喷吹系统的喷嘴不正，造成喷吹偏斜，从检修时看出，部分喷吹管中心与花板中心不一致，不对中，导致吹灰不彻底，压差大，而且降低布袋使用寿命。所以在安装或检修期间一定要严把安装质量。避免后期出现设备运行不稳定现象。
3.2滤袋选型和质量。我厂滤料材质为：PPS 90％+P84 10％，它不适应我厂锅炉燃烧的烟气成分，PPS耐磨，但抗腐蚀性太差，所以导致布袋破损严重，PPS滤料耐化学性好，抗硫抗酸效果较好，但缺点是抗氧化性能差。要求02含量小于14％（Vol）、NOXX小于622mg∕Nm3,若02含量达12％建议温度降到140℃。总之氧含量越高，所使用的温度就要越低，每增加10℃，化学反应加快一倍。即本来寿命3年的情况下，若温度增加10℃，其寿命会只要1.5年。从我厂布袋破损的方位来看，大都是竖着裂开，而使用劣质线为原料使滤袋在使用时间不长便泛起开裂现象，高温滤袋的缝线耐温低于布料时，经常从缝线处开裂。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆故缝纫用线必须用性能相同之线，须根据锅炉燃烧烟气成分性能选定相匹配的滤袋。
3.3．使用工况不稳。布袋除尘器的实际运行不可能常年处于理想状态，偏离设计参数运行的工况时有发生。这时会造成滤袋破损。准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽.假如温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁.因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度, 监盘人员就必须认真监视除尘器进、出口烟气的温度，汇报值长与锅炉生产配合，通过调节锅炉排烟温度检查相应的除尘器运行变化情况，保证烟气温度在120～160℃ 之间。
3.4粉尘介质和烟气流速。在除尘器箱体内含尘气流上升速度过快是导致滤袋下部破损的重要原因。当粉尘量大，硬度大，形状不规则具有尖、刺、锋利边角等物理特性时，在距离滤袋下部的位置对滤袋冲击力最强，摩擦力最大，长时间冲刷滤袋导致破损加剧。测算烟气流速，优化燃煤结构，不同性能的应尽量掺配均匀。
3.5汽包喷吹压力偏大。喷吹压力控制在0．20～0．25MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化数值更改左、右室脉冲喷吹间隔进行调整，调整时从低往高，使除尘器进出口间的压差控制在900-1200Pa之间。
3.6整流变电流极限的调整。2011.1～5 时间段电流极限在70%-90%，电除尘电场效率高，从2011.6～2012.1时间段电流极限在40%--60%范围，电除尘电场效率偏低，造成袋区负荷增加。在节能和设备安全运行的权衡下，一定要以设备安全为前提。电袋除尘器电区电流极限不得小于80%，提高电场效率。
3.7烟气分布不均，造成滤袋磨损。从不同区域布袋破损的程度来看，我厂中部烟气量较大。每台除尘器的进口配备多孔板式气流均布装置（采用耐磨材料），保证前级电场气流均匀，充分发挥电场的粉尘荷电、收尘作用，把粉尘尽可能在电场中收集下来，减少后级布袋除尘器区粉尘负荷。同时保证后级布袋除尘器各式室流量分配均衡，粉尘负荷均衡，压差和阻力均衡，清灰周期均衡。安装或检修期间一定要保证气流均布板的正确稳定性。
3.8输灰系统不畅引起高料位。灰斗出现高料位时会增加对布袋的冲刷，在处理高料位期间不要停用整流变，保证电除尘的正常投入。否则会造成沉降灰更加变粗，输灰更加困难。而且给袋区加重负荷，加剧了布袋的破损。出现高料位应尽快处理输灰系统缺陷，在最短的时间内疏通输灰管线，时间不要超过3小时。否则值长应联系设备部相关人员采取果断放灰的方法，减少对布袋的冲刷。
除了布袋本身的质量原因外，电场除尘运行效率非常低是导致布袋的破损和引风机叶片的磨损的主要原因。
4、结束语
通过以上分析我们可以看出，电袋除尘器中布袋在设备的前期选型、安装上有着非常重要的作用。在环保要求日益提高、排放要求越来越严格的今天，势必要求我们的电袋除尘器也越来越提高其性能。此文只是本人工作中的一点个人见解和总结，可能对同类型机组或同类型电袋除尘的相同问题有一定的借鉴意义。
参考文献：
[1] FE型电袋复合式除尘器安装说明书 福建龙净环保股份有限公司
[2] FE型电袋复合式除尘器使用说明书 福建龙净环保股份有限公司
论文作者:刘常春
论文发表刊物:《知识－力量》2017年12月下
论文发表时间:2018/4/10
标签：布袋论文; 除尘器论文; 粉尘论文; 烟气论文; 电场论文; 滤袋论文; 临汾论文; 《知识－力量》2017年12月下论文;