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摘要：在现代社会的生产与生活之中，离心式压缩机是一种具有很多优点的压缩机，它的转速可以达到很高的程度，除此之外还会产生很大的功率，可以利用这种离心式压缩机来制造一些精度比较高的设备。在离心式压缩机的使用过程中，一定要确保其设备安全，一旦出现了振动故障问题，就将会出现巨大的安全隐患。所以，本文着重分析了离心式压缩机的相关振动故障问题，另外也根据相关资料提出了自己的看法，希望对相关人员有所帮助。
关键词：离心式压缩机；振动故障；原因；对策
引言：
离心式压缩机也是冶金、化工等领域的主要生产设备之一，而且在该设备运转的过程之中，将会产生一定程度的振动现象，这是根本无法避免的问题。虽然问题不可以避免，但是我们可以在一定程度上降低其振动幅度，把这个振动幅度控制在一个可以接受的范围之内就会解决掉很多麻烦，尤其是可以极大地减轻相关硬件的磨损程度，进而减少事故的发生。
一、离心式压缩机发生振动故障的具体原因
在使用离心式压缩机的过程中，因为很多因素的原因就会出现振动等问题，本篇文章以为主要是DH9M型离心式压缩机为例，研究这种产生故障的根本原因。DH9M的离心式压缩机的4900千瓦，其内部的电动机会产生非常大的转速，最快可以达到2980转，但是，在生产的整个过程中，离心压缩机可以把气压升高，通过循环气压的升高进而保持流化床的反应器的流化作用。在流化床的反应器之中，通过催化剂的催化会使得聚乙烯粉料产生出一种反应物料，再通过聚合反应之后，会生成一种聚乙烯粉料树脂，之后再从排料系统之中排除掉。这样一来，就会对气象反应物产生影响，会使得这些气象反应物直接从反应器的顶部排出，在经过新鲜物料进行融合以后，会通过离心压缩机的增压处理，在经过循环气冷冷却器冷却以后，会经过流化床反应器的下部分，直到返回到反应器之中，最后完成这个循环流程。在运行期间，离心压缩机的振动问题一直都是一个大的难点，这种问题会是很多原因造成的，因此相关规定要求一定要严格的对离心压缩机的振动故障进行排查工作。要确认准确相关故障发生的根本因素，只有这样才会在最短的时间内将应对方案整理出来，进而确保离心压缩机的平稳、正常的运行。
DH9M型号离心压缩机装备了相关的轴振动检测体系，这个监测系统彼此之间相互交错，垂直呼应。在压缩机内的相关测振仪器，对于已经投入到运行状态下使用的离心压缩机的振动频谱以及相关的振动曲线图进行了科学的研究，进而有效地排查出相关的故障问题，例如：
1.在离心压缩机内部的电动机和其他的压缩机转子之间装备了薄膜联轴器，这对压缩机之中的轴系中心还没有起到相关的补偿作用，所以根据振动频谱就会发现轴系的中心根本不会引起振动故障问题。但是，经过对机组之内的明压缩机转子进行检查时发现，因为在早起的出厂时期，转子的动平衡会比较稳定，而且当机组在经过一定时间的运行之后，明压缩机的转子本身的振动幅度就会不断地增大，时间越久也就会变得越来越大，进而就会给转子造成一定的压力，使其产生弯曲的状况，或者还会出现新的振动力，从而引发相关的振动故障问题。
2.离心压缩机之内的轴承会产生磨损的情况，这样一来就会严重地降低轴承的整体支撑力度，同时，在机组正常运行的过程中，也会出现大幅度振动的情况，进而形成离心压缩机引起的振动故障。
3.机组振动异常，这样就是造成轴承缺陷，一旦振动幅度增大，这就会在最后的运行过程之中的离心压缩机从而引发振动故障问题。
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二、处理离心式压缩机振动故障的主要措施和维护方法
（一）处理方法
1.在运行状态下的离心式压缩机一旦出现了振动的故障情况下，第一点就要对这个离心压缩机之内的主轴进行认真负责的检查，主要检查的就是相关设备是否能够正常的运行。
2.要严格地检查一下叶轮，因为叶轮之中很容易被结胶树脂所粘结，当树脂黏附的厚度超过一定程度的时候，就会产生破坏转子动平衡的问题发生，甚至会破坏转子正常的平衡运行，进而提高了离心压缩机的振动幅度。只有将叶轮拆下之后，在进行树脂彻底清除时，在将发生故障的相关设备进行更换时，就能够将相关的振动故障解决掉。
因为在对振动故障的处理过程之中时，要将离心压缩机的后端盖部分拆除下来，在对相关的装备技术数据进行严格的检测，一旦在检查过程中出现压缩机叶轮和叶轮迷宫密封环、吸入隔板均会产生摩擦，这也会使得离心压缩机中的转子出现异常振动的情况发生。因此，技术人员在清楚了离心压缩机之中的树脂之后，还要及时的把损坏的机器部件进行更换，以保证机器的正常运行。
3.在检查离心式压缩机轴承的过程之中，一旦发现离心式压缩机轴承的实际径向和相关的轴向都发生了位移的时候，相关的技术人员就要把离心式压缩机的问题轴承更换成新的轴承，再将轴承的轴向间隙控制在0.3毫米，上下可以有一些微小的误差，但是不能过大，只有这样才会让整个机组能够稳定的进行运行。因为一旦轴承轴向及径向发生位移时，就将会在一定程度上加大离心式压缩机的转子震动幅度，进而出现一些振动故障等等。
（二）维护对策
离心式压缩机再发生振动故障之后，会在很大的程度上影响到机器的正常使用以及寿命。会对机器的生产效率产生严重的影响。所以，要将离心式压缩机的日常维护工作做好，以确保离心压缩机的稳定运行。以下是我对一些维护方案进行的总结：
其一，要时常的对离心式压缩机的震动幅度与位移范围进行监控，利用相关的技术手段进行检测，不但如此，还要通关对相关数据科学的研究以及听音等方式来保证压缩机的正常运行，从而进一步地保证机器可以安全使用。
其二，対离心式压缩机的油质也要进行严格的检测，同时还要对压缩机内部的压力、温度等等参数进行研究，进而确定机组工作重点的位置在什么地方。一旦发现有偏离正常工作点的情况发生时，就要及时的对离心式压缩机的数据进行调整，以保证机组的稳定运行。
其三，対离心式压缩机振动轴的实际位移情况进行研究，要认真的观察其振动轴的震动情况，并仔细的进行相关的记录，一旦发现有异常的情况发生时，就要及时地采取应对方案。
其四，对机器的各个部位都要进行良好的保温保护，要时常的进行检查，看看其防腐工作是否做的及时，是否做的比较完美，一旦发现其出现损坏的状况就要立刻进行修复，最重要的就是还要保护相关设备的实际情况。
结束语：
在工业的生产过程之中，离心压缩机起到了很大的作用，尤其是在相关的石化工程建设中都存在着很重要的意义，扮演者很重要的角色。我们都知道离心式压缩机起到了巨大的作用，可是，一旦压缩机出了问题该怎么办？所以就需要我们去思考和研究。如果在压缩机正常的运行过程中出现了振动故障现象，那么就应该及时的进行频谱分析，并做好相关故障的检测工作，要及时弄清振动故障发生的具体根本原因，并根据相关因素找出及时的应对方案，只有这样才会最终实现压缩机的正常运行并确保安全性。
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论文作者:王建峰,陈坤鲁,张艳霞,邹祥海
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/20
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