摘要：本文从移动式预制加工厂发展优势入手，分析移动式加工厂与建筑施工相结合的可行性，结合项目应用实例，着重分析移动式加工厂的理念以及各模块的作用。
关键词：移动式 预制加工厂 装配法施工
一、移动式加工厂总述
近年来，随着BIM技术在机电管线综合应用中的不断深入，加上传统施工在现代建造模式下的矛盾日益突显，行业内在探索一种更适合的施工技术--预制化装配法施工，它能弥补传统施工中存在的缺陷，主要对比如下：
由于一般施工单位项目多比较分散，且预制加工厂生产任务周期大约都是1-3个月，周期不是很长。如果搭设固定式加工厂，需要租赁特定场地且加工厂辐射范围受限，项目运营成本将直接和加工厂距离项目的距离挂钩。因此提出建设可移动式加工厂的理念，具有以下优势：
1、降低材料、预制件的运输成本；
2、信息能得到及时反馈，提高加工效率；
3、加工厂随项目移动、节约场地租赁费用；
二、移动式加工厂的建设
2.1平面布置
为了保证加工厂设备的可移动性，我们将每一道工序所使用到的设备都集成为模块化，以模块为单元固定在各自的集装箱内，随时随地吊装集装箱移动，主要包含：下料、组队、焊接、校准、除锈、喷漆、办公室。各模块之间通过电动葫芦导轨连接。
2.2各模块功能介绍
（1）下料模块
组成：一台五轴相贯线切割机+配套电气消防设备+集装箱组合而成；
功能：可完成管道的切割、坡口、马鞍取孔等；
加工范围：适用管径DN100mm~DN600mm，最大切割厚度30 mm；
（2）组对模块
组成：一台工业级的工装平台+夹板+集装箱组合而成；
功能：可实现管道X、Y、Z，三个轴向的组对；
加工范围：适用管径DN50mm~DN1000mm；
（3）焊接模块
组成：一台全自动变位焊机+配套电气消防设备+集装箱组合而成；
功能：可实现管道、法兰、弯头、异型管的焊接；
加工范围：适用管径DN50mm~DN1000mm；
（4）校准模块
组成：一台自制夹具平台+集装箱组合而成；
功能：对已经加工好的预制件与加工图进行校准、核对。
加工范围：所有预制件；
（5）除锈模块
组成：一台空压机+沙子+集装箱回收器组合而成；
功能：可实现预制段表面的铁锈清除，改善管道的机械性能，增加涂层的耐久性；
加工范围：适用管径DN50mm~DN1000mm；
（6）办公室模块
此模块主要为加工厂生产提供便利服务，例如图纸打印、放置图纸、方案讨论、加工厂管理、临时会议等。
三、移动式加工厂生产
根据材料计划将需要加工的材料拉到加工厂，根据加工图，首先进行切割下料、坡口、取孔，其次组对、焊接、除锈、刷漆，然后成品按照安装顺序堆码整齐。
四、移动式加工厂注意事项
1、由于相贯线切割机及悬挑臂自动焊机都具有较长的轨道，转运过程中一般采用切割轨道到现场以后进行焊接的操作。但是这种操作会由于多次转运多次切割多次焊接以后导致轨道直线度收到影响，所以建议在轨道需要切割的地方开螺栓孔，采用螺栓拆卸连接的方式减少导轨的损耗。
2、为了保障移动式加工厂生产过程的连续性和便捷性，相贯线切割模块、组队模块、悬挑臂自动焊接模块应该永远处于同轴状态且都安置于航吊架内。
五、移动式加工厂经济性分析
此章节根据一个实际操作的预制加工厂所发生的费用进行分析，不包含设备采购费用，且只考虑较长距离转运所发生费用。
5.1建厂硬性花费。
5.2结果分析
从上述表格中可以得知，将加工厂从广州项目挪到北京项目的费用仅有16.272w元。即可避免由于加工厂辐射范围受限需要在全国多地采购加工设备建厂动辄上百万的费用，且由于加工厂就在项目现场，也节约了材料的转运费。
论文作者:王浩宇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/6
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