关键词：建筑工程；高大模板；施工技术；建筑工程
前言：高大模板施工技术是建筑工程领域的一大创新，推广此技术有益我国建筑行业的发展。利用其技术优势，满足人们对于建筑的需求，促进建筑行业技术发展，为技术革新发展指明方向。随着我国城市化进程不断加快，农村人口不断向城镇聚集，使得城区建筑用地面积不断缩小，这使得高层建筑的修建规模越来越大，为了提高建筑施工的质量，采用高大模板施工技术具有重要意义。
1高大模板施工技术概述
高大模板并非表现在建筑工程“大”的模板，对于何者为高大模板有硬性的标准，通常是指一种基于高大模板的支撑系统，所需的混凝土构件，支撑高度大于8m，搭设跨度大于18m，以及施工总荷载大于15kN/m2，集中线荷载20KN/㎡。相比起其他施工技术，高大模板施工技术具有造价低、工期短、施工自动化的优点，但是其混凝土构件跨度、高度过大，也有业内人士认为这种施工技术过于危险，对于小型工程而言不太方便。仅适用于高层建筑、一体化建筑的装修工作。同时高大模板施工技术在应用方面，还面临着一定的细节限制，需要以高大模板构建一套支撑体系，才能充分发挥其模板优势[1]。
施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。并经过专家论证合格后方可实施。
2高大模板施工工艺要求
2.1混凝土构件要求
上文提到高大模板实际上是一种支撑系统，它除了高大的混凝土构件外，还要搭建脚手架、安全网等构件，在正式应用前夯实地基，定好各建筑构件的尺寸。此外，还要安装竖向梁板，以此作为梁底、木朽龙骨，将模板安装好后还要进行验收，确认当前设置能够继续安装梁侧模板、二次结构板模板。安装好模板后，在此绑扎钢筋、验收，浇筑第一次混凝土结构模板，并养护混凝土及其模板，最后一次拆除脚手架、钢管、梁板、模板等系统构件。
2.2脚手架材料要求
采用高大模板的支撑系统进行施工，需要特别注意建筑材料的质量和使用方式，选取符合国家标准和行业规程的钢管，要求材料表面光滑、没有缝隙、结疤以及其他造成脚手架不稳定的安全隐患。此外，搭建脚手架的过程，也要严格遵循技术规范，采用型号、质量匹配的零部件，避免规格不统一造成脚手架坍塌等问题，延误工期和施工进度。对于脚手架之外的材料，如钢筋、水泥、砂石等，也要严格按照国家标准选取材料，防止不符合要求，以及可能带来安全隐患的材料进场。把好施工材料的质量关，不仅是为了施工人员的安全，同时也是保障建筑建成使用安全[2]。
2.3防雷处理以及模板拆除
由于高大模板的混凝土构件≥8m，脚手架的构成材料主要为钢管，因此在使用过程中有很大的遭受雷击风险，因此需要在投入使用前，采取一定的避雷措施，如与施工场地架空输电线路保持一定的距离，在脚手架、构件设置上要严格遵循国家的安全标准。为了保证施工安全，在正式启用高大模板前，对施工人员进行安全培训，监督其每次施工前的安全准备工作，如是否带上安全帽、安全带等。对于搭拆高大模板，需要按照相应规定和程序，在地基处做好土地夯实工序，经过技术人员检测同意后，才予以拆除。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时模板零部件的拆除顺序，要严格按照规程顺序一个一个拆下，避免暴力拆卸造成的构件连锁崩塌，以及拆除对建筑楼层的损害。拆除模板要整齐码放和清理，保证拆除工作有序、稳定进行，并对模板零部件进行清点，避免漏拆模板影响工程质量。
3高大模板施工技术应用
以某建筑工程为例，工程用地面积为32502.81m2，共有6栋32层、1栋30层，1栋28层住宅和1栋20层办公楼共九栋塔楼组成，容积率为2.90，总建筑面积150513.37m2，工程容纳的总户数为1320户。其中住宅面积：107073.21m2，商业4536.49m2，办公楼20111.18m2，地下室32221.57m2，公共设施1324.47m2，架空层3035.95m2。
3.1支模体系设计
在脚手底端往上设置200mm的纵横扫地杆，脚手架自由端长度＜300mm。为增强脚手架的稳定性，在纵横方向基础上增加斜向剪刀撑，并且剪刀撑间距控制在10m以内，沿着脚手架高连续布置，在高支模四周外围设置剪刀撑。斜杆与水平面交角控制在40~60°范围内，为了让剪刀撑斜杆与立杆有效扣紧，在中间增加2~4个扣结点。
脚手架立杆支撑400mm厚的基础底板，在底板上垫上一块400×400mm的旧模板，在旧模板之上垫上40×80的木方，最后在木方上面假设脚手架立杆。
3.2支撑体系搭设质量要求
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质为Q235钢。对于立杆、大横杆、剪刀撑等钢管长度在4~6.5m之间，即每根钢管重量控制在25kg以内，便于人工搬运、操作。为了保持钢管的长效性能，避免因锈蚀造成其他脚手架质量问题，需要在正式启用前进行防锈处理，在钢管内壁擦涂两道防锈漆，钢管外壁涂上一道防锈漆、两道面漆。此外，脚手架长时间使用，即使进行防锈处理，在使用过程还是会出现锈蚀问题，因此需要定期进行防锈处理[3]。
对于扣件，本工程涉及直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种，要求符合GB979-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，扣件附件材料要求符合GB700-2006《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
对于铸铁不允许有裂纹、气孔和疏松问题，避免使用性能造成的铸造缺陷，及时清除外观的粘砂、浇冒口残余、毛刺等。扣件与钢管贴合面必须严格整形，同时满足扣件灵活转动的需求，因此旋转扣件的两旋转面＜1mm；扣件夹紧钢管，开口最小距离＞5mm；针对扣件表面进行防锈处理。
3.3支撑体系构造要求
每根立杆底部设置垫板，纵、横扫地杆均采用直角扣件，将其固定在底座上＜200mm处的立杆上。立杆采用对接扣件，采取交错布置的方式，相邻立杆接口设置在同步外，每隔一根立杆的相隔接头之间的距离，大于＞500mm，各接头中心至主节点距离＜步距1/3。支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直允许偏差为15mm。对于剪刀撑宽度要求＞4跨，且＞6m，斜杆与地面倾角控制在45°~60°之间。剪刀撑斜杆接长，采用搭接的方式，长度＞1m，采用≥2个旋转扣件进行固定，端部扣件盖板边缘到杆件端部距离＞100mm。
结论：综合上述，高大模板在建筑工程的应用有一定的危险性，在施工过程中，要特别注意脚手架、混凝土构件等的质量，以及构件方式是否符合要求。同时由施工设计部门制定详细的、完整的工作方案，以此来指导施工人员安全作业，提高建筑工程施工的安全性。
参考文献：
[1]程彬.建筑工程中高大模板支撑施工技术及要点探讨[J].福建建材,2018(06):40-43.
[2]颜卫荣.高大模板施工在房屋建筑工程管理中的问题及对策研究[J].福建建材,2017(12):43-44.
[3]秦声赫.建筑工程高大模板工程施工技术及质量控制研究[J].建材与装饰,2016(36):16-17.
论文作者:马宇州
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/17
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