摘要：钢结构施工是工程建设的重要组成部分之一，高空作业比较多，危险性大，容易发生安全事故。对钢结构安装工程施工进行管理，可以提高工程施工质量，保证操作人员人身生命安全。本文通过对钢结构安装工程施工管理进行分析，以期提高钢结构安装工程施工质量，规范施工操作人员的行为，保障操作人员的生命安全。
关键词：钢结构；安装工程；施工管理；生命安全
引言
随着钢铁工业的发展，大大推动了建筑钢结构的快速发展。20世纪80年代，上海、北京等地建成几十栋高层钢结构建筑，90年代又在大跨度空间结构、轻型钢结构建筑方面有了较快的发展。钢结构工程已在建筑领域广泛应用，但钢结构在现场安装过程中出现了问题，就会带来许多后患。轻者会影响工期，破坏结构外观，浪费材料等；重者则可能会造成人员的伤亡，甚至给社会带来严重的不良影响。因此，对于钢结构工程的现场安装，必须严格控制质量，防患于未然。
一、钢结构安装质量控制
钢结构安装之前，要对所有的钢构件进行检查，对钢材质地、质量保证书、焊条等进行检査。对施工现场进行检查包括：设计图纸、构件放样图、构件编号等，不同的构件要按照类别进行堆放，在施工之前要对焊缝坡口、附件数量、节点摩擦面等进行检査，确定材料质量合格，并同设计图纸一致后在进行高空吊装。
1．１钢柱和钢梁的安装
（１）钢柱安装施工步骤及质量控制。对调运机械进行确定，要根据构件的设计参数、现场条件、施工工期等确定需要选择的调运机械和人力配置；柱子吊装前要再次进行检査，对地脚螺栓、柱子外观质量、几何尺寸等进行检査。为了防止柱子吊装过程中由于柱子同地面拖动，对柱子造成破坏，要在柱子底端垫上木板；在进行柱子吊装时，要选择适当的吊装点，构架要进行式吊，在构件离地２００ｍｍ左右时，对构件的各个部位及时检査，确认构件合格的情况下进行吊装；柱子就位时回勾要缓慢，螺栓穿引要准确，柱子地脚螺栓紧固牢固。柱子顶端要使用四根揽绳进行封固，横梁就位后，其两端分别使用两根揽绳进行封固，主构件确认稳定之后，找平后拆除临时绳。
（２）钢柱校正质量控制。钢柱在进行安装时，要对每节柱子进行校正，中心线要重合。在两个不同的方向上使用两台经纬仪进行测控，当两个经纬仪形成的基线不在同一条直线上时，要对柱子位置进行调整，柱子顶端的水平误差要控制在２ｍｍ内，柱子高程测量时，柱顶标高误差要控制在５ｍｍ内。
（３）钢梁安装质量控制。钢梁安装过程中，按照两根柱子为一个安装组进行安装，梁在起吊后在适当高度进行对正，首先需要调整构件位置，等到连接板螺栓孔对正之后使用螺栓将其固定。安装时，每两层作为一个安装单元，梁固定时从下往上进行，先固定主梁，再固定次梁。
（４）整体校正质量控制。在钢柱和钢梁安装就位之后，利用经纬仪从不同方向进行跟踪，对梁进行全方位校核。
（５）钢结构构件安装质量的检测监督。需要通过对构建的监督检测来保证工程安装质量。尤其要注意底层柱垂直偏差和顶层柱垂直度偏差，保证构件连接到原孔装配。
1.2高强度螺栓安装
高强度螺栓是钢结构中重要的连接设备。安装与检测是施工过程中必不可少的2个重要环节。高强度螺栓的连接和固定的质量控制：扭剪型高强度螺栓在供货、装运、保管过程中应轻装轻放，防止螺栓损伤与沾污。安装时要确保穿孔的自由通过，严禁锤击穿孔，穿孔方向要保持一致，垫圈位于螺母一侧，确保高强度螺栓连接板接触面的平整。在梁柱连接板安装时，采用在两端面4颗螺栓一起穿入，进行初拧。同一节柱上，梁的高强度螺栓的拧紧顺序为先拧上层梁，再拧下层梁，最后拧中间层梁；同一层梁的高强螺栓拧紧顺序为先拧主梁高强度螺栓，后拧次梁高强度螺栓；同一节点的高强度螺栓初、终拧的顺序为从中心向四周扩散。对有些因构造原因无法使用电动扳手的部位，如楼梯柱、方管支撑等，采用长柄测力扳手，按规定终拧扭矩进行紧固。工序的最后对各层梁柱的连接处进行检查，逐一将未终拧的螺栓分别进行处理。
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1.3钢结构的焊接钢结构
主要焊接内容有：柱——柱接头焊接、柱——梁连接板焊接和栓钉焊接。焊接形式为全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、横焊的技术资格，并且熟悉工程的焊接要求。施工时制定的焊接顺序为：对整体来说，由平面中心向四周扩展，采用结构对称、节点对称焊，先焊钢梁、后焊钢柱；在同一节点处，采用双人对称焊接方法；同一节钢柱的二层梁结构先焊上层，后焊下层；同一层梁先焊一行或列中间接头，然后向外扩展；同一根梁先焊一端焊缝，等其冷却后再焊另一端焊缝，严禁两端同时焊接，以减少应力集中；对同一梁节点，安装垫板后采用先焊下翼缘焊缝，再焊上翼缘焊缝。在整个钢结构施工焊接过程中质量控制，严格遵循以下要求：雨天不安排焊工作业；焊接过程中每一条焊缝的焊渣都要清理干净，并认真检查焊缝质量；焊接完毕后用角向打磨机将焊缝两侧各100mm范围内打磨干净，以便探伤。对关键部位如挑梁、屋顶梁、钢柱对接焊缝100%探伤检查，其他部位按20%以上探伤检查，检测结果必须符合国家标准规定的焊缝等级标准。
1.4钢结构的除锈与涂装
除绣和涂装是保证钢结构达到预期耐久性要求的重要保证，项目施工中制定了严格的施工步骤和质量控制措施。
1.4.1除锈与涂装质量控制
一是构件加工及安装完成后，进行全面除锈，及时进行涂装。二是运输、吊装过程中，安排专人随时检查涂装层，及时修补损坏处。三是安装节点的螺栓和焊缝，经检查安装质量符合要求后，在限定时间内完成除锈和涂层工作。
1.4.2防绣漆质量控制钢结构
在工厂涂装二底防绣漆，现场只需对高强螺栓接头、焊接接缝、运输吊装碰撞损伤部位进行补涂。
1.4.3防火涂料质量控制现场涂装防火涂料。涂装前对涂装部位表面进行清理，按二级防火标准设计要求的涂层厚度和遍数涂装施工。
1.4.4钢梁、柱与砌体之间连接处的抗裂处理为防止钢梁、柱与砌体之间连接不牢，出现开裂、渗水现象，采用在钢柱上每隔400mm焊接2φ6拉结筋的处理方法，拉结钢筋伸入墙1000mm。钢梁、柱“H”形凹槽内均用轻骨料混凝土空心砌块体填砌，外设置φ4@150mm的钢筋网片每边伸出柱子翼缘350mm，外部粉刷砂浆。
二、钢结构工程在现场安装过程中的安全保证
钢结构安装高空作业比较多，危险性比较大，容易发生工人坠落和物品坠落，对人生生命威胁性比较大。钢柱在起吊时，需要安装操作人员上下的爬梯，便于操作人员摘钩。爬梯在安装时，要根据构件的高度确定，超过６ｍ的钢柱，要对爬梯进行绑扎固定。施工时，操作人员主要在主次梁上行走，因此要张挂水平安全网，水平安全网同高空作业人员防护距离不能超过１０ｍ。钢梁安装之后，要设置安全绳，供操作人员挂安全带。在进行高强螺栓紧固时，要在钢柱牛腿、钢梁连接处设置吊篮，操作人员在吊篮内进行螺栓联接和焊接。施工人员需要佩戴防坠器，防止高空坠落。髙空作业时，操作人员需要挂安全绳防止发生高空坠落。
结束语：钢结构工程被广泛的运用于大型建筑建设之中。但由于钢结构施工的复杂性，企业必须严格按照行业技术标准及工程实际，建立起完善的质量控制体系，从而为钢结构建筑工程的施工质量提供制度性保障。
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论文作者:任广游
论文发表刊物:《基层建设》2017年第34期
论文发表时间:2018/3/28
标签：钢结构论文; 柱子论文; 质量控制论文; 螺栓论文; 钢梁论文; 构件论文; 涂装论文; 《基层建设》2017年第34期论文;