摘要：本文以长兴岛水系整治工程（一期）南环河泵闸工程为例，通过对清水混凝土技术要求的认识，根据工程项目特点，描述了施工阶段采取的工艺方法和措施，针对实际工作中遇到的技术问题，首先应从常规着手，通过对施工工艺影响因素分析，借鉴以往项目经验，针对性的制定保证措施，加强施工工艺各环节的过程控制，最终达到清水混凝土工艺控制的预期效果。
关键词：清水混凝土；施工工艺；质量
1、项目概况
南环河泵闸位于长兴岛的西端，邻近中央沙库区。南环河水闸是水系规划中长兴岛西端最主要的排水口门；南环河水闸主要功能是引清调水和排涝。
南环河泵闸中节制闸口门宽3*8.0m；泵站排涝流量3*2m3/s。水泵采用立式轴流泵，主泵房为半地下式厂房，泵房底板和闸室底板连为整体，采用钢筋混凝土结构；底板顺水流方向长度为15.98m，垂直于水流方向宽度为48.9m，底板厚度达2.2m。泵闸底板、墩墙、梁板等全部采用C30钢筋混凝土现浇结构。
水闸净宽3*8.0m，闸门采用平板直升钢闸门，底板为直线型设计。内外河消力池采用C30钢筋混凝土整体坞式结构，其外侧依次设置海漫段、抛石防冲槽及防冲板桩。内、外河侧翼墙下设C30钢筋砼预制方桩基础。
泵站进水池顺水流方向长度11.99m，宽度49.2m，出水池长度14.99m，宽度39.2m。均采用C30钢筋混凝土结构。
2、清水混凝土的概况
清水混凝土也称装饰混凝土，由于其具备装饰效果而得名。因其为一次浇注成型，无需进行任何外装饰，饰面可选取现浇混凝土的自然表面效果，与普通混凝土有所不同，其具有平整光滑、色泽均匀、棱角分明等表面特点，可将一、二层透明保护剂涂抹到表面，显得浑然天成。我国清水混凝土还处于发展阶段，作为新型施工方法，其墙面装饰的最终效果，以混凝土浇筑质量为决定作用，同时还需对后期透明保护喷涂施工加以重视。因清水混凝土需一次完成浇注，具有无法改变的特点，期与墙体相互连接的门窗洞口与构件，预埋前需做好设计、定位工作，或与土建施工一起埋设。此工艺无需设置外墙垫层与抹灰层，因此需将安装槽口预留到门窗等构件上，当清水墙体进行外露节点安装，如雨水管、通风口等，需做好连接明缝的工作。
3、清水混凝土施工工艺
3.1模板工程施工工艺控制
承载力、刚度与稳定性直接关系着模板及其支架的质量，只有确保其质量，才能对混凝土重量、侧压力与施工荷载加以承受。特别是特殊部位模板施工前，需验算与设计其承载力等性能。按照工程设计需要定制清水混凝土模板，一般需一次性制作整个工程所需模板，最好选取进口模板作为重要部位用材，如转角、柱接头等。在混凝土浇筑前，应逐项检查验收模板工程相关技术方案，确保漏浆现象不出现于模板拼接位置，同时清理模板与混凝土地接触位置，将所需隔离剂涂抹到连接位置，避免对混凝土表面装饰效果造成影响。在模板上固定的预埋件、预留孔等不能存有遗漏现象，应确保其安装稳固性。拆除模板时，避免对混凝土结构造成冲击荷载，模板、支架拆除后需向指定位置整齐堆放。拆除侧模时，应避免损坏混凝土表面或棱角位置。
3.2钢筋工程
钢筋随进随用，做好防雨防潮措施，避免钢筋因在现场放置时间长产生浮锈，避免锈迹污染模板而影响清水混凝土的饰面效果。特别是混凝土顶板的施工更要注意。
钢筋工程的加工制作与绑扎，按照施工质量验收规范中的规定执行。翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度、端头弯头等。为避免钢筋绑扎与对拉螺栓位置矛盾，在地面上弹出对拉螺栓位置，并设置竖向标识杆。遇到对拉螺栓与钢筋相碰时，将相邻的几排钢筋进行适当调整，调整幅度必须在规范允许范围内。钢筋绑扎前，必须清理，保持清洁，无明显锈污。
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绑扎蹲墙钢筋时，应先在竖向钢筋时根据分布间距标记横向钢筋的位置，然后在竖向钢筋的上部绑扎一根横向钢筋，其次在横向钢筋上根据竖向钢筋的分布间距进行标记，依次将竖向钢筋绑扎固定，最后依次从下向上绑扎横向钢筋。
为控制墩墙裂缝，经过多次试验，水平分布筋布置在竖向钢筋的外侧可有效控制墩墙裂缝产生；当墩高大于4m时，应设剪力撑，以保证水平筋与竖直筋垂直。必须确保钢筋在模板中的定位准确，塑料卡环呈梅花形放置，保证结构保护层厚度，颜色应尽量与清水混凝土的颜色接近，以免影响混凝土观感效果；严禁采用混凝土垫块或钢筋作为垫块，否则，定位钢筋的端头涂刷防锈漆，并套上与混凝土颜色接近的塑料套。钢筋绑扎扎丝采用防锈镀锌钢丝，扎丝头全部向钢筋内侧设置，同时将外侧扎丝圆钩全部压平，并且不能贴近模板以防扎丝外露，避免混凝土表面出现锈斑。
3.3混凝土工程主要质量控制
清水混凝土材料进场前需详细检查其出厂日期等，并通过见证取样复检方式对材料强度、稳定性等性能指标进行检测。相同施工位置的混凝土需选取同一类型材料，如厂家、等级等一致。按照国家现行标准，对混凝土强度等级、耐久性等进行检测，并实施配合比设计。混凝土拌制前，需按照测试结果对材料用量进行适当调整，且对粗细骨料含水率进行准确测定。相同施工段应连续浇筑混凝土，且在底层混凝土初凝前完成浇筑上一层混凝土的工作。根据设计规定与施工技术方案对施工缝、后浇带预留位置进行施工。浇筑混凝土时，需指派专人监控模板、支架与钢筋等施工质量，如出现质量问题，需根据既定施工方案进行有效解决。清水混凝土如养护不到位，因失水表面极易产生微裂缝，进而对外观质量、耐久性造成极大影响。基于此，需选取粘性薄膜或喷涂型养护膜对裸露的混凝土表面进行覆盖保湿。检查验收现浇混凝土结构外观质量后，需将透明保护剂及时涂抹于表面，起到保护作用。并进行成品保护设施搭设，避免破坏或污染混凝土结构表面。
4、缺陷修补
4.1气泡修复
不严重影响清水砼观感的气泡原则上不修复；需修时，首先清楚表面浮浆和砂子，用砼同厂家、同强度的黑、白水泥调制水泥浆，保证水泥浆硬化后颜色与清水砼颜色一致。修复缺陷部位，待水泥浆硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差
4.2墙根、阳角漏浆部位修复
首先清理表面浮灰，轻轻刮去表面松动砂子，用界面剂的稀释液（约50%）调配成与砼表面颜色基本相同的水泥腻子，用刮刀取水泥腻子抹平需修复位置。待腻子终凝后打砂纸磨平，再刮至表面平整，阴阳角顺直，洒水覆盖养护
4.3明缝处胀模、错台修复
先用铲刀铲平，如需打磨，打磨后需用水泥浆修复平整。明缝处拉通线后，对超出部分切割，对明缝上下阳角损坏部位先清理浮渣和松动砼；用界面剂稀释液（约50%）调同配比砂浆，将原有的明缝条平直嵌入明缝内，将修复砂浆填补到缺陷部位，用刮刀压实刮平，上下部分分次修复；待砂浆终凝后，取出明缝条，擦净被污染砼表面，洒水养护。
对在混凝土成品缺陷部位的修补，应在修补部位的水泥浆（或砂浆）硬化之后，用细砂纸打磨光洁，并用水冲洗干净，修补后的部位应无明显可见的修补痕迹。
5、结论
南环河泵闸清水混凝土施工严格遵循上述工艺要求，在过程中严抓细节，从原材料采购到具体工序操作层层把关控制。泵闸室墩墙与内外河消力池边墙及内外河翼墙连接顺畅，蝉缝规则有序，整体墙面色泽均匀，外观光滑平整。在正常光感条件下混凝土外表呈现出古朴凝重本色。
参考文献：
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[3]徐凌凯，晏华，吉振军.清水混凝土的应用浅谈[J].陕西建筑，2015，01：18-21.
论文作者:巩龙龙
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/13
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 表面论文; 模板论文; 位置论文; 水泥浆论文; 部位论文; 《基层建设》2017年第16期论文;