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摘要：工业企业的发展，要求经营水平不断提升的同时，也要提高生产能力。其中，电气设备是决定生产能力的重要因素。电气设备有限定的使用期，在此期间无可避免的会出现设备故障等问题，科学诊断和维护设备故障尤为重要。本文主要论述电气设备故障的诊断方法以及维护措施，力求满足电气设备的运行要求。
关键词：电气设备；故障诊断；维护
国民经济的发展，推动了我国工业化城市的发展进程，随着工业企业的规模扩大，电气设备被更为广泛的使用。产品的商业化促使电气设备趋于复杂化，加之人为、自然等因素的影响，电气设备发生故障的几率随之增加。电气设备处于整个电力系统中的重要环节，其正常运作可以保证系统的安全性能。因此，对电气设备的故障进行诊断以及维护对于企业的正常运营至关重要。
1 故障诊断
诊断内容
电气设备在监测工作中主要运用了状态诊测以及识别诊测技术，另外包括故障监测。其中，对电气设备进行停电试验和检修、维护是一项重要工作，它被广泛的运用于各个企业的设备监测工作中。然而，企业并没有意识到这种诊断方式有明显的缺陷，它在设备的预试规程基础上对设备进行计划性的检查和诊断，没有结合电气设备在实际运作中的情况。这种监测技术不仅浪费资源，而且没有达到有效检修设备的目的。
电气设备的可靠性分析在实践过程中，表现出显著地成效。它是指设备在规定时间内以及特定条件下，完成特定功能的能力。可靠性分析受多种因素影响，虽然分析过程比较复杂，但是可以根据设备产生缺陷的发展期进行诊断，如设备的光、热等变化，同时，室内配电装置的最小距离也要符合安全标准。具体见图1。
图1 室内配点装置的安全距离最小值示意
企业针对设备可靠性诊断，要确定诊断技术，主要有：第一，合理预测设备的可靠性指标；第二，有效评定设备运行方式是否具有可靠性；第三，确定设备的最优检修时间以及更换周期。电气设备的诊断内容要根据具体设备而定，但可靠性指标的诊断能够提高故障诊断的有效性和科学性[1]。
（二）诊断方法
电气设备的诊断要分为初期诊断和后期诊断。在初期诊断中，企业内部人员要进行设备检查，通过可靠性指标来找出设备的问题。后期诊断是在初期诊断的基础上进行的，由专业机构的检修人员对设备进行较为全面的诊断。
企业内部人员检查
内部人员的诊断是简单易操作的，内容包括：电气设备的线路检查；设备外观检查；运行时有无异味以及声音是否正常；设备的表面温度是否存在异常。这些检查安全性高、操作简单，经验丰富的人员可以根据以上内容判断设备出现故障的原因。
2.专业机构进行诊断
企业聘请专业机构人员进行电气设备的诊断，是从设备的内在性能出发。专业人员可以将企业人员的诊断结果收集到诊断库中，经过专家比较精准的判断完善内部人员的诊断结果。在此基础上，判断设备故障的维护难度，从而确定是否对设备进行更为精确的诊断。
这种诊断方法能从本质上找出设备故障的原因，并将故障彻底解决，进而保证电气设备的有效运作。专业人员的诊断是利用科学手段分析电气设备中的隐藏故障，对诊断技术有较高要求[2]。
2 故障维护措施
维护管理措施
分级管理制度
电气设备实行分级管理，是依据设备的重要性、维护和操作难度来进行分类处理，分为不同级别。在分级管理中要制定明确的管理章程，针对不用级别的电气设备采用具体可行的章程。在章程的前提下，由操作人员按照具体章程进行操作和管理。操作人员依据电气设备的维护要求与管理情况，分为完好设备与非完好设备两种类型。管理者要加强对设备检查工作的重视程度，及时与操作人员进行沟通，了解设备的运行状态并掌握相关的技术知识。在此基础上，为设备的维护和保养制定科学策略[3]。
制定点检、巡检制度
为保证电气设备的科学运作，可以制定定期点检制度，对设备进行定期、定量的监测，有利于隐藏故障的发现。在设备的点检中，能够发现问题并及时的制定应对措施，从而降低设备出现故障的可能性或是延迟故障的出现。我国的工业企业在电气设备的管理上都配有定期点检、巡检制度，并对具体执行有明确的规定。巡检人员一旦检测出设备故障，管理者要相应的制定维护和检修的策略。在电气设备的点检与巡检工作中，要对设备的运作情况做好实时记录，并按照规定流程对记录进行上报和备案，以便后期检测的顺利进行。同时，操作人员必须掌握设备的技能，熟悉设备的运作状态，在设备出现异常时根据自己的专业判断来找出问题所在，并将设备情况上报到维护部门，便于该部门对设备进行及时维护。
（二）故障检修策略
状态检修的开展要检修模式确定的基础上进行。设备的故障类型、模式、参数变化规律、关系等研究都有助于设备信息库的建立，从而能够保证检修措施的有效实行。状态检修与计划检修对于设备的正常运作有十分重要的作用，状态检修的具体实施中，要注意：第一，保证状态检修体系的所有信息具有准确性和科学性，尤其是设备绝缘特征方面的信息。第二，要重视设备故障类型、监测参数变化规律及关系等因素的研究，建立信息数据库，实现设备的在线监测，从而实现状态检修。同时，提高对设备的绝缘测试技术水平，注重对设备故障模式的分析，随时了解设备的运行状态。安全的在线监测实现系统化可以有效的结合其他信息，为状态检修作铺垫。设备检修中常见的问题是检修过剩，在某些设备未出现故障的情况下进行拆装，会严重影响到设备的生产能力，使设备的各项技能受损。另一个常见问题就是检修不足，在个别故障的处理上没有完全维护，使设备无法恢复正常运作水平，增加了不安全性[4]。
结束语：
电气设备故障的诊断可以及时发现问题，而设备维护则是保证了它的生产能力。在工业企业大规模发展的背景下，电气设备的地位必然提升，因此注重对电气设备的故障处理显得至关重要。电气设备在产生故障之前有很多的异常情况出现，这时是对设备进行检修的最佳时机，设备的安全性能直接决定了企业的生产效率，因此要正视电气设备的故障诊断与维护问题。
参考文献：
[1]仲周翼.关于钢铁企业电气设备故障的诊断维护分析[J].科技展望,2015,25(35):58.
[2]华霞.浅谈数控设备电气故障诊断与维修技术[J].新课程学习•上旬,2013,8(7):140-140.
[3]田斌,殷磊.基于保护的电气设备故障诊断分析[J].现代商贸工业,2009,21(9):307-308.
[4]董保,王殿坤.浅谈电气设备故障诊断方法[J].黑龙江科技信息,2012,9(26):84-84.
论文作者:王志红
论文发表刊物:《电力设备》2016年第10期
论文发表时间:2016/7/24
标签：设备论文; 电气设备论文; 故障论文; 人员论文; 故障诊断论文; 状态论文; 操作论文; 《电力设备》2016年第10期论文;