摘要：随着建筑工程行业不断的发展，建筑工程施工技术直接影响整个工程项目效益，与工程项目施工质量有着直接联系。混凝土因为有着良好的可靠性、稳定性，是现阶段建筑工程施工中的主要原材料。本文主要基于作者实际工作经验，简要的分析建筑工程钢筋混凝土施工技术，以供参考。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；施工技术
Abstract：with the continuous development of the construction industry，construction technology directly affects the benefit of the whole project，and the construction quality of the project has a direct link. Because of its good reliability and stability，concrete is the main raw material in the construction of current construction projects. Based on the author's practical work experience，this paper briefly analyzes the construction technology of reinforced concrete in construction projects for reference.
Key words：construction engineering；Reinforced concrete；The construction technology
1 钢筋混凝土的模板施工技术
模板用作混凝土浇筑的模板，模板系统由支撑和模板组成。模板和混凝土之间的直接接触允许混凝土完全满足结构构件的设计要求。支撑系统主要是支撑模板，保持其位置正确，承受模板，钢筋混凝土和施工荷载。如果说模板自身的不够牢固，接缝的不严密，极易出现混凝土的漏浆问题，使得混凝土的蜂窝麻面问题出现，在一定程度上降低了混凝土强度。如果支撑不够坚固，模板的铸造过程中会发生模板的变形和不对中，这将导致结构件尺寸的偏差，如果严重，将导致事故坍塌事故。所以，制作和安装模板过程必须严格控制质量。
1.1模板规定和材料的要求
模板具有很强的刚性，稳定性和强度，能承受规定的施工载荷，并保证变形在一定范围内。模板表面应光滑，光滑，接缝，不漏水等。应选择具体结构，特点和铸造方法作为模板进行调整。垂直模板和向内倾斜的模板应设有可选的内部支柱和外部栏杆，以确保模板的稳定性，支撑基座固定在两个垂直方向上。
1.2模板安装施工质量的要求
模板和支撑件需要更高的刚度，强度，稳定性，并且支撑部分具有足够的支撑区域。如果据说安装在基础土壤上，应确保基础土壤是固体并且支撑板是填充的。如果说有预埋件，我们需要安装牢固，位置必须是正确的，在雨季施工应该有相关的排水设施，在混凝土的浇筑之前，应清理模板中的土壤和碎屑，位置和截面的尺寸应符合设计要求。
1.3拆除模板
在正式的模板去除过程中，我们必须确保混凝土的强度，以确保其表面不被损坏。在一般情况下，一天到两天就能够进行拆模。模板和支架应拆除堆放，并及时清理。在实际拆解过程中，需要根据锚固条件分批拆卸连接件，有效避免大模板掉落。使用特殊工具减少对混凝土和模板的损坏，拆除模板和支架组件，及时清洁和维护，以及未使用的模板进行分类。
2 钢筋混凝土的施工技术要点分析
为了进一步保证建设项目的质量安全，降低施工成本，施工人员必须严格遵循钢筋混凝土结构的特点。严格控制施工中各环节技术要点，下面就阐述其施工要点。
2.1 模板、支撑施工技术的要点
模板和支撑系统主要是负责工程施工安全和混凝土成型，其施工责任较大，施工技术要点是减少开支，对建设施工成本进行降低。
2.1.1模板施工的规范
在正式的垂直模具施工之前，我们必须严格遵循设计尺寸和标准垂直模板。在脚手架施工过程中，应保证底部支承面，然后在底模上加固侧模。需要保证模板的强度和刚度，并且容许新浇注混凝土的重量和侧压力，以确保整个模板的平整度，稳定性和紧密性。避免出现渗漏浆液的问题出现。模板工程材料应从胶合板和钢模板中选择。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实际的模板安装过程中，要注意界面和混凝土界面层的清洁，并涂上一层脱模剂。在浇注混凝土之前，应仔细检查承重框架和加强支撑构件的紧固，并且还需要去除模板的异物。重新浇水，保持一定量的水，但模板中没有水，模板安装需要准确掌握零件尺寸的大小，为确保轴位置的准确性和准确性，固定在模板上的相关组件不容忽视，确保安装的牢固性。
2.1.2搭设支撑排架
混凝土结构支撑有多种形式，但由于安装不规则，施工过程中可能发生安全隐患，可能导致安全事故。因此，施工人员和管理人员应严格按照操作规范工作，并检查每个项目项目到位。施工前，应进行施工技术试验。安装各种水管和电热管，以防止模板在安装后重新加工。施工期间，应严格按照图纸和规定竖立支撑架子的部件。模板及其支撑桁架必须留在原位，不应出现空隙。墙脚可以增加门槛和导向模，以避免混凝土泄漏引起的根部腐烂现象。在安装结束时，由专人负责检查和及时调整。
2.1.3模板及其支护系统的拆除
应该掌握脱模时间。应事先计划模板移除以移除模具序列并准备脱模。根据施工现场的实际温度，掌握混凝土凝固时间，避免模板表面与混凝土之间的粘结。拆卸模具时，必须保护混凝土的角落，以防止损坏表面和边缘。模板拆除后，必须及时清理残渣。可以使用特殊的模板清洁剂使残留的混凝土容易脱落。此外，拆除和清洁的模板和支架必须放在指定位置或尽快拆除。
2.2混凝土工程施工的技术要点
建筑工程混凝土结构施工过程中，梁与板有着较大的横截面，需要大量的水泥，在混凝土的浇筑、凝固过程中，可能会出现水泥水化热。不同构件的散热性能也是不同的，存在时间温差。因此，混凝土结构就极易出现温度裂缝问题。这些裂缝的出现，将严重的影响到混凝土结构耐久性、稳定性，深度和位置的不同，需要利用相关措施进行控制。在正式施工中，为有效的避免温度裂缝出现，可以采取下面几点措施。
2.2.1优化混凝土配合比设计
第一，混凝土配合比设计主要是优化水化热水泥，使用水化热较低的矿渣水泥，减轻水泥水化热。第二，对水灰比的降低，在混凝土原材料中，适当的加入一些高效复合减水剂，实现对水灰比的降低，进而保证混凝土的坚固性。除此之外，还节省水泥用量，达到对水泥水化热效果的降低，尽可能的使用混凝土强度，对水泥实现保护。第三，混凝土强度控制，施工技术人员应该按照水泥制造商所提供的信息，对材料进行采购，并且在正式的进场之前，对其原材料进行抽检，以保证其水泥质量。经过适当的添加一些微膨胀剂，对混凝土收缩补偿进行促进。
2.2.2要降低混凝土的入模温度
在夏季施工中，应该降低搅拌水的温度和石头的温度。另外，由于混凝土结构具有大的横截面，因此可以在混凝土浇筑中采用层状连续铸造方法。这不仅可以确保混凝土振动的质量，而且还有助于混凝土表面的散热。
2.2.3进行保温养护
混凝土保养可以通过水循环，水置换，表面积水，表面覆盖等来进行。这些固化方法应根据实际情况采用。通过水循环和水更换，显示水被很好地还原以实现固化效果。表面覆盖的操作方法比较简单，温差控制效果显着，成本低，适合各种季节施工。无论采用何种具体的维护方法，都应注意混凝土结构侧模和底模的绝缘要求。
2.2.3对温度的全面控制
混凝土养护过程中的温差控制不仅是对混凝土表面的控制，而且是对全尺寸三维测量和控制的控制。在正式施工之前，应将温度测量仪器埋入或放置在混凝土内。在浇注混凝土之前，必须监测混凝土内外的温度，以使内部和外部温度满足相关要求。如果在维护过程中存在温差异常的问题，则需要及时处理。
结束语
总之，钢筋混凝土施工技术的应用在建筑工程施工过程中非常重要。混凝土和钢筋是建筑工程中的重要原料。所以，备受建筑工程行业的关注。在目前的混凝土施工中，各种先进混凝土结构施工技术的不断发展，为现代建筑工程业的发展奠定了坚实的基础。为有效提高钢筋混凝土结构的施工质量，改善钢筋混凝土结构施工技术，在钢筋混凝土结构施工过程中，施工应按设计规范要求进行。及时纠正产生的问题，进一步保证建设项目的整体施工质量。
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论文作者:邹继涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
标签：混凝土论文; 模板论文; 施工技术论文; 混凝土结构论文; 过程中论文; 钢筋混凝土论文; 钢筋论文; 《基层建设》2019年第1期论文;