摘要：随着社会经济的快速发展，机械设备的应用数量不断增多，为更好更快的发展经济带来了巨大的便捷性，但机械设备在应用的过程中却经常出现损坏的现象。文章通过对水泥机械设备出现故障及相关诊断技术的特点进行分析，以期为水泥机械设备维修人员提供有价值的参考和思路。
关键词：水泥机械；设备故障；诊断技术；应用分析
1 前言
随着机械设备维修相关理论的不断发展和日渐深入，设备故障判断及诊断技术已经逐渐发展成为水泥机械设备维修和管理的重要前提和主要内容。通过对水泥机械设备的故障及诊断技术特点进行分析，并将其应用到实践当中，必然能够有效提高机械设备的运行效率，并为机械维修人员提供有价值的参考，促进其维修技能的提升。
2 水泥机械设备常见故障
2.1按故障持续时长分类
按照该方法分类，可将水泥机械设备故障分为暂时性故障和持续性故障。暂时性故障指的是机械设备在短期内丧失了某些功能，因而发生故障，例如由润滑不足引起的机械内部温度过高；而持续性故障指的是机械设备的部分或整体出现了无法修复的损伤，从而致使机械无法正常运行，此类故障的解决方法只有更换部件。
2.2按故障危害程度分类
按照该方法分类，可将水泥机械设备故障分为灾难性故障和轻微故障。灾难性故障会引起巨大的经济损失，影响企业的经济效益，不仅如此，还会引发安全事故，甚至造成人员伤亡，影响企业的社会效益；而轻微故障指的是由于机械设备不能完成正常的生产任务，进而打乱了企业的生产安排并影响其经济收益。
2.3按故障原因分类
按照该方法分类，可将水泥机械设备故障分为机械自身故障和操作失误故障。机械自身故障是由于机械本身的原因引起的故障，机械常见的问题有疲劳、锈蚀和磨损等，这些原因都与机械设备的故障有着直接关系，与人为操作有关，却无直接关系；而操作失误故障是由机械设备的操作人员对设备进行不恰当操作引起的，为减少此类故障，必须为每台设备修定单机设备安全操作规程并挂牌上墙，同时强化培训学习，严格安全操作。
2.4按故障历史分类
按照该方法分类，可将水泥机械设备故障分为可能性故障和当前故障。可能性故障指的是设备内部已经出现轻微的损伤，但是还没有出现设备不能正常运行的情况，如果不及时进行维修，就会导致设备发生故障，从而无法正常运行，可能性故障对诊断设备的要求较高，需要检测诊断设备及时消除安全隐患；而当前故障即为已经发生的机械故障。
2.5按故障速度分类
按照该方法分类，可将水泥机械设备故障分为渐进性故障和紧急性故障。渐进性故障并不会直接引发故障的产生，但是会增大紧急性故障的发生概率，零部件的老化和磨损都是渐进性故障的体现；紧急性故障会直接影响机械设备的正常运行，这类故障通常会发生在设备的重要部件上，引起重大的安全和经济事故。
3 水泥机械设备故障的诊断技术
3.1水泥机械设备故障诊断技术依次分类介绍
3.1.1简易诊断又称之为初级诊断。一般由现场的职责人员开始进行触及诊断及其能对设备的状态做出极速有效的概括和进行讨论评价。
3.1.2精密诊断是在初始诊断的基础上对于出现特殊状况的设备进行清晰识别，并进行详细的诊断策略，检查出设备出现的异常部位，并对设备不同的种类和故障程度执行研究和判断实施进行。
3.1.3运行诊断和功能诊断。对刚刚组装或刚开始维修的设备检查其功能和状况是否出现异常的诊断称之为功能诊断，同时根据他们对设备或者机组进行检查，所得到的结果来进行相应的整改。同时对正常工作的设备所产生的故障特征进行检测运行诊断。
3.1.4连续监控和定期诊断。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆每间隔一定时间就对工作的设备进行检测即是定期诊断。连续监控就是采用仪表和计算机信息处理系统对机器运行状态进行监视和控制；何时使用连续监控？多在因故障而导致重大生产耗失，事故影响悲劣以及频频出现故障和较容易发生故障的设备，由于安全以及劳动保护方面的因素无法点检的设备都将使用连续监控。
3.2技术的诊断形式
3.2.1外观检查：借用人体的感官，从味道，声音，温度和运行状态等诸多方面，可直接观察故障信号的发生，同时通过丰富的检查经验和维修经验及技术来判断故障将会出现的个别部位和成因，目的就是达到预测的效果。
3.2.2振动测量：振动是机械设备中比较平常的现象，振动一般在作回转或往复运动都会产生的，振动信息的产生通过设备运行的状态特征来判断。大多数振动的增强都将会发生故障。
3.2.3噪声：机械振动通过弹性媒质向远处传播的结果，声源是发生声音的振动机械振动，也是媒质之间的传播过程。机械振动系统是机械噪声的声源。机械设备噪声的声源主要包括电机、液压泵、齿轮、轴承等，其噪声频率与其运动频率或固有频率都有关系。不动的零件（如支架、箱体、盖板等）的噪声均是受其它声源或振源的诱发引起共鸣造成的。
3.2.4泄漏：在机械设备运行的过程中，气态，液态和粉尘状的介质从其孔眼和裂缝和空隙中流出或者涌入，形成泄漏，造成能源的大量浪费，工程恶化，环境受到污染，速度降低，这是机械设备使用中会出现的最坏的现象。
3.3材料缺陷损伤和裂纹的故障检测
3.3.1超声波探伤法：这种方法不仅成本低，测厚度较大，速度较快，尤其对人体无任何伤害，检测平面型缺陷是主要目的。
3.3.2射线探伤法：重要使用X射线。此方法关键用于展示体积型的缺陷，大多数材料均适用，测量的成本非常之高，对人体具有相当的损害，要小心谨慎的使用。
3.3.3渗透探伤法：包括荧光渗透和着色渗透两种方法。这两种方法的操作不仅容易而且成本极低，广泛的范围应用能够直观的显示出来，但是也只仅适用于表面缺陷的损伤种类。
3.3.4磁粉探伤法：此种方法的使用容易方便，与渗透探伤法相比较而言，这种方法比较敏捷，近表面的缺陷能够探测出来，铁磁性材料最为适用。
3.3.5涡流探伤法：这种方法对封闭在材料表面下的缺陷有非常高的检测灵敏度，此种方法定位为电学测量方法，方便自动化和计算机的运用处理。
3.3.6激光全息检测法：此种方法是20世纪60年代才兴盛起来的一种科研技术，此种方法不仅检测各种高压容器、蜂窝结构还有叠层结构等。
3.3.7微波检测技术：此种方法也是近几十年挖掘出来的一种新兴技术，超声波方法远远不如非金属的贯穿能力方法，此方法的特征是简便快速，属于一种非接触式的无损检测技术。
3.3.8声发射技术：重点对大型构件结构的完整性进行长期监测和评价，对缺陷的增长可实时监测和实行动态，检测灵敏度极高，目前，压力容器，核电站重点设备还有放射性物质的偶尔泄漏，得到广泛应用的是输送管道的焊接部位缺陷等方面的检测。
4 结语
在现代化的技术水平下，对不同类型的水泥机械设备有不同的使用要求，对设备的故障检测也要根据设备的运行特点来进行有针对性的检测和维修，最终共同达到提升设备运行效率及安全性的目的，实现水泥生产的稳定性发展和提高，保证水泥质量，全面提高对水泥机械设备的管理水平。
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论文作者:马庆海
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第7期
论文发表时间:2018/10/29
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