地下连续墙施工技术分析论文_顾光义

地下连续墙施工技术分析论文_顾光义

身份证号码:41302719791121XXXX;成道建设(中国)有限公司 江苏南京 210049

摘要:基于地下连续墙施工技术为中心,通过从实践中取得的良好效果,对地下连续墙施工技术进行详细研究,目的在于提高深基坑地下连续墙施工安全性,提高施工质量。

关键词:地下连续墙;施工技术;开槽;清孔;钢筋笼;砼浇筑

深基坑地下连续墙施工技术研究,是城市建设发展与建筑施工质量提高的重点。在城市建设中,地下空间利用率不断增加,深基坑地下连续墙施工需求增加,丰富了建筑工程发展板块。深基坑地下连续墙施工与其他施工技术不同,地下施工受到土质、施工工艺以及施工方法的影响,要求技术人员不断提高技术专业性,做好深基坑地下连续墙施工细节,保障深基坑地下连续墙施工质量,为建筑工程质量的提高奠定扎实的基础。

1.地下连续墙使用的条件和优点

地下连续墙使用,要求深基坑的深度必须≥10m,并且地基为软土或者砂土。密集建筑群施工基坑中使用地下连续墙,记录好周围的地面沉降,维护结构连接主体结构,建筑项目内衬、护壁属于复合型结构的工程都可以应用地下连续墙。

地下连续墙在深基坑施工中的应用,提高深基坑施工抗影响能力,减少施工振动。地下连续墙本身刚度大、整体性好,不会出现明显的变形,并且不需要井点降水,整体造价低,承重能力强,还具备截水、挡土、防爆、防渗以及耐久性好等优势。实际施工中可采取逆作法施工操作,除了岩溶地区、砂砾层土质之外都适用。

2.地下连续墙施工技术

地下连续墙施工技术的应用,直接影响到深基坑施工质量。深基坑地下连续墙施工技术主要包括导墙施工、单元槽段成槽施工、刷壁、接头处理、钢筋笼制作、砼灌注、起拔接头管。

2.1导墙施工技术

导墙施工技术的应用,结合具体施工情况,及时确定施工图纸坐标点,根据坐标点位置,应用全站仪,及时将连续墙的角点展示出来,以此来进行导墙施工。其中必须注意导墙施工期间的净距,以施工图纸要求,实际净距必须超出连续墙基础设计宽度,具体超出范围为≥40mm-50mm。

2.2单元槽段成槽施工

单元槽段成槽施工技术,需要在单元槽段成槽之前确定不同的宽度,具体包括本幅槽段宽度、接头管宽度、先施工阶段的开挖宽度等,为后期成槽施工、接头管安装以及钢筋笼施工提供方便[1]。单元槽段成槽施工技术应用顺序必须准确,先确定中间位置,随后从两端开挖,在不断靠近的过程中协调槽段两侧受力情况,保证受力均匀。其次是成槽施工阶段,及时观察槽内的泥浆是否充足,做好随时补充,还要将泥浆液面与地下水位之间的高度严格控制,泥浆液面与地下水位之间始终要相差≥500mm。最后是测试泥浆液可能对挖槽壁带来的压力,根据压力检测制定适当的护壁方案。

2.3刷壁技术

地下连续墙施工技术中的刷壁技术,必须将单元槽接头部位进行彻底清理,确保不存在土渣的情况下,检查是否存在漏水或者渗水等情况。结合具体施工情况,及时应用刷壁机对单元槽段全面刷壁,刷壁之前及时清孔,控制刷壁平均次数为10-20次/min,刷壁操作结束进行再一次清孔处理。清孔结束及时进入到接头处理阶段,结合接头处理技术要求,以锁扣管法完成接头处理。

2.4制作钢筋笼

钢筋笼制作中,地下连续墙的划分尺寸必须明确,根据划分尺寸设计钢筋笼形状,明确钢筋笼的直径、需要的钢筋数量。以机械连接接头或者机械焊接的方式制造钢筋笼,钢筋笼中的水平筋、主筋、架立筋等,都需要应用点焊的方式加以连接。钢筋焊接必须增加钢筋的保护层厚度,及时在焊接过程中对钢筋笼外侧焊接垫块,垫块以4mm钢板材料为主,垫块焊接间距设置在2m,均匀布置在钢筋笼外侧[2]。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

钢筋笼完成制作之后,及时进行钢筋笼吊放。应用辅助吊机将钢筋笼吊起,随后放入到单位槽段中。为钢筋笼吊放的设备一定要选择适当的型号,钢筋笼本身重量≤35T,吊机类型选择中需要选择≥150T以上的吊机。当然如果因为施工需要,钢筋笼较大,重量达到40T,则吊机需要选择≥250T类型。随着钢筋笼重量的变化,吊机类型的选择也在不断变化。

2.5配置泥浆

深基坑地下连续墙施工技术应用中涉及到泥浆的配置。尤其是连续墙挖槽期间,泥浆能够保护槽壁,及时冷却机械器具,还能够起到携渣、切土润滑等效果。因此泥浆对连续墙施工至关重要。有效稳定挖槽期间槽壁的安全,预防挖槽作业出现坍塌现象,提高混凝土质量与成型效果。泥浆配置要求十分严格,配置材料包括膨润土、羟甲基纤维素(CMC)、纯碱,按照规定比例配置完成,控制泥浆比重在1.05-1.10,新拌和的泥浆必须进过24h的发酵才能使用,并且在两次循环之后泥浆被报废。报废的泥浆必须经过分离净化处理,提高泥浆再生与使用效率。达到废气标准的泥浆,及时抽回到废浆池,随后运输到处理制定地点。

2.6砼灌注技术

安放好钢筋笼之后还需要对地下连续墙进行第二次清孔处理,随后进入到砼灌注环节。砼灌注主要以水下混凝土材料为主,灌注操作需要做到下料连续均匀,通过导管不断提升砼浇筑高度,导管需要埋设到混凝土内部,深度≥1.5m。

2.7起拔接头管技术

起拔接头管技术应用是在混凝土灌注完成的初凝后,一般情况下灌输结束5h之后,试着波动接头管,待接头管达到起拔要求,及时起拔。控制起拔速度与深度,起拔工作必须以最短的时间完成。

3.地下连续墙施工技术注意事项

任何施工技术在应用中都会出现问题或者施工状况,深基坑支护地下连续墙施工技术操作严格,在具体施工中必须注意以下几点:

首先是卡槽问题。如果出现卡槽问题,一般是钢筋笼吊放期间,因为操作不当导致钢筋笼本身的准确性、有效性受到影响,进而引发卡槽事故。钢筋笼如果出现卡槽现象,将会威胁到深基坑整体施工效果,并且施工质量下降,施工进程受阻。对此必须及时调整钢筋笼放置位置。焊接人员保证自身专业操作的同时,还要预防钢筋笼出现变形。时刻监督钢筋笼的吊放操作,以此来确保吊放设备正常作业,控制吊放速度,避免吊放操作中出现过大的摆动幅度,影响吊放安全。

其次是施工现场出现塌方现象。深基坑施工大部分处于地下施工状态,尤其是地下连续墙施工,本身施工地点特殊,因此施工隐藏着很多危险因素,施工操作也较为复杂。大量大型施工设备,自身重量大,如果遇到土质松软的地下环境,机械运行不断振动,土壤会更加疏松。这样一来振动能量无法被吸收,施工现场防护措施不到位,就会引起塌方现象,威胁施工安全与施工质量。对此需要制定严格、全面预防塌方的方案,杜绝塌方现象的出现,提高施工安全性[3]。仔细勘察深基坑支护地下连续墙施工地质情况,掌握具体的土壤水分以及土质,通过设备振动幅度控制,增强土壤振动能量吸收。依然发现土壤松动现象,第一时间进行加固处理,做到及时折损,预防塌方。

结束语

综上所述,深基坑地下连续墙施工技术,在建筑施工项目中具有重要价值。尤其是多样化的施工工艺,结合具体工程项目可以灵活调整。在深基坑地下连续墙施工技术应用中,积极总结施工经验,完善优化施工技术,提高施工人员操作专业性,确保施工技术有效性基础上,为建筑项目施工质量提高、建筑行业发展奠定扎实的基础。地下连续墙能够解决地下局狭的施工环境,从深度上能够最大程度支持地下空间的利用。对此进行技术分析,有很大的实用价值。

参考文献

[1]李松晏,梁森,张文,张明,王逸鸣.紧邻地铁超深基坑嵌岩地下连续墙施工技术[J].施工技术,2019,48(09):90-93.

[2]李连慧,文进.深基坑地下连续墙施工技术分析[J].中外建筑,2019(05):230-232.

[3]阎健.建筑工程深基坑地下连续墙快速注浆堵漏施工技术[J].山西建筑,2018,44(21):67-68.

论文作者:顾光义

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年10期

论文发表时间:2019/8/21

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

地下连续墙施工技术分析论文_顾光义
下载Doc文档

猜你喜欢