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摘要：煤矿综采工作面机电设备的安装工程非常系统和复杂。因为煤矿企业持续提升机械化能力的影响下，存在非常频繁的综采队搬家倒面的情况，所以逐步地增加了机电设备安装的工作量，也逐步地增加了机电设备的吨位与尺寸，因而需要进一步地提升安装的质量标准。而想要确保综采工作面的正常进行，以及确保煤矿生产的高效性，就务必具备一套快速、安全、成熟的综采工作面机电设备安装技术。为此，本文阐述了具体的综采工作面机电设备快速安全技术对策。
关键词：煤矿综采面；机电设备；快速安装；技术研究
引言
在矿井综采工作面机电设备快速地安装与拆开，这会很大程度地提高矿井的生产效率，而且也会提高设备的运用效率，整个矿井的工作具有重要意义。随着科技的发展，现在许多大功率的设备现已投入到矿井上运用，而且大功率设备的安装与拆开成了一个薄落环节，制约着整个矿井的生产工作。
1概述
由于我国煤矿机电设备水平不断提高，促使了煤矿回采速度大大提高。随着回采速度的加快，综采工作面机电设备搬家倒面次数也愈加频繁，而综采面机电设备如刮板输送机、液压支架、采煤机体积大、笨重，受工作面机电设备安装技术限制，在搬家、安装过程中浪费时间多，严重影响煤矿回采面接替工作。同时在设备安装过程中由于安装质量不合格，造成后期工作面回采时出现设备故障、设备伤人等重大机电设备事故，严重影响综采工作面安全高效生产。某某煤业公司井田煤层平均厚度为3.5m，综采工作面开切眼平均长度为200m，走向长度为1700m，工作面回采周期为8个月，而工作面机电设备搬家、安装一般需2个月，严重影响工作面回采效率。对此通过分析，提出了一套综采面机电设备快速安装方法，并在实际生产中得以应用，取得了显著效果。
2煤矿综采工作面机电设备安装之前的准备事项
2.1综采工作面机电设备的准备事项
在进行安装之前，务必验收全部的机电设备，实时地维修或者是更换存在质量问题的机电设备，不允许投入应用不达标的机电设备。在进行验收之后，根据相应的指标进行有效地组装，实现机械联合试运行，对机电设备的配套尺寸、质量进行进一步地检验。在入矿井进行安装之前，在地面拆卸好一系列的机电设备，且在编号之后根据相应的次序投入矿井。
2.2综采工作面工程的准备事项
安全之前的工程准备重点涵盖工作面切眼工程、输送线路辅助工程、输送线路工程，对于运输机与割煤机来讲，由于其都在切眼顺槽，因此不需要另外地进行准备。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其中，对于输送线路工程而言，安装支架之前，有关的单位整修安装经过的输送线路，且整修之后根据测量实践加以验证；而对于输送线路辅助工程而言，重点是准备铺设的轨道，需要根据相应的标准铺设轨道，不可以混合应用各种规格的轨道。
3综采面机电设备快速安装技术分析
3.1前期准备工作
（1）由于液压支架体积较大，支架在运输前必须对运输路线进行确认，特别是在过风门等通风设施时必须确保运输安全，对运输过程中存在影响区域及时进行整改。（2）若矿井采用轨道运输时，在设备运输前必须确保轨道安装质量合格，加强对弯曲轨道检查；弯道半径必须符合有关规定，道轨铺设后严禁出现阴阳道、悬空道及错位现象。（3）采用矿用绞车运输及调整设备时，必须确保绞车安装质量合格，绞车必须施工地锚将其固定，绞车钢丝绳严禁出现断股现象，钢丝绳强度必须能够承受运输中设备最大重量。（4）设备在运输及安装前必须对安装硐室、开切眼、运输路线、顶板及煤壁进行详细观察，对顶板或煤壁破碎区域必须加强维护，确保设备安全运行。（5）机电设备在入井前必须认真检查设备完好性，对采煤机、刮板输送机及液压支架必须进行三机配套实验，确认安全无误；对移动变压器在入井装车前必须进行通电实验；联锁开关必须进行切换实验；各种型号电缆采用统一编码管理。
3.2机电设备装车、运输安全管理
（1）对于采煤机、刮板输送机及液压支架在进行拆卸装车时，必须将设备零部件与运输车进行安全固定，在采用平板车运输时，平板车与零部件采用专用固定安装进行固定，采用防爆胶轮汽车运输时必须采取防滑落措施。（2）刮板输送机在运输时，尽量将刮板链、溜槽、挡板及溜尾用专车运输，输送机机头整体装车运输［8］，电动机、减速机在地面对接完成再入井，可有效缩短刮板输送机在工作面的安装时间。（3）当设备进入工作面尾巷采用绞车辅助运输时，必须确保绞车运行状态安全稳定，在设备运输前利用检修班时间加强对各种绞车检修维护，对重要地点（如斜井）必须备用相同型号的绞车，避免因绞车故障影响设备运输。
3.3设备安装工序合理化
（1）设备在安装前必须制定合理有效的安装工序，综采面在设备安装过程中必须选择合理的安装顺序：一般从皮带顺槽巷依次安装转载机、破碎机、移动泵站、移动变压器、对接电缆、供电，然后从尾切依次向皮带头方向铺设皮带，最后再安装输送机机头各个部件。（2）开切眼安装输送机时先安装刮板输送机机头，将机头安装到位后依次对接输送机溜槽、刮板链，最后再安装输送机机尾，输送机电缆可与输送机机头安装同时进行，可有效缩短安装时间。（3）当刮板输送机安装结束后，及时进行液压支架安装，液压支架可提前在安装硐室组装好后采用多部绞车进行调向安装。当支架安装至机组硐室时，可进行采煤机的安装。采煤机与液压支架同时安装可大大缩短设备安装时间。
3.4组装硐室位置的选择
（1）液压支架在地面解体后运输到工作面组装硐室重新安装，然后采用运输设备将支架运至工作面，所以工作面组装硐室位置必须合理。若硐室位置距开切眼较远，则不利于快速运输；若硐室离开切眼较近，则不利于硐室顶板维护。一般组装硐室选择在距开切眼25m处最有利于设备运输及安装。（2）组装硐室规格必须根据安装设备型号确定，组装硐室以适合设备安装为宜，过大不仅加大巷道施工难度，而且加大了顶板维护强度，过小不利于设备安装及运转。
3.5支架组装、卸车、调向
（1）在组装硐室进行组装液压支架时必须保证组装顺序合理。一般采用底座→掩护梁→顶梁顺序起吊组装。支架组装后采用绞车与支架底座车相互配合，将支架拉进工作面。（2）液压支架进入工作面后利用机头硐室、切巷安装的绞车进行调向安装。一般在切巷安装4台绞车，在机头硐室安装1台，在输送机机头位置安装1台，在切巷中部距开采煤壁2m处及采空区一侧各安装1台。（3）尽量采用装架卸载一体平台进行液压支架装车卸载。具体做法如下：采用绞车将液压支架拉至卸车处，然后将平台与平板车固定，绞车牵引绳固定在支架尾部，同时利用工作面装架绞车及架尾留绳绞车相互配合将支架拉至一体平台，然后将平板车通过上口绞车打运回去。（4）支架进入切巷且卸车后，将采空区一侧绞车牵引绳通过滑轮固定在液压支架后端，然后将支架尾部拉至采空区一侧，再通过其它绞车慢慢调整支架方位，使之与煤壁垂直。
结束语
综采工作面机电设备是整个矿井出产的最基本也是最重要的环节，而机电设备的安装工作更是重中之重。机电设备的快速安装是否可以顺利实现，关于提高设备的利用率和降低整个生产的成本都具有重要的实际意义。
参考文献
[1]江凌云．地下矿山全封闭打运专家系统设计［J］．煤矿机械，2012(10):20－25．
[2]］张学忠，刘波，苗继军，等．综采工作面设备机械化安装技术研究与应用［J］．煤炭工程，2013(10):40－42．
[3]张学忠，刘波，苗继军，等．机械化快速安装工艺在综采工作面的应用［J］．煤矿机械，2013，34(5):239－241
论文作者:单超,李娜
论文发表刊物:《防护工程》2017年第21期
论文发表时间:2017/12/22
标签：工作面论文; 绞车论文; 支架论文; 机电设备论文; 设备论文; 液压论文; 矿井论文; 《防护工程》2017年第21期论文;