摘要：自从“一带一路”战略实施以来，我国经济、社会发展已经越来越稳定。近几年，公路、桥梁等基础性建设工程数量持续增加，规模不断扩大，桥梁施工工艺也得到发展创新。因我国是人口大国，地域辽阔，所以在山区附近进行桥梁大型施工时，需建造性能高、质量可靠的高墩柱。这些高墩柱的施工，成为桥梁建设的重点。
关键词：桥梁；高墩液压；爬模施工
1传统爬模施工技术特点
在桥梁工程传统爬模施工工艺流程中，“翻模”是其中的一种技术工种，翻模一般由脚手架、模板和工作台三大模块组成。一般情况下，每组装6m的模板，每次需翻模4.5m。传统爬模、翻模施工技术的优势在于质量可靠、工序简单、施工技术创新性强，且施工时间易于控制，但在施工过程中，工作人员需严格自行检查工艺质量，且模型资源投入量过大，在施工时需要大型器械来配合。此外，施工过程也会受施工环境影响，若大型机械操作不便，势必会降低工作效率。与此同时，脚手架在使用过程中，支架力量较大，需要大量的工作人员来配合辅助工作，不仅浪费了施工时间、浪费了材料，同时，也会延误施工工期。除了翻模技术外，滑膜也是修建桥梁的主要技术之一。滑膜是由三个模块构成，即模板、液压提升器械和工作平台。模板又包括提升架、围圈等。工作平台则包括内外脚手架、主操作台和辅助操作台。这些模块可保证桥梁桥墩液压爬模施工时，实现连续、便捷操作，其优点在于能够大幅提升桥梁施工效率，节约成本，保障工艺安全。但在施工时，若时间和施工频率协调不到位，施工松散不连续，就会致使混凝土出现裂缝。、
2施工操作要点
2.1导轨爬升
(1)在爬升导轨之前，一定要落实下面几点准备操作:配置上层爬升连接螺栓，还要求就切实以及理论区域的一致性质展开检验，假若其检验的结果不符合相关的要求与标准就要求重新规划设计。安设爬升悬挂件之后，要指派相关工作人员激进型螺栓连接状态的检查;通过棉纱展开导轨的全方位清除，还要求我们要把润滑油涂抹在导轨表面;在导轨攀升的环节当中，应该指派专业技术人员操纵液压设备，现场作业负责人一定要在场监督;和试验室确认混凝土强度是不是超过20MPa。(2)爬升准备环节符合有关的规程之后，要求把进油阀门打开，要求把液压控制柜打开，拆除导轨顶层的安全销和承重销，只有这样才可以开展导轨攀升的作业;(3)导轨在攀升的环节中，外爬架0号作业台和1号作业台之上要求配备有3人和对讲机一台，还应该选择专用频道，进而使得通讯的畅通性得到有效保障;(4)轨道爬升行程的过程中一定要借助对讲机进行联络，还应该明确上下爬箱的到位情况，要求在得到确认之后，才可以展开下一个环节的作业;(5)爬升导轨作业时应该始终保持保险钢丝绳处于牢固状态，可是也不能导致导轨爬升操作受到干扰;(6)导轨攀升到上部埋件支架高程上下之时就必须要暂停一会儿，使得导轨与埋件支架之上的导轨槽口区域保持一致，假若不能符合相关的要求与标准，则要求我们展开进一步的调整与整改，让导轨能够通畅地经过埋件支座导轨的槽口。
2.2爬架爬升
(1)在爬升爬架之前，一定要完成下面几项工作:清理不必要荷载;将爬升导轨底部支撑脚抬起;缩回支撑脚;严格监督爬架长边和短边连接状态与安全保护绳状态;检查爬架主电缆长，一定要保障电缆长度满足标准;爬架在爬升的过程中，液压设备一定要指派专业技术人员负责，并且现场作业负责人应该在场监督;查验上节段混凝土修补是不是满足相关标准。(2)各项准备结束之后，开启进油阀门和液压控制柜，关闭安全插销，正式开始作业;(3)在爬升施工进行时，外爬架0号平台中的操作人员通常是三名，他们应该在专用频道上进行对讲机的沟通;(4)爬架架体荷载在导轨的基础上实现传达后，要除掉承重销;(5)爬升一个行程之后，要借助对讲机与相关操作人员进行沟通，使得爬架爬升技术人员确保爬架均到位，之后方能继续爬升;(6)爬升到位之后，要进行承重销与安全插销的安设施工，并且应该在规定的时间内完成此项操作;(7)直接关掉下面两个设备，分别是油缸进油阀门与控制柜，并且禁止提供电源，然后就能够停止爬升施工;(8)倘若爬升不同步，或是产生异常现象，就要进行分析与处理。
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3液压爬模施工技术
3.1液压爬模提升系统
液压爬模提升系统的原理是采取具有一定强度的混凝土结构实体作为施工过程中的承载物。并利用自身提供的液压系统来对整个系统和包括模版、导轨在内的整体结构进行提升。液压爬模提升的实现需要依靠水平移动装置。这一装置能够控制模板在水平方向上的位移。各类装置的增加不仅丰富了模板的应用范围，也为整体提升的过程创造了可能性。
3.2液压爬模技术的优势
液压爬模技术的操作相对简单并且模板的拆装大多以大模块的形式完成。提升的速度也有显著的提高。在定位的精确度和安装的位置准确程度等方面都有着显著的优势。此外，液压爬模技术不需要额外大型机械的辅助配合。它有效改善了传统爬模施工工艺中的缺陷和不足，优化了混凝土的配比方案。是一种应用效率较高，安全程度较为理想的桥梁高墩柱施工技术。
3.3液压爬模技术中所用模板的优点
液压爬模施工技术所选用的模板系统主要以木桥梁高墩液压爬模施工技术板为主。木模板在建筑工程项目的应用过程中的优势主要体现在其突出的经济实用性，结构合理性，拼装的便捷性以及标准化程度较高等方面。
3.4液压爬模施工模板的制作与安装
在进行液压模板的制作和组装过程中，应尽可能采取模块化的设计方案，将木模板制作成可以自由拆装的不同大小的模块。维萨（WISA）板有着光滑度较高，结构强度较大等特点。在液压爬模施工中能充分发挥出其出色的材质稳定性和优越的强度/重量比，极好的耐磨性和耐腐蚀性让维萨板的应用价值更大。模板的竖肋通常选用维萨板等木架材料。竖肋和面板之间可用自攻螺丝进行连接和组装。横肋的选材多数为槽钢。目的在于可以显著增加模板的整体结构强度。横肋竖肋之间的连接可通过连接爪实现。在竖肋的搭建过程中，可在两侧设置对称的吊钩，方便后续的吊装模板操作。还可以选用芯带连接的方法，既能起到稳固的作用，又能服从模板的加工整体性原则。由于桥梁高墩柱内部通常都有预设螺母，可将轨道固定于桥墩上，便于后续桥梁高墩施工的进行。
3.5预埋件安装
在模板拼装完成之后，需要将爬锥固定于模板之上，并在爬锥孔内涂抹润滑油，拧紧高强螺栓。保证爬锥不受到混凝土浇灌时的影响。之后把埋件板面在高强螺栓的另一端固定稳妥，使预埋件的位置符合预期规定。
3.6混凝土浇灌
在对已完成安装的模板进行严格检查并确定合格后，需要进行后续的混凝土浇筑工作。待混凝土的结构强度达到一定数值时，将模板拆除，还需要同步搭建一个施工平台，方便施工人员后续的操作。
4结论
在桥梁施工过程中，高墩施工常用爬模及翻模等一系列施工技术。由于爬模施工所具有的独特优势，使其能够广泛适应不同类型的桥梁施工项目，爬模施工有着极高的普及度和良好的适用性。从模板的提升到混凝土的浇筑，全过程的操作都在高空平台上进行。不仅提升了施工效率，也有效降低了施工成本。
参考文献：
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[4]李江.桥梁高墩施工模板体系应用技术研究[J].交通世界,2018(09):61-63.
论文作者:蔡唯楚,龙沿丞,李阳
论文发表刊物:《建筑与实践》2019年第06期
论文发表时间:2019/6/20
标签：导轨论文; 液压论文; 模板论文; 桥梁论文; 作业论文; 操作论文; 混凝土论文; 《建筑与实践》2019年第06期论文;