摘要：社会经济的快速发展，推动了建筑行业的发展。建筑工程的建设规模逐渐扩大，高大模板施工技术的应用也越来越广泛。本文主要分析了建筑工程中的高大模板施工技术。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术
一、材料选用
1、支顶材料采用承插型套扣式钢管脚手架、及其相应钢制配件（水平拉杆和剪刀撑采用钢管）进行落地式搭设，不得使用有严重锈蚀、变形、裂纹、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料。
2、木枋采用50×100松木枋，凡有明显节眼、虫蛀等缺陷的不能使用。
3、梁底板、侧板和楼板模板均采用18厚胶合板。
4、梁侧模板的对拉螺栓直径为Ф12。
二、施工准备
1、硬化地面：回填土分层夯实，每层厚度不大于200mm，填200mm碎石，机械压实，用角砾粗砂淋水填充，再铺1：1：5水泥石粉中砂100mm厚淋水冲实，面捣200mm厚C15素混凝土垫层；地基承载力设计值为250KN/m2。
2、楼面（地面）混凝土浇筑完毕，并达到设计强度75％后，方可支承整体支顶架。
3、安装楼板模板前，本层的框架结构柱应浇筑完毕，并达到设计强度的75％。
4、对支顶架的搭设场地应先进行清理、平整，并做好排水。
5、支撑安装前，应在楼面（地面）弹出立杆的纵、横向位置线，并进行抄平。
三、模板支架的构造要求
1、模板支撑架应根据施工方案计算确定纵横向水平杆间距、步距，并根据支撑高度配备可调螺杆。
2、立杆的构造应符合下列规定：
1）每根立杆底部要设置可调底座或垫板；
2）立杆应采用连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开，错开高度不宜小于600mm；
3）当立杆基础不在同一高度上时，应综合考虑配架组合或采用扣件式钢管杆件连接搭设。
3、模板支撑架的剪刀撑设置应符合下列要求：
1）搭设高度不大于5m的满堂模板支撑架，当与周边结构无可靠拉结时，架体外周应连续设置竖向剪刀撑且应与各相交立杆采用扣件连接；竖向剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度宜为5m8m，剪刀撑与水平杆的夹角宜为45°～60°；根据计算确定步距，当架体高度大于3倍步距时，架体顶层应设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应延伸至周边；
2）当架体搭设高度大于5m且不超过8m时，应在中间纵横向每隔4m6m左右设置由下至上的连续扣件式钢管竖向剪刀撑，同时四周设置由下至上的连续扣件式钢管竖向剪刀撑，并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设置扣件式钢管水平剪刀撑，剪刀撑的搭设方式应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的相关要求执行；
3）搭设高度大于8m的满堂模板支撑架宜按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的相关规定执行；
4）支撑架的竖向剪刀撑和水平剪刀撑应与支撑架同步搭设，剪刀撑的搭接长度不应小于1m，且不应少于2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm，扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m。
4、梁模板支撑架体与楼板模板支撑架体宜采用水平杆连接，当采用钢管连接时，应用直角扣件固定在梁模板支撑架与楼板模板支撑架的水平杆上，且不应小于2跨。
5、模板支撑架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于3时，在架体的周边和内部以计算确定水平间隔及竖向间隔距离，且设置连墙件与建筑结构拉结；当无法设置连墙件时，应设置钢丝绳张拉固定等措施。
6、模板支撑架立杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于650mm，丝杆外露长度不应大于400mm，可调托座插入立杆长度不应小于150mm。
7、可调螺杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于650mm。
8、模板支撑架可调底座调节丝杆外露长度不宜大于200mm，最底层水平杆离地高度不应大于500mm。
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四、模板安装工艺
1、模板安装工艺流程
搭设支架——安装梁底板——安装梁旁板——安装楼板模板
2、模板安装施工要点
1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），且要复核；
2）安装模板支架之前，在支撑架子下铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上；
3）在立杆上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直；
4）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装侧模板；
5）复核检查模板尺寸，与相邻模板连接固定；
6）当跨度不小于4m 时，模板应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。主、次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。
五、模板的验收
1、墙、柱合模后，浇筑混凝土前要进行验收，办理预检。
2、梁支完底模后进行验收；梁筋绑扎完毕后，支侧模，进行整体验收，办理预检。
3、顶板模板分别在支模完成、钢筋绑扎完毕后，进行两次验收，并在浇筑混凝土之前办理预检。
4、墙、柱、梁、顶板的模板应100％检查验收。
5、模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线，控制标高、各轴线位置及构件尺寸。
6、支架和模板的搭设、拆除及混凝土浇筑期间，要有专职的质量、安全人员现场跟踪、检查和验收。
7、支架和模板整体搭设完毕，经过自检后，由项目经理组织相关人员共同验收、签证，并报监理及质量、安全监督部门进行验收；合格后才能进行下一道施工工序。
六、模板支承体系拆除
1、底模及其支架拆除时间：
1）应在支承的楼面混凝土强度达到设计要求75％后；
2）超过8m跨度的梁以及悬臂结构，混凝土强度要达到100％。
2、拆除支顶架前，应先清除支顶架上的材料、工具和杂物。
3、模板拆除时，必须严格遵守相关安全规定，并应有专人指挥、监护。应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒，非作业人员不得进入拆除区。
4、拆模必须人工传料，轻拿轻放，严禁抛扔，防止损坏成品。
5、拆除的顺序应按：后搭先拆、先搭后拆，先拆侧模、后拆底模，先非承重部分、后承重部分的顺序，在统一指挥下进行。
1）拆除梁模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒，防止大片模板坠落；
2）支顶架的拆除应从一端向另一端、自上而下、逐层地进行，严禁上下同时作业；
3）同一层楼板的模板、支架的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
4）必须严格控制模板及其支撑拆除的顺序，拉杆、剪刀撑、与建筑物或结构柱等的连结体的拆除必须与支架的拆除同步进行，不得提前拆除而导致支架失稳。
6、拆模如遇中途停歇（如小憩、下班休息等），必须将活动部件一次拆除，并对未拆除部分进行临时支撑牢固或相互连接稳固，防止因踏空、扶空、风吹等而坠落。
7、拆卸下的材料及余料、废料均应运往指定地点堆放，或及时清理，不应在楼面大量堆放而造成超载；不得任意乱置或向下丢弃。
8、混凝土板上有预留洞口的，模板拆除后应将洞口盖好，及时进行防护。
七、结束语
目前我国正处于高速发展阶段，工程规模越来越庞大，高大支模技术也频繁应用于工程建设当中。高大支模搭设难度高，危险性大，容易发生安全事故，所以在施工过程中要注重每一个细节。从施工准备到模板拆除完成，必须严格把控，杜绝安全事故发生，保障人民生命财产。
论文作者:陈英才
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
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