摘要：随着社会经济的发展，我国的水利工程建设越来越多，在水利工程混凝土的应用十分广泛。一般水工混凝土的体积比较大，多用于水上、水下和水位变动区，因为经常要与有水的地方接触，所以要求水工混凝土要有好的抗渗性、抗冻性、耐腐蚀性，有时还需要具备抗热性和低收缩性等，所以这要求水工混凝土的质量要好，水工混凝土在配置时要严格，在施工时更要注意，这样才能保障人民生命、财产的安全。
关键词：水工混凝土；配置；施工要求
引言
水利水电工程施工涵盖了非常多的环节，其间最为关键的便是水工混凝土施工。水工混凝土施工遭受着各种因素例如自然环境等所造成的巨大影响，雨季以及冬季等自然条件严重危及到了水工混凝土施工的周期与质量。所以，对于混凝土的认识以及严格制造对于整个水利水电工程的好坏有着决定性的影响。
1原材料的选择
水泥需要选择与混凝土强度等级相匹配的，工程当中除了水下构件之外通常不使用早强型水泥。砂石料需级配合理。为使混凝土的和易性得到改善，调整凝结时间提升强度与耐久性，需要按照规定的用量，使用之前需要把钢筋表面的锈蚀、杂质等清除整洁，调直后需要根据设计长度划线下料，钢筋接头尽可能使用焊接。
2水工混凝土的配置方法
2.1配合比的换算公式
在实际的工程之中，为了降低损失，在实验室要多多进行试验和测量，对一些基本的原材料、拌合水、水胶比等进行选定，然后找到最适合的材料以及最优的配合比，在实际施工时要严格按照实验室的配合比来进行，在这个过程中要注意，混凝土中的原材料，砂石和骨料的粒径要符合规定，骨料饱和面要保持较干的状态，在达到预期的设计强度等级的要求和和易性、耐久性，符合经济原则的基本要求下，可以适当的借助一些算法，比如“全计算法”来对各个原材料的用量和相互之间的比例做一个相对比较精准的计算，但是还需要大量的实验进行验证。
2.2施工配合比试验的关键核心技术
“温控防裂、提高耐久性”是混凝土施工的关键核心技术。影响混凝土抗裂性能和耐久性的因素十分复杂，但主要有两个关键因素:一是如何提高混凝土自身的抗裂性能和耐久性，二是大坝混凝土的高质量施工和温度控制。提高混凝土自身抗裂性能和耐久性，主要通过混凝土原材料优选和科学合理的配合比设计来实现。这与水泥品种、掺合料品质、骨料粒形级配、外加剂性能以及配合比设计优化有关。目前，混凝土施工配合比设计仍是建立在工程经验的基础上。混凝土施工配合比试验具有周期长(设计龄期90d或180d)、骨料粒径大(最大粒径150mm四级配)、劳动强度高(以人工为主)、试验存在一定误差(如坍落度试验等)等特点。所以，混凝土施工配合比设计试验需要提前一定的时间进行，并要求试验选用的原材料尽量与工程实际使用的原材料相吻合，避免由于原材料“两张皮”现象造成实际施工情况与试验结果存在较大差异。新拌混凝土的坍落度、含气量、凝结时间、经时损失和施工和易性是其施工配合比质量控制的关键技术参数，也是施工配合比试验的关键技术参数。混凝土施工配合比试验应以新拌混凝土性能试验为重点，要求新拌混凝土具有良好的工作性能，坍落度和经时损失小、含气量稳定、凝结时间满足不同气候条件，满足施工和易性、抗骨料分离、易于振捣和液化泛浆等要求，要改变“重视硬化混凝土性能、轻视拌和物性能”的配合比设计理念。
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2.3配合比的调整策略
其实混凝土的配合是容易受很多因素的影响的，一些小小的细节都会影响最终配合比的结果，当在实验中发现了问题时，就要学会进行适当的调整，其中可以根据选材的特点和砂石中的含水率对配合比进行控制和改进，调整步骤一般设水泥:水:砂:石子 =1:x:y:z，砂子含水量是 a，石子含水量是 b，配合比调整为 1:(x-y* a-z* b):y* (1+a):z* (1+n)，调整量为此次超过量和差的量的总和减去次一级的超过量和上一级的差的量，适时合理的进行调整。
2.4混凝土拌制与振捣
①混凝土的配料：现场进行施工时需要按照当天沙石料的含水量进行测定，需要把设计配合比改成施工配合比，这样才能对水灰比进行控制，让混凝土硬化以后的水汽孔减少。②混凝土拌合：混凝土拌合通常采用机拌的形式，一次的拌合时间需要控制在2~3min，针对条件不足采取人工拌合的，需要施行“三干三湿法”。③混凝土的入模以及振捣：混凝土入模以后需要及时进行振捣，振捣时间要控制好，过长与过短都不合适，振捣时间较短会让混凝土内部的空气排除不彻底，使得孔隙率大。振捣时间过长混凝土则容易出现离析现象均匀性较差。
2.5配合比的性能测试
通过不断地调整，改变基准配合比中的一些量，水胶比、矿掺量等参数，调出3至5个符合要求的拌合物，将这些不同配合比的混凝土进行养护到规定龄期，进行力学性能和抗裂性能的实验，在实验时，每种配合比试块应该制作3至4组，在不同的养护条件下进行实验，在这次实验中找到具有最优性能的配合比，多组养护至规定龄期进行耐久性实验，等这些性能测试后选择最好的配合比作为理论配合比。
3施工过程控制
①二次压光法除去混凝土塑性收缩裂缝。这种裂缝形成的原因主要是由于混凝土表面失水引起的，主要发生在混凝土初凝到终凝之间，要想除去此类裂缝通常需要使用机械抹光机来进行大面积以及高强度的体将磨光，而后利用机械收光机采取大范围、高强度的收光，用这种方法可以大大的提高混凝土的表面强度以及平整度。②混凝土沉缩裂缝。消除混凝土的沉缩裂缝通常采用二次振捣的方式。浇筑后失去塌落度并开始初凝的混凝土实行二次振捣，混凝土将会再一次液化，这样做可以很好的清除粗骨料与钢筋下方的水膜，减少收缩量，对于泵送混凝土要尤其注意二次振捣。③对约束裂缝进行控制。混凝土当中产生约束裂缝的原因主要是混凝土内外温差过大或者收缩导致约束拉力大于混凝土抗拉强度，对于混凝土内外温差太大或者气温降低时，需要进行保湿保温处理。
4水工混凝土养护
在混凝土浇筑捣实以后渐渐凝固硬化，此环节大都是经过水泥的水化作用所达到的，然而水化作用需要在相应的湿度与温度环境下才可以发挥出来，能够优化传统做法，在晚间进行混凝土的浇筑，严格把握时间实施两次现场人工振浆与初抹面，压砂整平以后再覆盖保温层，在白天温度增加至0℃以上的时候再实施最后的抹面与压纹。混凝土铺筑以后，需要运用蓄热法针对混凝土的周边进行保温养护，降低空气对流。在混凝土中添加抗冻剂的工程，需在外表铺上一层彩胶布与草袋，不得进行浇水养护。
结语
综上所述，在水利工程中建设中，混凝土的配置和施工是十分重要的，而混凝土的配置也受很多方面条件的影响，导致混凝土时常出现裂缝，成为了许多工程中最为主要的隐患，降低了建筑物的抗渗性，抗腐蚀性，慢慢使得建筑物的承重力降低，因此为了保障工程质量，先从水工混凝土开始着手，将混凝土的原材料质量放在重要地位，各个部门要去把控每一个细小的环节，共同努力，快速及时发现问题，并及时解决，控制好整个的生产过程，就可以降低工程的风险。
参考文献
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[4]余周武.水工混凝土建筑物裂缝处理方法的研究[J].科技创业月刊，2010（02）：150~151.
论文作者:姚钟祥
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
标签：混凝土论文; 水工论文; 裂缝论文; 耐久性论文; 骨料论文; 原材料论文; 性能论文; 《基层建设》2019年第1期论文;