摘要：印尼万丹1x670MW超临界燃煤电站采用气力输灰，输灰压力调整的好坏影响到输送管道的使用寿命，输灰管道的堵塞、进而影响电厂的安全稳定运行，工作中总结的一些输送压力调整经验、堵灰处理及预防措施，望有一些参考意义。
关键词：超临界燃煤电站；气力除灰；压力调整；堵灰处理；预防
引言
印尼万丹1x670MW超临界燃煤发电厂项目，地处印尼万丹省西冷市苏娜拉亚北部沿海，北临爪哇海，西连巽他海峡。距离MERAK市区7km，距离首都雅加达110km。除灰系统范围：自省煤器灰斗、电除尘器灰斗出口反法兰起，到灰库下装车外运的设备与管道，包括输灰仓泵、输灰管道、灰库设备、气化风机及加热系统、输灰压缩空气系统等。本工程气力除灰按照1x670MW级机组容量设计，设计出力满足输送机组BMCR工况下1.5倍设计煤种灰量的要求，单台炉气力除灰系统设计出力45t/h，按连续运行方式设计，平均水平输送距离约120m。除灰系统采用正压气力输送系统，具有系统先进、高灰气比、能耗低、磨损小、系统简单的特点。本工程单台炉共设置2根DN150和1根DN100输灰管道，满足当一电场故障退出运行，二电场系统可100%替代一电场输灰的设计要求。输灰管道直管段采用碳钢管，弯头采用耐磨弯头。气力输灰系统输送压力调整的好坏直接关系到输送管道都使用寿命及是否堵灰，进而关系到电厂的稳定运行。
一：万丹工程的气力除灰输送压力调整
首先对本工程的灰分进行了堆放比重测试，比重约为为1.5t/m³，为了达到真正的低压浓相型气力输送，做到节约能耗、提高效率并有效降低气力输送设备的磨损和系统长期平稳的运行。设定压力及调整方法如下：
二：万丹工程气力除灰堵管时的处理措施
炉膛吹灰时省煤器灰斗灰量是正常运行时的几十倍，如果主控不能提前通知输灰辅网及时调整输送参数，那么极容易造成省煤器灰斗及输灰母管堵灰，万一发生堵灰，如何能及时疏通影响到电厂的安全稳定运行。万丹工程的清灰方案如下：
（1）当从自动状态切换到手动状态时，在自动状态下，已开始执行装灰过程时，可以切换到手动方式，对相应的阀门如果不能关闭应进行手动操作。
（2）为了保证程序的正常运行，要把有故障的阀门和料位计解列。
（3）在前一个过程循环结束时，处于手动运行方式，那么不会执行下一个循环。如果要执行下一个循环，重新启动自动运行。
（4）常用的理想的运行方案是自动运行方式，设置装灰时间，设置输灰时间，设定好管道输灰结束压力，所有无故障的输送罐都在自动状态。
（5）如果有阀门故障无法及时处理，此时程控运行条件不满足，那么可以解列（就是挂检修）故障的输送罐上面的阀门，其他输送罐走程控运行方式。有阀门故障的输送罐手动操作。
（6）输灰管道压力过高，程序会自动开启补气阀，如果压力持续一段时间降不下来那么报堵管故障。手动停止程序。准备手动清堵管道。
（7）原则上省煤器单元装灰时间设定为50-150秒。
（8）省煤器单元输灰结束压力设置为80KPa——120KPa（在运行中摸索）
（9）当输送空气母管压力低于250KPa时输灰管道停止工作，只有空气母管压力大于250KPa时每个单元输灰正常工作。（可调整此参数）
（10）如果输灰管道压力偏高，并且压力高于350KPa持续时间超过10—20分钟无变化，这时可能是堵管了。则需要手动清堵。
首先要关闭所有阀门，打开补气阀清理输送管道，注意观察输送管道与压缩空气母管的压力变化。十分钟后若无变化，打开出料阀、关闭补气阀、打开排堵阀（这里省煤器未设计排堵阀，平衡阀代替此功能），这样循环几次输送管道就应该通了，这时用补气阀尽量把输送管道里面送空一点，再关闭补气阀，开进气阀，输空仓泵里面的灰。
由于堵管造成长时间未输灰，灰斗里面有大量的积灰，应调整参数设置，进料时间设置为一秒钟、结束压力下调到80KPa左右，循环时间设置到20，循环等待时间设置为5秒。直到观察到输送压力正常后，恢复以前的参数设置。
炉膛吹灰时，此时灰量是平时的几十倍，也应该调整参数设置，进料1秒，循环等待300秒。直到观察到输送压力正常后，恢复以前的参数设置。
电除尘下面堵管操作步骤同上一样。
三：万丹工程预防堵灰的措施
1.气力除灰系统应按有关要求运行，电除尘器、省煤器灰斗不贮灰，每次运行应将灰斗内的灰输送完。
2.灰库卸灰设备卸灰开始时，先开灰库气化风机，再开空气电加热器，气化空气进入灰库，出于流化状态的干灰进入灰库卸灰装置。卸灰完毕后先关气动出灰阀，再关电动给料机，然后关双轴搅拌机，最后关闭气化系统。气化系统先关电加热器，最后关闭气化风机。
3.轴搅拌机运行前，必须先开加湿用水。
4.对于省煤器，炉膛吹灰时省煤器灰斗灰量是正常运行时的几十倍，因此当主控要进行炉膛吹灰时一定要提前通知输灰辅网，辅网提前修改参数将省煤器仓泵中的灰提前输送干净，且参数要朝“少量、多次输送”的方向调整，吹灰结束后回复到正常设置。
5.对于母管弯头，弯头前的内管一定要检查确保内管已盲堵，否则内管喷出的含灰高速气体直喷弯头外壁，时间长了就破洞。
结语
科学严谨的输灰参数，提高了使用管道使用寿命，好的堵灰预防措施及清堵方案保证了气力除灰系统的安全稳定运行，为电厂的安全稳定运行打下了基础。
论文作者:邱龄富
论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期
论文发表时间:2017/11/6
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