摘要：随着经济社会的发展，需要在电厂的生产过程中加强节能降耗技术的研究，以提高生产过程中的节能效果，这对于企业的持续稳定发展具有重要意义。其中加强汽轮机的能耗管理是关键，在生产阶段，需要结合企业生产实际，对汽轮机的运行方式进行不断的优化，针对其运行过程中的能耗因素展开分析，提出针对性的解决措施，从而有效推动企业节能降耗目标的实现。
关键词：电厂汽轮机；节能降耗；措施
1发电厂汽轮机运行现状
电力是企业不可缺少的生产要素，而且会随着生产规模不断扩大，企业对电力的需求量不断增大。随着需求的增加，电力成本受到企业的重视，为了合理控制成本，企业需要采用节能降耗措施，一般可在技术、工艺、管理等方面采取相应措施达到降低设备能耗的目的，而汽轮机是能耗较大的设备，因此它成为节能降耗的治理对象。
我国目前大多数火电厂所使用的汽轮机组与国外先进技术相比还相对落后一些，主要的原因是国内火电厂现存设备自身的问题，比如：设备本身的质量问题、安装设备时操作不当而引发的一系列后续问题或者设备后续的维修不及时等问题，这就导致了汽轮机的运行效率低下。除此之外，在汽轮机的使用过程中，由于操作不当也会增加汽轮机组的所消耗的能源，进而增加火电厂的运行成本。
2影响电厂汽轮机损耗高的因素
2.1汽轮机中冷凝器
冷凝器对于汽轮机的影响还是特别大的，本电厂使用的是凝气式汽轮机泠凝器，冷凝器采用海水循环冷却，所以设备在运行过程中受冷却水的影响还是极大的，冷却水的水质量较差，里面含有及较多污垢，设备在长期运行时，设备内部的冷凝管内就会存有大量的污垢，进而导致汽轮机的散热效果大大降低。同时，也会浪费水资源，冷却塔中90%的水都会被蒸发；除此之外，泄露问题对于汽轮机的损害也是十分巨大的，如果在运转过程中，发生泄露，便会导致水流入锅炉中。日积月累，在锅炉的内部便会凝结大片的污垢，在严重一点便会破坏锅炉设备，还有可能会发生爆炸事件，从而增加了安全隐患。
2.2汽轮机缸效率和机组通流性能
汽轮机工作是将其他能量转换成电能，这一过程其实是汽轮机自身的汽缸效率作用。但是汽轮机的汽缸效率受多方面因素影响，相关研究认为我国目前的汽轮机效率低于定值,这将导致汽轮机消耗的能量增加。因此,汽轮机是两种能效的转换，从中可以看出汽缸效率与汽轮机能耗之间的关系。换言之，当前汽轮机的燃气流量面积与燃气流量形成正比关系，燃气流量面积越大，燃气流量越多，控制好燃气流量可达到节能降耗的目的。
2.3汽轮机蒸汽压力和温度
工作蒸汽压力和温度是汽轮机在运行中影响节能的两个重要因素。通常情况下，汽轮机在运行过程中，蒸汽流量与其蒸汽压力成反比关系。在运行中其蒸汽压力越大，蒸汽流量越小。为了能获得较多的蒸气流量，这需要给予足够的燃料,才能达到所需要的蒸汽量，否则，汽轮机的效率将受到影响。
3电厂汽轮机节能降耗改进措施
3.1确保冷凝器处于最佳真空状态
为了保证汽轮机能够达到节能降耗的状态，冷凝器应该处于最佳的真空状态，在实际的工作中，可以采用以下几种方式来保证冷凝器真空状态。首先就是严格检查汽轮机的严密性，确保处于真空环境；其次，在工作中应该秉承着严谨的态度，承担起管理工作，在设备检修时，应该使用注水的方式查看的设备的严密度；最后，增强对于设备的真空泵的管理与维护，并且认真核查真空泵的水位是否符合标准，发现问题，应当第一时间解决问题，同时还应该定期加入胶球清洗设备，对于循环使用的水进行过滤，阻止污水的进入。除此之外，应该加强对冷源系统的加药系统管理，保证冷却循环水质生物量可控。
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3.2合理控制汽轮机的启动、运行、停止
在汽轮机开始运行期间，首先必须确保起动参数被正确地选择，并且正确的参数作为起动曲线的参考依据。通常情况下在启动汽轮机启时，操作人员对运行参数要合理的控制，保证主蒸汽温度、真空的值及冷态主蒸汽压力都维持在标准范围之内。但是在汽轮机的实际运行过程中，进行暖机的耗时较长，从而增加了并网耗时，从而导致用电量及燃料消耗剧增，无法满足节能降耗的要求。在处理这种现象时，需要在启动时保证主蒸汽压力达到标准值，方可着手后续的生产工作：（1）合理有效调整旁路，优化冲转参数；（2）重视调整凝汽器的真空参数，使其维持在标准范围内，快速增加流入的蒸汽量，快速运行暖机。其次，操作人员要控制膨胀差值，尽可能地缩短并网耗时;当负荷过小时，可以通过以上措施有效提高燃放效率。在汽轮机连续生产的情况下，当负荷不稳定时，可采取“先固定，后滑动，再固定”的措施，合理控制及调整机组负荷，以减少机组冷却造成的热损失。保证运行参数始终在标准范围内，更好避免了因紧急情况导致设备故障现象发生，达到节能降耗要求。
3.3提高给水温度
给水温度主要影响汽轮机燃料消耗，过低则增大了煤炭消耗量。因此提高给水温度在汽轮机组节能降耗措施中具有十分重要的意义。实际运行中，运行人员应控制汽轮机启动和滑停时的给水水温，具体方法为控制违规操作，确保汽包水位的稳定并且维持其处于正常水位状态。检修人员利用机组检修期间对高压加热器的换热管部分进行全面清洁，从而提高汽水换热效率，降低管内温差；严查并消除水室隔板漏点，对焊接部位进行重点检查，防止由于焊缝处出现裂痕而导致漏水，确保加热器各项指标正常。对加热器的各部分性能进行评价和分析，采购时注意加热器的质量和各部分性能，防止出现密封不严问题。
3.4优化机组的循环水泵
在设备的整个机组中，水循环系统是耗损量最大的一个环节，所以，应当重视水循环系统，并且对系统进行优化处理。通过优化系统实现单元独立运行的同时，还能实现设备整个机组之间的合作运行。在设备的正常运转过程中，工作人员应该精确的计算出在承受负荷压力的基础上循环水的用量，以此来保证水泵的正常运行，最终实现节能降耗的目的。
3.5科学优化汽轮机的热力系统
科学优化汽轮机的热力系统以及汽轮机的配置，可以提高汽轮机的工作质量，还有可以有效的降低能源泄露的故障发生。工作人员可以参照实际工作中的热力系统的情况，根据管道的走向，科学合理的对热力系统进行优化，不仅可以降低对能源的耗费，还能很大程度的减少工作人员维修量，保证汽轮机能够安全、稳定的开展工作，并且提高电厂的效益。除此之外，还应该对电力系统的中压与高压外下缸的疏水系统作出改进的方案，还可以优化高压疏水方式，并且在正式开展工作前对高压水位进行试验调整。电厂还应该重视系统检修工作，所以，应该安排指定的工作人员定期对系统进行检修。
4结语
综上所述，在经济全球化的环境下，为了适应时代发展的趋势及要求，必须更好地解决各行业节能降耗问题，有效缓解资源匮乏问题，降低能耗，切实解决环境日益恶化的严峻问题。在电厂的生产中，汽轮机的运行通常需要消耗大量能源，这显然不利于电厂的长期可持续发展。因此，汽轮机运行中的节能技术研究，成为相关电厂关注的重点。电厂技术人员和管理人员要重视汽轮的节能降耗的分析，并找出相应解决措施，通过合理措施满足节能降耗要求，带来可观的经济效益。节能降耗的同时也是对有限资源的保护，是实现电厂生产过程中可持续发展目标的基础。
参考文献：
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[3]顾振东.加强电厂汽轮机运行的节能降耗的策略探析[J].通讯世界,2019,26(03):148-149.
论文作者:陈太贵
论文发表刊物:《电力设备》2019年第23期
论文发表时间:2020/4/13
标签：汽轮机论文; 节能降耗论文; 电厂论文; 设备论文; 蒸汽论文; 措施论文; 机组论文; 《电力设备》2019年第23期论文;