摘要：随着我国社会经济的不断发展，水资源的利用率成了我国经济可持续发展的重点，我国的水资源贫乏，污水的大量排放进一步加剧的用水矛盾，水资源污 染问题治理迫在眉睫。本文在详细分析了EST技术原理和特点的基础上，就电吸附除盐技术在污水再生中的应用进行了深入探讨，试验结果符合现实应用和推广价值。
关键词：电厂水处理；电除盐；化学清洗；技术探讨
1目前我国电厂化学水处理技术的特征
1.1设备集中化布置
电厂传统的化学水处理系统，不仅存在占地大及岗位分散的特点，而且在实际工作中也不易对其有效管理。当前电厂化学水处理系统具有较好的紧凑性、立体性和集中性特点，有效的节约了占地面积，为设备综合利用率的提升奠定了良好的基础，更便于设备的运行管理。
1.2生产集中化控制
在现代电厂化学处理系统中，其利用集中化控制取代了模拟盘，利用一套系统来对所有电厂化学水处理的子系统进行集中化控制，利用PCL及上位机二级控制结构，利用集中式联接将各个子系统和局域网总线与化学主控制室内的上位机进行连接，集中对化学水处理系统进行控制，统一操作，实现电厂化学水处理系统的自动化控制。
1.3工艺多元化
一直以来在电厂水处理工艺中，多是以混凝过滤、离子交换及磷酸铵盐处理等为主，近年来膜处理技术开始在水质处理中进行应用，而且离子交换树脂的种类、使用条件及范围都有了较大的扩展，并在凝结水处理过程中发挥着非常重要的作用
2电厂水处理过程中存在的问题
2.1水资源利用率未达到优化状态
在电厂电力设备运行过程中，当蒸汽遇冷会回凝成水，而且这部分水量较大，但当前电厂还没有完善的回收利装置来实现这部分水资源的有效利用。这部分由于带有较高的热量，一旦将其回收利用，可以有效地实现资源的节约。但在当前实际工作中，并没有认识到冷凝水的重要性，再加之受制于技术和投资的制约，配套水处理系统相对落实，即使对这部分冷凝水进行了回收，但由于后期处理上存在缺失，这也导致电厂对这部分冷凝水并没有实现真正的使用。
2.2热力除氧效率偏低
电厂设备在运行过程中，为了确保其运行的可靠性，则需要利用热力资源来将氧清除，即需要使用热力除氧器装置，该装置在使用过程中要利用水蒸汽来提供动力支持，这就需要在发电热量中抽取走一部分热量，必然会造成影响到有效热量。同时对于抽取走的热量，需要通过提高水温来进行补偿，在水温增高的过程中，省煤器运行效率会降低，同时排烟温度会增高，从而造成热损耗增多，不利于资源的节约。
2.3电厂设备排污处理存在问题
只有电厂运行，则会有污水产生，这也使电厂设备排污问题不容忽视。部分电厂认为污水排放过程中会有大量的热量被消耗掉，因此尽可能地减少排污次数，但这样时间一长，则会对电厂设备水循环系统带来较大的影响，影响设备运行的安全，而且设备会受到较大程度地污染和腐蚀。另外，还在部分电厂为了维护设备而随意加大排污量，尽管设备使用寿命得以延长，但却造成大量的热量损失发生。
2.4水质污染成为新问题
电厂锅炉补给水过程中需要进行水处理，通常会应用到再生剂来使含盐或是含碱的补给水达到锅炉用水要求。但由于在日常锅炉运行过程中，对于给水补偿的需求量较大，这也造成再生剂使用量处于较高水平。这就必然导致污水中再生剂含量较高，但当前电厂污水处理又达不到标准要求，这部分再生剂则会随着污水被排入到水体中，从而对地下水造成污染，破坏生态环境，给环境带来严重的损坏。
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3化学清洗技术
化学清洗即酸洗，凝汽器积垢产生的是碳酸钙（CaCO3）和碳酸镁（MgCO3），即所谓的碳酸盐垢，对抗凝汽器的表面积垢采用化学清洗使用洗涤剂使其表面的碳酸盐反应生成水溶性盐、水和二氧化碳并且随管道排出，达到除垢的目的。根据DL/T957—2005的火力发电厂化学富集器清洗及成膜方针的国家标准，运行单元凝汽器端差以上规定的时候，通常情况下会安排抽样检验外墙有无内管腐蚀，内部磨损部位的损坏，铜管内壁薄、粘泥和锈迹等现象出现。若发现局部腐蚀泄漏和大面积均匀减薄占1/3时，换管再清洗，厚度0.5mm以下或脏的地方温度差在8℃时应进行化学清洗。凝汽器化学处理后铜管表面光滑、干净，根据其热效率提高相变器真空度提高，水蒸气的质量改善。化学清洗能力相对彻底、由内至外，但是整个过程复杂，准确掌握化学药物，药物不够，洗不干净，用药过多可能导致需经常使用的设备腐蚀、化学清洗方法的污垢以外的易造成铜管腐蚀泄漏。另一方面，酸洗需要安装专用清洗箱、清洗管路、清洗泵等设备，且酸洗需把细管内废物有毒有害的液体引入专门的设备和人力把细管内废物集中处理，清洗成本大幅增加，比如300mw单元为例，光清洗费每年就需要200万元左右。在机械式洗涤时，要绑纤维条在钢棒或者其他细长物上，反复接触凝汽器铜管擦拭，以达除垢脏的目的。人力资源、水资源浪费问题大量存在。高压水清洗是利用高压水喷射铜管的内部洗和手动清洗的组合。但是，水压较大不易控制，容易变形。另外，设备的维护成本高，对水资源的浪费相当大，且对于较为严重的积垢清洗效果欠佳。
4 EDI技术实质及原理
连续电除盐是应用混和离子交流树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交流膜而被除去的过程。这一过程离子交流树脂是电连续再生的，因而不需求运用酸和碱对之再生。这一新技术能够替代传统的离子交流安装，消费出高达18M-CM的超纯水。又能够比拟明晰地描绘如下：EDI是应用阴、阳离子膜，采用对称堆放的方式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，停止阴、阳离子交流。而同时在电压梯度的作用下，水会发作电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不时地停止了再生。由于EDI不停停止交流——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举地产生了高纯度的超纯水。
5 EDI组件优势及特性
EDI超纯水设备超纯水制造历史进程第一阶段：预处理过滤器——阳床——>阴床——>混合床第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI（无需酸碱）近几十年以来，混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品（酸碱）和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
6操作化学药品的安全规则
在进行化学药品的操作时，是相当危险的，必须要非常小心，严格遵守要求并做好保护措施，以避免造成人身伤害。操作化学药品的安全规则如下：（1）一定要穿和使用有保护措施的衣服和设备，至少要保护眼睛、脸、颈和手；（2）避免化学品接触眼睛、皮肤或衣服；（3）一定要缓慢少量向水中加入化学品，以免发生爆炸、沸腾、喷溅或其他激烈反应；当混合液体时，决不能把水加到化学品中。（4）不要吸入化学品的烟气。
结束语：
如果电厂要想安全、稳定的运行，必然要做好电厂水处理工作，这是电厂设备正常运行的关键所在。因此在当前电厂快速发展过程中，需要努力提高自身的科技含量，并重视对环境的保护，加快推动水处理的技术的创新发展，进一步对设备进行更新改造，全面提升电厂水处理能力和处理水平，促使电厂走上健康、可持续发展之路。
参考文献：
[1]国电电力武威发电有限公司编.电厂化学设备及运行[M].宁夏电力公司教育培训中心，中国电力出版社，2013.
[2]沈继军，李德荣.二级除盐系统再生工艺研究[J].东北电力技术，2009（8）：9-11.
[3]巩耀武，管炳军.火力发电厂化学水处理实用技术[M].中国电力出版社，2006.
论文作者:邹苓静
论文发表刊物:《基层建设》2017年第32期
论文发表时间:2018/1/28
标签：电厂论文; 水处理论文; 化学论文; 设备论文; 超纯水论文; 凝汽器论文; 离子论文; 《基层建设》2017年第32期论文;