摘要：随着社会经济水平的提高，煤矿行业得到了进一步的发展。不仅新技术、新技术不断涌现，顶板管理系统不断完善，压力监测技术不断完善，极大地提高了采煤效率和效益。有效避免了顶板塌陷等危险的发生，提高了煤矿开采的安全性，减少了不必要的损失。这有利于提高煤矿企业的经济效益和社会效益。
关键词：煤层顶板管理；矿产压力监测；角色；应用
1压力监测的主要内容和功能
1.1回采工作面液压支架初始支护力及工作阻力监测
液压支架的初始支承对拉深面直接顶的稳定性和破坏程度，以及初始压力和周期压力有很大的影响。一旦初始支护长时间低于要求值，容易出现压力或顶板现象，带来安全隐患。液压支架的初始支承力一般要求不小于额定工作阻力的80%。如果初始支承力一般小于目标值，则需要对液压泵站进行大修，增加泵站压力；如果单个支架的初始支护力显著减小，说明存在渗漏或软顶岩层形成的现象，需要加强支护；如果脚手架初期支护突然出现连续不断减少的一般情况，可能会遇到故障，则有必要制定相应的支护措施，以确保安全生产。
1.2巷道相对位移及工作面顶板动态监测
巷道两帮及顶板的变形一般由岩层的运动来判断。采用数字收敛仪或地表位移观测点对两组巷道变形进行监测，采用顶板分离仪对采空期顶板不同基准点岩层位移进行监测。通过监测和分析的两个帮派和顶部，可以确定巷道严重变形区域，掌握顶板运动规律，确定巷道的破坏范围，从而认识到巷道的稳定性，分析巷道的支持的合理性，及时预警和治疗可能的顶板事故。
1.3采空区超前支护压力监测
采用钻孔应力仪，可在距巷道煤壁20 m处，沿采煤斜向布置不同深度的不同孔内安装钻孔应力仪，对回采工作面前方支护压力进行监测。同时对单体柱的压力变化进行了监测。通过对两者监测数据的分析，可以确定工作面正支护压力、采掘影响下工作面前方高应力集中区、巷道顶板围岩应力集中系数的影响范围。在此基础上，确定了工作面巷道超前支护距离和支护方式，并对冲击压力和顶板落差范围提前采取相应措施。
2压力监测在2个煤矿顶板管理中的应用
2.1网站布局
点的布置是矿压监测中最重要的环节，是提高数据精度的基础和前提。只有科学合理的测点布置，才能使监测更加准确、高效，更好地掌握煤层顶板活动规律。因此，在布置实际测量点的过程中，有必要根据煤矿的实际情况和要求合理设置监测线。煤矿面积较大或者有一定复杂程度的，应当适当增加监测线，并在相应的监测线上设置适当的测量点，以保证监测工作的有效实施。准确的监测数据可以使顶板管理具有准确的信息安全，进而指导安全生产。设立监测点时，应注重监测点之间的距离，不同地点监测点之间的距离也不一样，这就要求有关人员具有较高的监测水平和丰富的经验。各监测点之间的距离合理。此外，压力监测系统具有独特的优点——不仅可以实现连续监测，而且具有非常强大的自动存储功能。同时，将系统中存储的相关数据以通信电缆为载体传输到指定的计算机上，对数据进行高效的处理，为下一步的操作打下良好的基础。此外，压力监测离不开相关的监测设备，因此，要使用合适的设备。特别是在监测工作面的液压支架阻力时，有必要利用监测外延等，以便充分了解压力的变化状态，然后做出相应的调整。
2.2监测方法的科学合理选择
监测方法是否合理直接关系到矿压监测的效果。采用适当的方法可以更全面地了解工作面顶板压力。一般来说，为了保证煤矿开采作业的安全，不仅需要人工24小时连续监测，还需要安装智能监测传感器，以便及时发现问题并解决问题。在人工监测中，常用的仪器主要是单片柱式压力计，它能准确地测量工作阻力和初始支护。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，相关人员还需要详细记录测量数据，认真填写《每日监测记录表》，为下一步工作创造良好的条件，使煤矿工人能够快速响应顶板的变化，提高采煤效率。在数据记录中，应记录顶板水煤壁的具体情况。为了能够清楚地确定采矿的影响巷道围岩的变形，这也是必要的观察和记录的顶板和两个帮派，这明显影响地区的大致范围，严重影响地区，地区可以计算和疲软的影响。为了保证超前支护在适当范围内，对减少事故的发生具有重要作用。
2.3注重数据分析
在顶板管理中，压力监测是最重要的工作。数据在监测过程中被详细记录，因此在数据分析过程中，分析人员需要使用相应的软件对数据进行详细的分析和处理，并将分析结果及时反馈给相关部门。为煤矿安全生产提供了可靠的理论依据。同时，在此基础上，编制了支护质量监控表，更准确地确定了工作阻力和初始支护力的范围，从而更科学地制定指标来调整阻力和初始支护力。例如，如果初始支座超过电阻，则需要重新建立单体柱。总之，通过对主要数据的分析，可以判断单体柱的状态。在数据分析过程中，最重要的是选择一个好的压力监测仪器，这有利于提高分析的准确性。有关设备和仪器一旦发现损坏或老化，必须及时修理或更换。否则，将严重影响数据分析的质量和效率。
工作中复苏阶段，相关人员不仅要记录监测的数据点，但也详细观察和记录板顶部水，安全阀打开速度，等等，以便有效地判断初始压力步距离和周期按步距离范围。如发现不符合规定值范围，应进一步加强支持，实现矿山“安全、高效、高产”的目标。
减法分析也是数据分析中最关键的部分。在分析之前，必须明确定义索引值，然后将sink与索引值进行比较。当指标值小于下沉量时，可以确定顶板压力是连续向上的，此时的工作阻力远远超过单柱的支护力。为了避免顶板的危险，有必要使用木桩对顶板进行保护，以免阻碍煤矿开采的顺利进行。此外，与顶板的下沉量和柱的压缩量相比，也可以了解单体是否起到了作用。如果前者小于后者，则可以确定这种状态下单体没有起到作用，必须及时更换，才能有效防止事故的发生。
结束语
煤矿顶板管理是煤矿安全生产的重要组成部分。顶板的安全直接关系到工人生命和国家财产的安全。因此，只有加强技术手段，提高技术水平，才能更好地指导生产；在生产过程中，要密切注意安全管理，严格遵守规章制度，落实安全责任，增强安全意识，确保有效的安全措施，确保技术和安全。只有实现“两手都要硬”，才能保证矿山生产安全健康发展。
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论文作者:王建华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/11
标签：顶板论文; 煤矿论文; 压力论文; 巷道论文; 工作面论文; 数据论文; 阻力论文; 《基层建设》2019年第16期论文;