摘要：在日常的工业生产过程中，锅炉作为重要的动力设备，一直受到人们高度的重视。锅炉的安装过程是一个极其繁琐而又系统性很强的工程。锅炉是重要的承压、承温设备，一旦安装过程中出现问题或是在应用进程中出现操作上的失误，都有可能会引起比较严重的后果，这样不单单会导致锅炉设备的损坏，也会造成人员及其他财产损失。因此作为一个合格的锅炉安装的工作人员，一定要在锅炉安装进程中重视其质量控制，严谨探究和归纳出现的情况，然后采用有效的方式，只有更好的把握锅炉安装质量控制要点，才可以很好的完成锅炉安装的要求。所以，在展开锅炉安装过程中，必须重视安装质量，以此来确保锅炉正常的工作。
关键词：锅炉本体安装；常见问题；质量控制
一、锅炉本体安装常见问题分析
1、钢架组合和安装过程中的问题分析
在锅炉钢架组合和安装过程中会出现以下多种问题：基础划线及立柱安装尺寸偏差超标；立柱安装位置、方向错误；地脚螺栓与螺母无法配合；构件无法就位；螺栓穿装不一致；
跨距对角线及垂直度偏差超标；横梁的方向编号编错；格栅栏杆安装工艺差等。造成以上问题的主要原因如下：测量人员责任心不强，读数误差大；积累误差造成整体尺寸偏差超标；未使用标准尺，计量器具存在误差；施工人员对图纸理解错误；编号人员不熟悉图纸等。
2、受热面组合和安装过程中的问题分析
在锅炉受热面组合和安装过程中会出现以下多种问题：集箱划线尺寸偏差超标；管口的折口、错口率超标；管排扭曲变形严重；水压、运行时有渗、滴、漏现象；水压、运行时管子内介质流动不畅或爆管等。造成以上问题的主要原因如下：施工人员责任心不强，马虎大意造成；未使用标准尺和校验合格的计量器具；设备出厂时集箱、管子变形；组合平台不平；组合、安装时的焊接变形；地面组合和高空安装时管屏的平整度、对角线偏差超标；运输、吊装过程中的变形；集箱、管子、管座在焊接过程中有裂纹，运输中有撞伤、划痕；集箱、管子、管座在焊接时焊材用错；热处理时处理不当；在受热面上焊接或切割时伤到管子；集箱、管子、管座内清理不干净，有杂物；管子通球时将球遗留在里面；管口封闭不严，存放、运输、吊装时有杂物进入。
二、锅炉本体安装质量控制要点
1、完善安装设备的管理工作
安装设备的管理工作作为锅炉正式安装之前的准备项目，是保证能够井然有序的展开锅炉安装工作一项重要前提。第一点，对于锅炉安装所要求的有关零件设备和技术人员都要进行登记和管理，按照锅炉安装的图纸要求把设备交于规定的安装工作人员，以此有效的完成管理工作。第二点，把锅炉安装设备科学、合理的放入到库房中保管，当一些设备较大无法放入到库房中的，可以选取一个较为平整的露天场地放置，同时设备一定不要直接接触地面，采用道木或支架等方式与地面保持必要的距离。第三点，对一些数量较多，但是体积较小的设备，必要要在放入库房时注明每一种设备的用途，然后分类存放好，以免发生使用混乱的现象。
2、做好钢架的组合安装质量控制工作
针对基础划线及立柱安装尺寸偏差超标问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；整个测量过程使用同一把标准尺，减小积累误差。针对可能出现立柱安装位置、方向错误及螺栓穿装不一致问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；施工前进行图纸会审并签证；施工过程加强监督，并及时核对图纸。针对可能出现的地脚螺栓与螺母无法配合问题，需采用以下措施：及时保护地脚螺栓；安装前清除杂物；柱底板就位时严禁损坏螺纹。针对可能出现的构件无法就位问题，需采用以下措施：吊装前及时复核构件尺寸，有问题等相关技术人员确定方案后再施工；选派技术水平高、责任心强的安装人员。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对可能出现的跨距对角线及垂直度偏差超标问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；整个测量过程使用同一把标准尺，减小积累误差；及时检查校验。
钢架安装过程中的主要质量通病及其预防消除措施如下：1、钢架高强螺栓安装存在错孔现象，螺栓安装方向与接触面不垂直，消除措施：加强地面检查，对错孔超标的进行焊接后重新钻孔。2、横梁与立柱联接处易产生接触面不平整、接触缝隙大的现象，消除措施：吊装前认真检查横梁耳板，清除表面上的油污、锈蚀、灰尘等杂物；对表面不平的耳板，调平后方可吊装，严重的进行现场处理，绝不能把问题带到高空，对于接触缝隙大的可以用厂家供应的专用垫片来消除。3、钢架构件高空安装后，构件变形尺寸大，消除措施：钢架构件运输、存放过程中应防止变形，堆放平稳、构件下加设垫木；钢架高空安装时应顺序正确，不得强行就位。4、高强螺栓安装方向不一致，造成不美观、整齐，紧固困难，消除措施：高强螺栓安装时螺母应在便于紧固的一侧，安装前技术员进行交底，加强质量现场控制。5、钢架构件存在运输、吊装时产生划痕、油漆剥落现象，消除措施：对于构件上的划痕、油漆剥落处，及时用钢丝刷打磨干净后，重新 进行刷漆。6、高强螺栓紧固不均匀，力矩值达不到要求，消除措施：钢架尺寸找正合格后方可进行高强螺栓紧固，紧固时按顺序紧固，并且重复几次，直到达到要求。7、钢架整体找正尺寸难于调整，难于达到优良标准，消除措施：钢架安装时应随时用经纬仪观察立柱垂直度，安装时就调整尺寸。第一层钢架应找正到优良标准以上，验收合格后进行柱底板二次灌浆，强度达到后方可进行二层钢架吊装。8、高强螺栓除锈、刷漆后还存在重新生锈现象，消除措施：高强螺栓除锈时应清除一切杂物，螺栓头部不得有水，天气潮湿时不得进行除锈、刷漆；刷漆时应均匀涂刷、不得分层。
3、做好锅炉受热面组合安装质量控制工作
针对可能出现的集箱划线尺寸偏差超标问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；划完线后要进行二次复检；使用标准尺。针对可能出现的管口折口、错口率超标问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；加强设备的检查；组合平台组合完毕后要进行验收，变形后要进行调整；组合、安装时，施工人员要充分考虑到焊接变形。针对可能出现的管排扭曲变形严重问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；组合、安装时认真执行复检制度；组合平台组合完毕后要进行验收；组合、安装时，施工人员要充分考虑到焊接变形；运输、吊装过程中使用专门的架子，并进行加固。针对可能出现的水压、运行时有渗、滴、漏现象，需采用以下措施：组合、安装前对集箱、管子认真检查；现场焊接完毕后严格执行焊口的复检；严格按照热处理程序操作；在受热面上焊接、切割时需专业人员进行；实行登记制度，制定实施奖惩措施。针对可能出现的水压、运行时管子内介质流动不畅或爆管问题，需采用以下措施：严格执行集箱、管子的清理、通球签证制度；认真执行钢球的领用制度；依照“谁安装，谁负责”的原则，认真执行管口封闭的处罚制度。
结束语：
随着我国经济的飞速发展，锅炉已经普遍的运用于不同的工业生产行业，锅炉安装质量的优劣关系着工业行业的正常生产。因为锅炉在生产中的重要作用，所以在开展锅炉安装的进程中，一定要对于其质量控制的问题和要点进行严格控制。锅炉的正确安装是锅炉安全运行的前提，在锅炉安装中出现的问题应当做为锅炉故障清除的重点，要从问题和故障中产生的空白和缺陷作为重点，这将更加有利于锅炉安装，使锅炉安装工作更加系统化和规范化。
参考文献：
[1]高辉.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].门窗，2014，01：277.
[2]王亮.浅谈火力发电厂的锅炉安装技术[J].黑龙江科技信息，2014，26：130.
[3]熊柳智.浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].科技资讯，2013，（28）：122.
[4]赵俊.浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].科技创新与应用，2014，21：124.
[5]杨新房.火电发电厂锅炉安装的技术措施研究[J].企业技术开发，2014，15：91-92.
论文作者:袁延军
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/6
标签：锅炉论文; 组合论文; 钢架论文; 螺栓论文; 措施论文; 质量控制论文; 构件论文; 《电力设备》2018年第31期论文;