沾益公路分局
摘要：本文围绕桥梁孔桩施工进行讨论，了解该项施工中钻机的施工原理及相关的技术要点，并进行细致的分析，希望可以提高桥梁孔桩施工的质量，从而增强桥梁建设的质量。
关键词：桥梁孔桩技术；施工；技术要点
桥梁孔桩技术施工质量关系到整个工程项目的质量，它是保证工程作业顺利完成的前提，在具体施工时，可以总结相关经验，桥梁的孔桩技术施工中的桩基作业施工大部分都是在地面以下完成的，这就使施工的质量安全难以控制，安全事故的发生，会对人力、财力造成巨大的损失。由此可见，必须要保证桥梁孔桩技术施工的科学性及合理性，所以，需要科学的探讨，从而掌握该项技术的要点，提高工程的安全质量。
一、冲击钻及旋挖钻的具体施工原理
（一）冲击钻工作原理
在采用冲击钻进行具体施工时，需要对冲击式样的钻孔架构加以使用，与此同时，要在整体架构上使用冲击钻头，该钻头为悬挂式，然后通过反复循环的施工完成作业任务。该项工作可以将坚固土层和岩层碎裂成孔，还可以将碎石挤压进孔壁当中，杂物基本变成了泥渣，可以通过循环系统排出孔壁。
（二）旋挖钻工作原理
就旋挖钻机而言，其本身具有一定的优势，它的动力钻头是自带的，这种钻头能够将钻孔所需扭矩问题很好的解决，有利于驱动钻头的旋转，使坚固土层钻削工作的安全性及工作效率得到了保障，在施工时，由于旋挖钻机的钻杆具有多层次的结构，而且可以上下伸缩，能够将泥渣安全快速的排除，与冲击钻相似，旋挖钻也是通过钻头的反复作业来达到工程要求的，而泥浆在施工过程中，发挥着护壁的作用，在钻孔完成以后，再次清孔可选用泵吸换浆的方法来完成[1]。
二、桥梁孔桩技术施工的技术要点
（一）护筒埋设
在对护筒进行埋设时，需要对护筒的厚度加以考虑，通常会将10mm厚的A3钢板作为护筒的标准厚度，与设计的孔桩直径相比，实际的钢板直径会比其大20cm。要保证护筒具有较高的强度和硬度，便于机械化的操作，有助于提高工程作业的速度，在具体埋设护筒时，应注意将护筒埋设在地表的下方并穿过淤泥层和杂土层，护筒的顶端则需高过地面0.3m，护筒要与桩基同心[2]。
（二）泥浆配置
在具体施工时，不但要深挖泥浆池，还要准备充足的膨润土，需要结合施工现场所钻土层的不同及时的调整泥浆比重，以下是泥浆的性能指标：
第一，泥浆的比重，在钻孔工作采用管形钻头时，可以将入池泥浆的比重调整为1.2-1.4，在使用实心钻头且钻层为粉土和粘土时，孔底的泥浆不得大于1.4，当钻层为卵石。大漂石层时，应该将孔底泥浆比重控制在1.5以内，当钻层为岩石时，将该将孔底泥浆比重调整到1.3以下。第二，粘度，地层比较松散容易坍塌时应该将粘度控制在21-29s，而一般地层粘度为17-23s.第三，含砂率，要求新制成的泥浆不得大于1%。第四，HP值要大于6.5[3]。
（三）钻机就位
钻机就位，首先要把钻机向孔桩位置移动，如使用冲击钻机，则应选择刚枕作为机座，而旋挖钻本身重量较大，需要地基具有良好的承载能力，可以将钢板垫设在履带的下方，如此，可以有效的保证底座的稳定性，一定要使钻机的钻杆和整体构架保持竖直状态，使其可以和钻头处在同一垂线上，只有如此，才能够保证孔桩孔位的正确性，同时还要保证钻孔的顺直，当钻机底盘调设完成以后，则可以进行试机环节，如果在施工过程中钻架需要临时的移动，应该注意将标记做好，使其复位以后位置没有偏差，如果必要，可以对钻机进行重新定位，使孔桩的质量得到保障。
（四）钻进成孔
在施工过程中对旋挖钻钻头的选择非常重要，特别是对强度较高的花岗岩岩层进行钻孔时，可以针对中风化岩层使用截齿筒式的取芯钻头、锥形钻头和双层底旋挖钻斗，或是截齿直形的螺旋钻头、双层底旋挖钻斗，针对微风化岩可以使用牙轮筒式的取芯钻头、锥形螺旋钻头和双层底旋挖钻斗，如果岩层直径较大，应该选用分级钻进的方法进行作业。
在钻孔过程中，应该对钻头的准心进行反复的核对，确保钻进过程使垂直向下的，使成孔保持较高的垂直度。
在进行钻孔工作时，要采用一用一备的方法，一旦使用钻头出现问题，可以使用备用钻头，防止机械故障造成工期的延误，在钻头直径磨损大于1.5cm时，必须要更换新钻头，并对换下来的钻头进行修补。
为了防止冲击过程产生的震动对混凝土的凝固和相邻的孔壁造成影响，应该在相邻孔中混凝土浇筑工作完成并具有一定抗压强度以后在进行开钻。
钻孔以前，应该将泥浆调制好，并保证充足的用量。在钻头钻进时，需要注意泥浆的消耗和补充。应对泥浆的各项指标加以控制，尤其是在钻孔作业中存在土层变化，更需要对泥浆进行反复的检查，并对泥浆的指标进行调整[4]。
在实际钻进时，当遇到地层变化或钻进2m以后，需要取出泥浆槽中的泥浆倒入新泥浆，并对土质进行分析和记录，对地层变化加强关注，在土层和岩层的变化处都要进行采样，判明地层，并加以记录，有助于地质柱状图的核对。
（五）终孔
以下是终孔设计的具体要求，进入中风化岩层的桩端需要大于2m，进入微风化岩层的桩端不能小于1m，在施工以前，应该使用超前地质钻探对地层情况进行探测，当钻孔钻进深度达到设计标准，要对孔的直径和深度进行及时的检查，填写终孔记录，并通知工程师到施工现场进行检查，检查合格以后则可以进行后续工作。
（六）检孔和清孔换浆工艺
换浆操作是清孔的主要方法，此时，要保持孔内水位稳定，使孔壁、泥浆和其他指标达到设计及质量的标准是清孔的主要目的，可以为混凝土的水下灌注奠定基础，清孔工作可以分两次进行，在钻孔深度达到设计标准时进行第一次清孔，第一次的清孔必须达到规定标准，否则下钢筋笼的工作不能进行，第二次清孔在钢筋笼安装完成下放导管以后，依照相关技术规范和设计的要求，泥浆的比重应小于1.2，粘度为18-21s，含砂率不得高于2%，深渣厚度小于50mm。图1为孔桩施工现场。
图1
(七)钢筋笼的制作和安装
通过钢筋定位支架对主筋位置的等分距离加以控制，分段长度应控制在12m以内，要满足设计图纸的具体要求，采用挤压套筒对钢筋笼的主筋进行连接，接头需要错开至少500mm，为了避免钢筋笼在运输过程中不发生变形，应使用加强箍每隔0.2m设置一道。
在对钢筋笼进行安装以前，需要对孔内情况进行复查，确保其中没有沉渣及塌方问题，安装时要与孔位对准，扶稳、顺直、缓慢的进行安装，严禁出现扭笼、墩笼的现象，使用钻机进行起吊，当第一段进入孔内以后应使用型钢或钢管对护筒口进行临时的搁置，然后在起吊另一段，对正位置运用套管连接的方式实施逐段放入，将最后一段的挂环与护筒进行临时连接，要避免对孔壁造成碰撞，如果放入存在困难，需要对其中的原因加以查明，不得强行安装，且钢筋笼安装以后其标高必须要达到设计标准。
（八）混凝土浇筑
通过导管进行浇筑，在进行浇筑以前将球胆放入储料斗中，使导管及储料斗保持湿润，浇筑工具要满足设计要求，混凝土浇筑要一次性成型，当孔壁当中有沙土层时，需要将混凝土浇筑到砂土层以上在进行振捣，孔内振捣需要使用振捣器来完成，振捣时施工人员不得进入孔内进行振捣。
结语
在桥梁建设中孔桩施工属于最为基础的环节，对于桥梁施工的质量提高具有至关重要的作用，所以，工程项目的负责人应该对该项工作保持高度的重视，相关技术施工人员必须熟练掌握孔桩施工的技术要点，严格按照施工工艺进行施工，确保每项工作的科学性，从而保证桥梁工程的高质量水平。
参考文献:
[1]史曼斯.桥梁孔桩技术施工的技术研究[J].城市建设理论研究（电子版）,2015,5(5):3671-3671.
[2]黄璘,周欢.桥梁孔桩施工技术分析[J].交通世界（运输车辆）,2015,7(7):126-127.
[3]漆景星.公路桥梁钻孔桩施工技术要点分析[J].江西建材,2014,6(18):135-135.
[4]许石根.浅析冲孔灌注桩施工技术要点[J].江西建材,2014,6(10):66-66,70.
论文作者:袁,保
论文发表刊物:《防护工程》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/9
标签：钻头论文; 泥浆论文; 钻孔论文; 钻机论文; 桥梁论文; 岩层论文; 作业论文; 《防护工程》2017年第30期论文;