关键词：电站锅炉；热效率提升；运行维护分析
1导言
锅炉热效率是反映锅炉运行经济性的一项非常重要的技术经济指标。锅炉热效率在线计算可为优化调整锅炉运行工况提供详尽的技术数据,并在运行过程中实时计算出锅炉的正平衡或反平衡效率,及时了解锅炉的运行状况及各项损失的大小,对于提高锅炉运行的经济性和运行调节水平具有重要的意义。
图 1 水平烟道堵灰
2电站锅炉热效率影响因素
2.1排烟热损失
受热面中管子内壁的结垢量过大，受热面布置很不合理、受热面面积不足等等问题，继而导致锅炉排烟温度逐渐升高。同时锅炉炉膛以及冷灰斗的漏风也会导致炉膛中火焰中心出现向上偏移的问题，也会导致排烟温度升高；而如果其出现了较为频繁的吹灰器故障问题，无法正常运行使用，就会导致受热面传热效果不佳，造成排烟温度升高，这样就会增加排烟热损失问题。空气预热器以及烟道漏风等排烟热容积增大，导致其出现较为严重的排烟热损失问题。
2.2机械不完全燃烧热损失
电站锅炉炉型种类多，燃烧器种类各不相同，在实际锅炉的运行中导致燃料燃烧不充分的主要原因是燃烧器与锅炉型号不符合，在鼓、引风布置中存在了一些问题，燃烧区域结构设置不合理等等。燃烧器出现了一些烧损问题就会导致在炉膛中的煤粉没有充分的混合，造成锅炉燃烧不充分的问题出现；而炉膛漏风也会导致炉温度降低，燃烧速度快速下降，着火时间过长等问题，这样煤粉则无法充分燃烧。炉温度下降就需要大量的煤量以及风量，这样就会增加炉内的扰动，导致没有充分燃烧的煤粉颗粒直接的带入炉膛之中，在实践中一次、二次的风配比也会直接影响锅炉的燃烧效果。
3电站锅炉的热效率提升与运行维护手段
3.1重视炉煤管理
在原料投放过程中，要加强管理，保障锅炉系统的稳定运转。保证燃料质量稳定，因为锅炉的燃烧器、炉膛设计、炉排速度、鼓引风配比都是按照设计煤种研发、调校的，只有保证燃料质量稳定才能保证燃烧工况稳定，燃烧效率才能稳定。加强煤的储藏管理，尽量减少水分的增加量，避免由于水分过多而造成煤的耗量增多。煤中水分的含量对于煤的消耗有很大的影响。掌握入炉煤的变化，根据煤种煤质分析报告及炉膛燃烧工况，及时调整燃烧。燃料在大批量采购、进厂和投入使用之前要对煤质进行元素分析，技术人员要对煤质收到基碳、氢、氧、氮、硫含量、低位发热量等进行化验。同时对其正常运行工况下，产生的炉渣、飞灰、漏煤等固体废渣进行化验和工业分析，综合可燃物以及燃料数量对其进行分析，为进一步降低固体可燃物含量，提升锅炉运行工况热效率，进而有效的减少企业的运营成本。
3.2重视设备管理，改造设备性能
锅炉设备在使用过程中难免会出现一定故障，在运行中要严格遵守要求对其进行全面的检修处理，对于发现的问题要及时处理，及时上交给相关管理部门。根据规定要求进行锅炉能效测试，包括测试锅炉燃烧效率、排烟温度、燃料和灰渣重量计量、燃料元素分析、煤渣工业分析；新出厂的锅炉做定型产品能效测试，在用锅炉进行在用锅炉能效测试，可以通过测试反馈的数据，调整锅炉设备运行状况比如说：燃烧器功率、炉排速度、鼓引风机速度、循环水泵调节介质循环量。进而了解各个结构部件是否出现破损等问题，综合具体的破损程度以及状况进行修补、替换应用。经常检查各项参数与额定值是否符合，如有偏差要分析原因并及时解决。加强对锅炉本体及其保温巡检工作，发现并及时消除漏风、漏灰、漏粉等跑冒滴漏现象，减少因泄漏造成的热损失。及时做好保证锅炉各受热面清洁，即进行炉膛水冷壁、烟道、空预器受热面吹灰，炉膛及时打焦，以使锅炉经常处于最佳工况下运行。做好对过热蒸汽汽温、汽压、排污率、炉烟含氧量、排烟温度、锅炉漏风率、飞灰可燃物、煤粉细度合格率、制粉单耗、风机单耗、点火及助燃用油量等的监视收集工作，发现问题综合考虑，做好运行分析，找到解决方法，提高锅炉效率。加强运行监督和火焰监视，及时根据各种仪表指示的变化情况进行调整，保证燃烧工况良好。
3.3提升汽轮机组运行质量
现代大部分电站锅炉，锅炉运行效率百分之九十多几乎接近百分之百，单从锅炉燃烧角度节能减排已经没有大的提升空间。对于汽轮机来说，其运行工况的好坏对发电煤耗的影响也是很大的。汽轮机的汽温、汽压、真空度、凝汽器端差、循环水进出口温度、凝结器和冷却塔的结垢情况、高压加热器投入率等，都直接影响发电煤耗。（1）在汽温、汽压规定的额定范围内，汽轮机参数尽量在高端运行。参数运行在高端和低端中进行比较，通过理论计算汽轮机运行在低参数要比运行在高参数时，要多消耗0.3%~0.4%的燃料。（2）在热汽温的调节尽量用烟气挡板作为主要调节手段，因采用喷水来调节再热汽温是不经济的，喷入再热蒸汽的水蒸发成蒸汽，这部分蒸汽只在汽轮机的中压缸和低压缸作功，这是低压蒸汽循环，它的循环效率低。再者，如果机组负荷不变，中低压缸多发了电，势必使高压缸内蒸汽量减少，并少发电，这等于用低压蒸汽循环代替高压蒸汽循环，使整个机组的经济性降低。
3.4使用变频调速技术
在电场内使用最多的机器是水泵及风机。水泵与风机大部分采用定速运转的工作状态，无法灵活应对机组的负荷变化。为使锅炉的电机运转速率提升，且工作状态最佳，在机组负荷有变的情况下，就需要工作人员对风机出入口挡板进行改变，或者对水泵阀门进行调整，这样就会是泵与风机的效率降低。如果使用变频调整技术，就可以省掉人工调整的步骤，自动调整工作状态，来使用负荷的变化。对电场锅炉的节能降耗有促进作用。
4结语
电站锅炉作为高耗能设，随着国家对电站锅炉的重视，节能减排是现阶段电站锅炉应用的重中之重，提升电站锅炉的热效率，充分了解其系统运行维护方式可以提升整体经济效益，降低损耗，提升能源的利用效率，在实践中具有一定的价值与意义。
参考文献
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论文作者:王宇甲
论文发表刊物:《中国电业》2019年14期
论文发表时间:2019/11/15
标签：锅炉论文; 电站论文; 炉膛论文; 热效率论文; 工况论文; 效率论文; 蒸汽论文; 《中国电业》2019年14期论文;