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摘要：对于变电站建筑工程质量的控制，尤其是混凝土质量的控制，是保证变电站能稳定工作的重要保障，因此对于变电站建筑工程混凝土质量稳定的保障的研究具有深刻的意义，本文就将从对混凝土施工质量造成不稳定的因素和原因等进行深入的探讨，并且对如何才能保证变电站建筑工程中混凝土施工质量的稳定提出一些建议。
关键词：变电站；建筑工程；混凝土；质量稳定
在各种工程中，混凝土是用量最大、用途最广的建筑材料之一。因此，如何在混凝土工程施工中控制好质量问题，对保证工程质量有着至关重要的意义。由于混凝土质量的评定具有滞后性，一旦发现混凝土质量出现问题，处理起来必定会影响到工程结构的安全质量、整体进度和费用造价等。所以我们必须把对混凝土质量的把关从事后检查转变成事前控制，以达到“预防为主、防治结合”的目的。
一、在施工中对原材料进行质量控制
普通混凝土是由水、砂、水泥、粗骨料、化学外加剂等按比例配合而成。混凝土原材料的质量波动，对混凝土的施工工艺和质量有都很大影响。在生产过程中，为了保证混凝土的质量，对混凝土原材料一定要进行质量检验，在全部符合技术性能指标以后才可使用。
1、水：凡是用来搅拌混凝土的水，在水质化验以及抗腐蚀实验合格后，便可投入是用当中。要注意的是，PH值小于4的酸性水、工业废水、污水、和硫酸盐含量超过水重1％的水，是不允许用来搅拌混凝土的。对预应力混凝土的施工用水，施工人员更应该严格控制。
2、砂：应当重点检查砂的级配、细度模数、质地、含泥量以及有害物质含量，杜绝一次充好的事件发生。
3、粗骨料：对于粗骨料石子，应重点检查其级配、针片状颗粒含量、质地、含泥量和最大粒径。
4、水泥：水泥可分为多种标号、品种，应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。
5、外加剂：首先，应检查生产厂家的生产许可证、产品合格证和具有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在大批量使用外加剂之前，要先进行试配并进行实验，查看复验结果中混凝土外加剂是否与工程所用水泥相对应，以及是否能满足相关设计指标（如抗渗标号等）和施工要求的混凝土性能。另外，还应注意混凝土外加剂使用的有效日期、杜绝过期、失效的外加剂产品用于工程。同时，施工管理人员要严格控制外加剂的使用，不得随意添加。在搅拌混凝土时，掺加了外加剂的混凝士搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的要求。
二、建筑工程中常见的混凝土质量通病
2.1 由于混凝土施工造成表面质量低下的质量通病
表面质量低下的质量通病具体表现形式可以分为麻面、蜂窝和表面不平整三种，下面就其产生的原因和表现形式进行简单的分析。
2.1.1 麻面的表现形式为在混凝土的局部表面出现较多的麻点或小凹坑最终造成缺浆和形成粗糙面，但相对于钢筋外露可以认为其危害只处于表面，产生这种现象的主要原因为模板在使用过程中没有按相关的规定进行处理，如模板在使用前没有进行湿润或湿润不够造成混凝土失水产生麻面，此外隔离剂刷涂不匀或表面杂物未清理干净也是在进行混凝土脱模时产生麻面的主要原因。
2.1.2 蜂窝现象是指在混凝土结构的表面由于酥松或由于石子过多而产生蜂窝状窟窿的现象，产生这种现象的原因从设计的角度来讲可能是混凝土的配合比选择不当造成砂浆少且石子多.其次在施工方面混凝土搅拌时间不足和不均匀也是产生这一质量通病的主要原因.最后模板缝隙未堵严以及柱墙根部没有加间歇就进行混凝土的连续灌注也是导致这一通病的主要原因。
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2.1.3 混凝土表面凹凸不平和薄厚不一的现象称为表面不平整，混凝土浇筑完毕后没有用抹子进行找平压光以及没有达到规定的强度就进行上人操作和运料是产生这种质量通病的主要原因，另外模板的支撑面不足和支撑面强度不够导致发生松动和泡水等现象也会使混凝土的表面不平整。
3 造成影响施工质量的因素进行分析和简单的处理办法
3.1、人为原因
由于人为的操作原因也很容易对砼的施工质量造成影响，应该注意施工人员在进行混凝土的搅拌时，搅拌用水一定要干净，一般直接使用居民的生活用水就可以；分项工程开工前必须做混凝土配合比试验并进行试配，浇筑前必须填写混凝土浇灌命令等相关记录。每盘混凝土严格按配合比规定的数量下料，每班次至少检查两次。其下料误差不得超过规范规定的误差范围。严格按工艺要求对混凝土进行搅拌、捣固、养护和制作混凝土试块。为了消除由于施工人员责任心不强的原因导致混凝土的质量受到影响，施工单位必须对各个施工小组进行严格的要求，尤其是对各个小组的组长要经常的培训和教育，在施工的过程中，为了把人为的因素造成砼的施工质量的影响减少到最少，可以对施工人员进行责任的划分和奖罚制度，并且严格的落实，最好制定严格的岗位制度，进行采取层层落实，重奖重罚，责任到人，对于含水率的测定影响的砼的施工，也可以指派专门的测定人员进行测定，保证含水率的测定的及时和准确。在人为原因造成的砼施工质量最大的因素就是混凝土搅拌过程中对于骨料的用量误差较大。
3.2、材料原因
对于材料质量或使用不当的因素对砼的施工质量造成额影响，如水泥：水泥的生产厂家和品种，按合同和业主的要求选择，产品出厂试验报告各项指标应符合国家现行标准的规定，并按有关规定保管、使用。品种、强度等级应符合工艺要求，并按每一出厂批取样一次送有资质的检测单位做安定性及强度检验，检验合格才能使用。在水泥的保存阶段，应该存放水泥的地方比地面高出30公分，并且周围应该有排水设施，水泥分批分量进场，进库时标识其出厂日期及检验状态防止有水泥过期。砂石料：经常会由于附近没有质量能达到变电站工程混凝土用料要求的的砂石料，个别砂石料的料场底部不硬化直接堆在地面上。在砂石料的采购时，各材料购置点的砂石均要取样检验，人工砂按每一料场200 m3或不足200 m3（河砂为400 m3）为一批进行取样并外送检验，碎石每一料场400m3或不足400 m3为一批进行取样并外送检验，结果符合标准及工艺要求后方准采购使用。砂石料场底部做混凝土硬化层，保证砂石料干净不受污染。
3.3、施工方法
由于施工方法的不得当而对砼的施工质量造成影响的因素，都是很难解决的严重因素，在实际的施工过程中，在浇筑时，也会经常由于赶工等原因而抢时间，甚至出现一些非振动器操作员操作振动器，不懂得浇筑时的技术技巧，导致砼施工质量差。在施工时应该注意，砼由高处向低处进行浇灌时，浇灌的砼倾落的自由高度不超2米，如浇筑高度超过2米则设串筒或溜槽。在砼施工完成后，对于砼的养护要及时。
3.4、机械原因
为了抢工赶时间，不按规范进行搅拌，直接影响砼内在质量。由专人操作搅拌机，严格按规范掌握搅拌时间，并对操作人员进行教育和培训。
3.5、环境原因
对于混凝土等施工应该尽量避免在雨天的条件下进行，但是在实际的施工过程中也经常会遇到施工一半时下雨的情况或者由于工期等原因下雨天也要进行施工，所以为了防止雨天等天气，在对工程施工之前就应该备足彩布蓬盖，以防下雨冲刷刚浇筑完成的砼面，此外还应该基坑周围开通排水沟，防止雨水直接冲刷基坑，而对于一些地基挖掘时有水的情况，应该在施工前就准备好备潜水泵，随时排除坑内积水。
结语
我国的建筑工程中存在着各种各样的质量问题，混凝土施工的质量是民用建筑施工中的重要课题。切实加强混凝土质量的主要因素的控制对我国的混凝土施工技术发展具有重要意义，同时影响着结构的安全和工程造价问题，我们必须加强重视。
参考文献
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论文作者:吕青柏
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期
论文发表时间:2018/9/4
标签：混凝土论文; 质量论文; 水泥论文; 砂石论文; 变电站论文; 原因论文; 施工质量论文; 《建筑学研究前沿》2018年第10期论文;